江苏时 (略) 环境信息公开

一、 基本情况

江苏时 (略) 是由宁德时代新 (略) 于2016年6月30日在江苏中关村科技产业园全资设立，主要从事动力及储能锂离子电池生产及销售、研发等。

建设内容：项目主体工程为电池生产 (略) 主要包 (略) 1#生产厂房、2#生产厂房、3#生产厂房、4#生产厂房， (略) 5#生产厂房，6#生产厂房，每栋厂房内布设配料车间、涂布车间、辊压车间、制片车间、卷绕车间、装配车间、注液车间、化成车间、包装车间等主要生产车间。项目已经建设完成，年产电池芯和动力电池系统；电池芯产能 (略) 36GWh， (略) 30GWh。

建设地点： (略) 昆仑街道城北大道1000号， (略) 昆仑 (略) 与中关村大 (略) 西侧；

环保联系人：马济康

联系方式：(略)

二、 项目审批、验收情况

《江苏时 (略) 动力及储能锂离子电池研发与生产项目（一、二期）》于2017年9月15日 (略) (略) 审批—溧环综发﹝2017﹞45号，于2019年6月15日通过了一期环保自主竣工验收，于2019年9月16日 (略) (略) 组织的固废验收，于2020年9月20日通过了二期环保整体竣工验收。

《江苏时 (略) 动力及储能锂离子电池研发与生产项目（三期）》于2019年4月12日 (略) 溧阳 (略) 审批，于2022年2月26日通过了三期环保整体竣工验收。

《江苏时 (略) 动力及储能锂离子电池研发与生产项目（四期）》于2021年8月13日 (略) 溧阳 (略) 审批，于2023年7月29日通过了四期环保整体竣工验收。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

(略) 排水系统采用雨污分流、清污分流体制。

全厂产生的废水主要有料罐清洗废水、纯水制备浓水、反冲洗水、冷却水排水以及生活污水等。

料罐清洗废水经三级沉淀池沉淀后，通过管道接入江苏时 (略) 厂 (略) (略) 理，处理后于一套独立的冷却塔补水，不外排。

纯水制备浓水、反冲洗水回用于冷却塔补充水，不外排。

食堂餐饮废水食 (略) 理 (略) 理后与生活污水化 (略) 理一同接管溧阳第 (略) 理厂。

2、废气

全厂废气污染源主要包括电芯生产废气及少 (略) 理站恶臭。其中电芯生产过程废气主要包括配料粉尘、正极涂布烘干废气（NMP，以非(略)烷总烃计）、激光模切、卷绕、焊接烟气、注液废气（以VOCs计）及导热油炉废气。

（1）配料粉尘

全厂搅拌制浆工序会产生少量粉尘，项目设有独立的正负极配 (略) ，配料后料罐则密闭搅拌。搅拌制浆设备自带高效过滤器，并配备固定的单体除尘器，散逸的少量废气经负压收集后经单体除尘器二级过滤，然后室内回风，不外排。

（2）正极涂布烘干废气

全厂正极涂布烘干工序，浆料中的溶剂NMP在烘干过程挥发，以非(略)烷总烃计。项目正极片制备中原料中NMP的含量较高，原料价格较高，具有较好的回收利用价值，且回收利用率较好，建设单位利用超导热交换器将涂膜机正极产生的含有NMP的气体冷凝回收。原理为：含NMP的废气通过烘道，经过超导热换热器，由原温度130℃降低至78℃。然后利用NMP在低温状态下凝结原理,经冷却水降温及通过表冷器（冷却不锈钢管和翅片）凝结成液体后，通过不锈钢管排入废液罐。经冷凝回收空气中残留的NMP溶剂再经浓缩干燥转轮式回收机吸附于具多孔性之合成分子筛上（冷凝及转轮吸附回收率合计约达99.9%以上），仅有微量的NMP气体集中后由排气筒外排，剩余废气进入回风系统进行内循环（90%的风量经超导热交换器回送给涂布机，5%-10%的风量由排气筒排放）。

