项目名称

宜黄县江西祥盛塑业塑料编织袋生产项目

建设地点

江西省/ (略) /宜黄县/丰厚 (略) （原宜 (略) 厂内）

环评机构

(略)

建设项目概 况

宜黄县江西祥盛塑业塑料编织袋生产项目位于 (略) 宜黄县 (略) (略) （原宜 (略) 厂内），厂区中心地理坐标为东经116度16分33.371秒，北纬27度41分27.791秒，占地面积5328m2。 项目属于新建项目，主要以聚#烯颗粒、母料、色母、聚#烯、水性油墨、缝包线、矿物油为原辅材料，经配料、拉丝、冷却、圆织、脱管、覆膜、印刷、切缝等工序生产塑料编织袋。

产品方案：年产塑料编织袋4000t。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施 本项目产生的废气主要为配料、拉丝、覆膜、破碎、烧网、造粒等工序产生的粉尘及有机废气等。 1.有组织废气 项目有组织废气包括拉丝、覆膜、印刷、切割、造粒、切管、脱管、烧网等工序产生的非#烷总烃和配料、破碎等工序产生的颗粒物，通过集气罩+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA001)排放。非#烷总烃排放满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中相关浓度限值标准；颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准。 2.无组织废气 无组织排放废气包括配料、破碎、拉丝、覆膜、印刷、切割、造粒、切管、脱管、烧网等工序产生的颗粒物、非#烷总烃，通过做好车间通风换气工作、 (略) 绿化率等措施减少无组织废气对环境的影响。厂区内非#烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #-2019）中相关浓度限值标准；厂界非#烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中相关浓度限值标准；颗粒物无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准；臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准。

（二） (略) 理措施 项目废水主要为定期外排的生产废水（含设备冷却用水、物料冷却用水、喷淋用水、印刷用水）及员工生活污水。 冷却用水（含设备冷却水、物料冷却水）经循环冷却水池沉淀后循环使用，一年更换一次， (略) 理后与生活污水一同排入隔油池+化 (略) 理，达宜黄县工 (略) 理厂接管标准后， (略) (略) 排入宜黄县工 (略) 理 (略) 理达标后排入宜黄河；喷淋塔用水进入底部沉淀系统沉淀后循环使用不外排，定期补充新鲜水，喷淋过程中定期清理油渣，油渣作为危废委托有资 (略) 理；印刷工序用水主要为调墨用水、印版清洗用水，印版清洗用水作为稀释剂回用于调墨工序，不外排。

（三）噪声防治措施 项目噪声源主要来自设备的运行噪声，其源强值在70-90dB范围内。 通过选用低噪声设备、采取减震、隔声等措施，加强设备维护和厂内绿化工作，可有效减少生产噪声对厂界声环境的影响，经距离衰减后，厂界四周昼、夜间等效连续A声级值均可控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准范围内，对周边环境无明显影响。

（四）固体 (略) 理措施 本项目固体废物主要为边角料及不合格品（不含油墨）、边角料及不合格品（含油墨）、废导管、废印刷辊、废包装材料、 (略) 、生活垃圾、废油墨桶、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布手套、废活性炭、含油废渣、废过滤棉、烧网残渣。 边角料及不合格品（不含油墨）收集后回用于生产；边角料及不合格品（含油墨）、废导管、废印刷辊、废包装材料外售综合利用； (略) 高温裂解；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清理清运。废油墨桶、废矿物油、废含油抹布、废矿物油桶、含油废渣、废活性炭、废过滤棉、烧网残渣暂存于危废暂存间，交由有资 (略) 理。 本项目依托现有工程设置1个一般固废暂存间（10m2）、1个危废暂存间（20m2）；一般工业固体废物贮存场所满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物暂存间设计、建设、运行按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)要求。

公众参与情况

建设单位按有关规定实施了公众参与活动。

项目名称

宜黄县江西祥盛塑业塑料编织袋生产项目

建设地点

江西省/ (略) /宜黄县/丰厚 (略) （原宜 (略) 厂内）

环评机构

(略)

