项目名称

湖 (略) (略)吨/年高氯酸钠、(略)吨/年高氯酸钾等新建项目

建设地点

(略) 松木经 (略) 南侧， (略) (略) 交会的地块（厂区中心坐标：东经112.(略)，北纬26.(略)）

建设单位

湖 (略)

环境影响评价机构

湖南省 (略)

项目概况

本项目用地面积(略).6平方米。建设1套一次电解装置及配套复分解装置（一次电解生产能力为(略)吨/年氯酸钠、复分解装置生产能力为(略)吨/年氯酸钾），2套二次电解装置及配套复分解装置（单套生产能力为(略)吨/年高氯酸钠、复分解生产装置生产能力为(略)吨/年高氯酸钾），1套锂盐生产装置（设计生产高氯酸锂600吨/年）。全厂合计可生产(略)吨/年高氯酸钠、高氯酸钾（兼容生产(略)吨/年氯酸钠、氯酸钾）、高氯酸锂600吨/年。配套建设相关生产厂房、仓库等。一次电解的氢气回收(略)m3/a不在本次评价范围内。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气治理措施及环境影响分析

本项目废气主要为一次电解尾气、二次电解尾气、除次钠尾气、复分解干燥废气、锂盐中和尾气、无组织废气等。

（1）一次电解尾气采用"盐水洗涤+二级碱洗+一级水洗"处理后通过25m高排气筒达标排放；（2）二次电解尾气采用"一级碱洗"处理后通过25m高排气筒达标排放；（3）除次钠尾气采用"一级碱洗"处理后通过25m高排气筒达标排放；（4）复分解干燥废气采用"二次布袋除尘"处理后通过15m高排气筒达标排放；（5）锂盐中和尾气采用"一级碱洗"处理后通过15m高排气筒达标排放；（6）无组织废气主要包括盐酸储罐大小呼吸、干燥及包装无组织粉尘、投料无组织粉尘、电解车间无组织氯及氯化氢。盐酸储罐大小呼吸碱封+通风后无组织排放，其他无组织废气加强通风后排放。

2、废水治理措施及环境影响分析

本项目废水主要有碱喷淋废水、真空冷凝水、电解槽及电极清洗废水、膜酸洗废水、离子树脂清洗废水、纯水制备排水、循环冷却排水、地面清洗废水、洗车废水、员工清洁废水、初期雨水、生活污水等。碱喷淋废水、真空冷凝水、电解槽及电极清洗废水、膜酸洗废水、离子树脂清洗废水等生产废水直接回用于生产不外排；纯水制备排水、循环冷却排水 (略) 废水站"混凝沉淀+砂滤"处理后回用于化盐工序不外排；地面清洗废水、洗车废水、员工清洁废水、初期雨水等其他废水进入厂内废水经"混凝沉淀+砂滤+树脂离子交换"处理后回用于生产不外排。生活污水经厂内化 (略) 理达标后 (略) (略) 排入松 (略) 理厂 (略) 理。项目生活污水排口及雨水排口需监测高氯酸盐指标。

噪声污染防治措施及环境影响分析

本项目噪声主要来源于空压机、各类液泵、离心机、鼓风机、引风机等，采取减振、隔声等措施后，厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类，因此项目建成后噪声对周边敏感点的影响较小。

固体废物污染防治措施及环境影响分析

本项目氯化钠除杂滤渣暂存于危废暂存间（ (略) 储存），收集暂存按照危废要求管理，根据固体废物鉴定结果进 (略) 置；一般工业固废中布袋收尘回用于包装工序；纯水制备产生的废RO膜、废活性炭交由厂家回收；电解产生的废电极交由厂家回收；氯化钾除杂滤渣（含钙镁盐泥）、普通废包装材料外售后综合利用。危险废物 (略) 理产生的废水站污泥、废交换树脂含高氯酸盐，暂存于单独设置的含高氯酸盐固废暂存间，废水站污泥、废交换树脂交由有资 (略) 置；其他危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 置。生活垃圾统集中收集后交由环卫部门统 (略) 置。

土壤和地下水污染防治措施及环境影响分析

项目可能引起地下水和土壤污染的环节主要有： (略) 发生"跑、冒、滴、漏"，化学品、危险废 (略) 发生泄漏等。地下水和土壤污染防治遵循源头控制、分区防治、污染监控、应急响应相结合的原则，厂区内分级防渗。项目运行期间，将对项目所在地及周边地下水进行监测， (略) 上游、厂区下游各设置1个地下水监测井（共两个监测井），通过监测，可及时发现可能的地下水和土壤污染，采取补救措施。