（3）负极涂布烘干废气

全厂负极涂布采用去离子水作为溶剂，因此涂布机负极烘干排放的是水蒸气，不含其它有毒有害物质，作为无组织排放。

（4）激光模切、卷绕切割、焊接废气

激光模切、卷绕切割、焊接废气，经负压管道收集后，采用单体 (略) 理，室内回风、不外排，仅有少量废气无组织排放

（5）注液废气

注液废气包含一二次注液废气及真空泵尾气。1#、2#、3#、4#厂房一二次注液废气经密闭负压收集分别进入过滤+活性炭吸 (略) 理后15m高排气筒排放；5#、6#厂房一二次注液废气经密闭负压收集分别进入二级活性炭吸 (略) 理后28m高排气筒排放。1#、2#真空泵尾气分别各经1套冷凝滤筒除油+二级喷淋塔一级水洗塔+焚烧炉+高温除 (略) 理后通过 15m高排气筒排放；3#、4#注液房整体抽风及真空泵尾气经收集后统一进1套冷凝滤筒除油+二级喷淋塔一级水洗塔+焚烧炉+高温除 (略) 理后通过15m高排气筒排放；5#、6#注液房整体抽风及真空泵尾气经收集通过冷凝滤筒除油+二级喷淋塔一级水洗塔+焚烧炉+高温除 (略) 理后通过27m高排气筒排放。

（6） (略) 理站恶臭

(略) (略) 理单元均采用加盖密封的方式，对恶臭废气（NH3、H2S、臭气浓度）进行负压密闭管道收集，通过 (略) 理后经15m高排气筒排放；

3、噪声

项目主要为生产设备运行时产生的噪声。企业主要通 (略) 、厂房隔声、距离衰减、设备减振等措施来减少噪声对周围环境的影响。

4、固体废物

一般固体废物主要为废铜箔、铝箔、废极板、废电芯、废隔膜、废电池、包装袋、集尘灰、沉淀池沉淀渣、 (略) 理站污泥及废NMP等，回收综合利用；危险废物主要包括废矿物油（废机油）、废溶剂及含废溶剂废物（废电解液、废DEC废液、卡尔.费休试剂、废活性炭）、MVR蒸发残渣和有机树脂类废物（废胶水）、其他废物（废胶罐、 (略) 板、废抹布），委托中环信(南京) (略) 、江苏嘉 (略) 、江苏中天 (略) 、南京海中 (略) (略) 星辉 (略) 处置；生活垃圾交由环 (略) 理。

项目建设了危废暂存间、一般工业固废暂存间以及生活垃圾收集间并按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）及苏环办〔2019〕149号文、苏环办〔2019〕327号文进行规范化的收集贮存和转移管理。

固废零排放。

四、排污许可证执行情况

江 (略) 根据排污许可证要求，制定《2023年江苏时代新能源自行监测方案》，委托江苏 (略) 对废气、废水、噪声进行监测，监测结果如下：

1、废水：验收监测期间，工 (略) 理站出水能满足《城市污水再生利用-工业用水水质标准》（GB/T(略)-2005）表1中冷却用水标准。厂区生活污水接管口中化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、动植物油 (略) (略) 第 (略) 理厂接管标准。

2、有组织废气：

监测期间，项目涂布烘干过程排放的非(略)烷总烃满足《电池工业污染物排放标准》（(略)）中表5限值；锅炉房导热油炉燃烧天然气尾气满足《锅炉大气污染物排放标准》（(略)）表3及锅炉大气污染物排放标准（DB32/4385-2022）文件要求的“燃气锅炉氮氧化物排放浓度执行50mg/m3的排放标准。

厂界无组织颗粒物、非(略)烷总烃周界外最高浓度值满足《电池工业污染物排放标准》（(略)）中表6限值；镍及其化合物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》((略))中表1二级厂界标准值。