建设项目概 况

宜黄县江西祥盛塑业塑料编织袋生产项目位于 (略) 宜黄县 (略) (略) （原宜 (略) 厂内），厂区中心地理坐标为东经116度16分33.371秒，北纬27度41分27.791秒，占地面积5328m2。 项目属于新建项目，主要以聚#烯颗粒、母料、色母、聚#烯、水性油墨、缝包线、矿物油为原辅材料，经配料、拉丝、冷却、圆织、脱管、覆膜、印刷、切缝等工序生产塑料编织袋。

产品方案：年产塑料编织袋4000t。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）废气防治措施 本项目产生的废气主要为配料、拉丝、覆膜、破碎、烧网、造粒等工序产生的粉尘及有机废气等。 1.有组织废气 项目有组织废气包括拉丝、覆膜、印刷、切割、造粒、切管、脱管、烧网等工序产生的非#烷总烃和配料、破碎等工序产生的颗粒物，通过集气罩+水喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附装置+15m排气筒(DA001)排放。非#烷总烃排放满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中相关浓度限值标准；颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准。 2.无组织废气 无组织排放废气包括配料、破碎、拉丝、覆膜、印刷、切割、造粒、切管、脱管、烧网等工序产生的颗粒物、非#烷总烃，通过做好车间通风换气工作、 (略) 绿化率等措施减少无组织废气对环境的影响。厂区内非#烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #-2019）中相关浓度限值标准；厂界非#烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中相关浓度限值标准；颗粒物无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准；臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（#）中相关浓度限值标准。

（二） (略) 理措施 项目废水主要为定期外排的生产废水（含设备冷却用水、物料冷却用水、喷淋用水、印刷用水）及员工生活污水。 冷却用水（含设备冷却水、物料冷却水）经循环冷却水池沉淀后循环使用，一年更换一次， (略) 理后与生活污水一同排入隔油池+化 (略) 理，达宜黄县工 (略) 理厂接管标准后， (略) (略) 排入宜黄县工 (略) 理 (略) 理达标后排入宜黄河；喷淋塔用水进入底部沉淀系统沉淀后循环使用不外排，定期补充新鲜水，喷淋过程中定期清理油渣，油渣作为危废委托有资 (略) 理；印刷工序用水主要为调墨用水、印版清洗用水，印版清洗用水作为稀释剂回用于调墨工序，不外排。

（三）噪声防治措施 项目噪声源主要来自设备的运行噪声，其源强值在70-90dB范围内。 通过选用低噪声设备、采取减震、隔声等措施，加强设备维护和厂内绿化工作，可有效减少生产噪声对厂界声环境的影响，经距离衰减后，厂界四周昼、夜间等效连续A声级值均可控制在《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准范围内，对周边环境无明显影响。

（四）固体 (略) 理措施 本项目固体废物主要为边角料及不合格品（不含油墨）、边角料及不合格品（含油墨）、废导管、废印刷辊、废包装材料、 (略) 、生活垃圾、废油墨桶、废矿物油、废矿物油桶、废含油抹布手套、废活性炭、含油废渣、废过滤棉、烧网残渣。 边角料及不合格品（不含油墨）收集后回用于生产；边角料及不合格品（含油墨）、废导管、废印刷辊、废包装材料外售综合利用； (略) 高温裂解；生活垃圾收集后交由当地环卫部门清理清运。废油墨桶、废矿物油、废含油抹布、废矿物油桶、含油废渣、废活性炭、废过滤棉、烧网残渣暂存于危废暂存间，交由有资 (略) 理。 本项目依托现有工程设置1个一般固废暂存间（10m2）、1个危废暂存间（20m2）；一般工业固体废物贮存场所满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物暂存间设计、建设、运行按照《危险废物贮存污染控制标准》(#)要求。

公众参与情况

建设单位按有关规定实施了公众参与活动。