公众参与情况

公示期间，建设单位和环评单位均未接收到相关意见和建议的来电、来函。

项目名称

湖 (略) (略)吨/年高氯酸钠、(略)吨/年高氯酸钾等新建项目

建设地点

(略) 松木经 (略) 南侧， (略) (略) 交会的地块（厂区中心坐标：东经112.(略)，北纬26.(略)）

建设单位

湖 (略)

环境影响评价机构

湖南省 (略)

项目概况

本项目用地面积(略).6平方米。建设1套一次电解装置及配套复分解装置（一次电解生产能力为(略)吨/年氯酸钠、复分解装置生产能力为(略)吨/年氯酸钾），2套二次电解装置及配套复分解装置（单套生产能力为(略)吨/年高氯酸钠、复分解生产装置生产能力为(略)吨/年高氯酸钾），1套锂盐生产装置（设计生产高氯酸锂600吨/年）。全厂合计可生产(略)吨/年高氯酸钠、高氯酸钾（兼容生产(略)吨/年氯酸钠、氯酸钾）、高氯酸锂600吨/年。配套建设相关生产厂房、仓库等。一次电解的氢气回收(略)m3/a不在本次评价范围内。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气治理措施及环境影响分析

本项目废气主要为一次电解尾气、二次电解尾气、除次钠尾气、复分解干燥废气、锂盐中和尾气、无组织废气等。

（1）一次电解尾气采用"盐水洗涤+二级碱洗+一级水洗"处理后通过25m高排气筒达标排放；（2）二次电解尾气采用"一级碱洗"处理后通过25m高排气筒达标排放；（3）除次钠尾气采用"一级碱洗"处理后通过25m高排气筒达标排放；（4）复分解干燥废气采用"二次布袋除尘"处理后通过15m高排气筒达标排放；（5）锂盐中和尾气采用"一级碱洗"处理后通过15m高排气筒达标排放；（6）无组织废气主要包括盐酸储罐大小呼吸、干燥及包装无组织粉尘、投料无组织粉尘、电解车间无组织氯及氯化氢。盐酸储罐大小呼吸碱封+通风后无组织排放，其他无组织废气加强通风后排放。

2、废水治理措施及环境影响分析

本项目废水主要有碱喷淋废水、真空冷凝水、电解槽及电极清洗废水、膜酸洗废水、离子树脂清洗废水、纯水制备排水、循环冷却排水、地面清洗废水、洗车废水、员工清洁废水、初期雨水、生活污水等。碱喷淋废水、真空冷凝水、电解槽及电极清洗废水、膜酸洗废水、离子树脂清洗废水等生产废水直接回用于生产不外排；纯水制备排水、循环冷却排水 (略) 废水站"混凝沉淀+砂滤"处理后回用于化盐工序不外排；地面清洗废水、洗车废水、员工清洁废水、初期雨水等其他废水进入厂内废水经"混凝沉淀+砂滤+树脂离子交换"处理后回用于生产不外排。生活污水经厂内化 (略) 理达标后 (略) (略) 排入松 (略) 理厂 (略) 理。项目生活污水排口及雨水排口需监测高氯酸盐指标。

噪声污染防治措施及环境影响分析

本项目噪声主要来源于空压机、各类液泵、离心机、鼓风机、引风机等，采取减振、隔声等措施后，厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类，因此项目建成后噪声对周边敏感点的影响较小。

固体废物污染防治措施及环境影响分析

本项目氯化钠除杂滤渣暂存于危废暂存间（ (略) 储存），收集暂存按照危废要求管理，根据固体废物鉴定结果进 (略) 置；一般工业固废中布袋收尘回用于包装工序；纯水制备产生的废RO膜、废活性炭交由厂家回收；电解产生的废电极交由厂家回收；氯化钾除杂滤渣（含钙镁盐泥）、普通废包装材料外售后综合利用。危险废物 (略) 理产生的废水站污泥、废交换树脂含高氯酸盐，暂存于单独设置的含高氯酸盐固废暂存间，废水站污泥、废交换树脂交由有资 (略) 置；其他危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资 (略) 置。生活垃圾统集中收集后交由环卫部门统 (略) 置。

土壤和地下水污染防治措施及环境影响分析

项目可能引起地下水和土壤污染的环节主要有： (略) 发生"跑、冒、滴、漏"，化学品、危险废 (略) 发生泄漏等。地下水和土壤污染防治遵循源头控制、分区防治、污染监控、应急响应相结合的原则，厂区内分级防渗。项目运行期间，将对项目所在地及周边地下水进行监测， (略) 上游、厂区下游各设置1个地下水监测井（共两个监测井），通过监测，可及时发现可能的地下水和土壤污染，采取补救措施。

公众参与情况

公示期间，建设单位和环评单位均未接收到相关意见和建议的来电、来函。