厂区内无组织非(略)烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） (略) 内VOCs无组织排放限值。

3、噪声：监测期间，公司厂界昼夜环境噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）表1中3类标准。

4、固废：一般工业固废外售综合利用；危废委托有资 (略) 理；生活垃圾由环 (略) 理。固废零排放。

5、总量核定：废水、废气污染物排放量 (略) (略) 批复意见中核定的污染物排放总量控制指标要求。

五、环境风险防范措施

①公 (略) 建有1座325m3的事故应急池， (略) 建有1座352m3的事故应急池，用作收集事故废水和消防尾水，另外 (略) N (略) 均设有围堰， (略) N (略) 容积为33m*27m*1.65m。 (略) N (略) 容积为59.25m*26.4m*1.65m；可兼做事故废水和消防尾水池。

②企业针对 (略) 均制定了应急预案， (略) 于2022年5月30日经当地环保部门备案-备案号(略)-2022-098-L， (略) 于2023年5月15日经当地环保部门备案-备案号(略)-2023-096-M，并按照要求制定了风险防范措施。

江苏时 (略)

2024年2月28日

江苏时 (略) 环境信息公开

一、 基本情况

江苏时 (略) 是由宁德时代新 (略) 于2016年6月30日在江苏中关村科技产业园全资设立，主要从事动力及储能锂离子电池生产及销售、研发等。

建设内容：项目主体工程为电池生产 (略) 主要包 (略) 1#生产厂房、2#生产厂房、3#生产厂房、4#生产厂房， (略) 5#生产厂房，6#生产厂房，每栋厂房内布设配料车间、涂布车间、辊压车间、制片车间、卷绕车间、装配车间、注液车间、化成车间、包装车间等主要生产车间。项目已经建设完成，年产电池芯和动力电池系统；电池芯产能 (略) 36GWh， (略) 30GWh。

建设地点： (略) 昆仑街道城北大道1000号， (略) 昆仑 (略) 与中关村大 (略) 西侧；

环保联系人：马济康

联系方式：(略)

二、 项目审批、验收情况

《江苏时 (略) 动力及储能锂离子电池研发与生产项目（一、二期）》于2017年9月15日 (略) (略) 审批—溧环综发﹝2017﹞45号，于2019年6月15日通过了一期环保自主竣工验收，于2019年9月16日 (略) (略) 组织的固废验收，于2020年9月20日通过了二期环保整体竣工验收。

《江苏时 (略) 动力及储能锂离子电池研发与生产项目（三期）》于2019年4月12日 (略) 溧阳 (略) 审批，于2022年2月26日通过了三期环保整体竣工验收。

《江苏时 (略) 动力及储能锂离子电池研发与生产项目（四期）》于2021年8月13日 (略) 溧阳 (略) 审批，于2023年7月29日通过了四期环保整体竣工验收。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

(略) 排水系统采用雨污分流、清污分流体制。

全厂产生的废水主要有料罐清洗废水、纯水制备浓水、反冲洗水、冷却水排水以及生活污水等。

料罐清洗废水经三级沉淀池沉淀后，通过管道接入江苏时 (略) 厂 (略) (略) 理，处理后于一套独立的冷却塔补水，不外排。

纯水制备浓水、反冲洗水回用于冷却塔补充水，不外排。

食堂餐饮废水食 (略) 理 (略) 理后与生活污水化 (略) 理一同接管溧阳第 (略) 理厂。

2、废气

全厂废气污染源主要包括电芯生产废气及少 (略) 理站恶臭。其中电芯生产过程废气主要包括配料粉尘、正极涂布烘干废气（NMP，以非(略)烷总烃计）、激光模切、卷绕、焊接烟气、注液废气（以VOCs计）及导热油炉废气。

（1）配料粉尘

全厂搅拌制浆工序会产生少量粉尘，项目设有独立的正负极配 (略) ，配料后料罐则密闭搅拌。搅拌制浆设备自带高效过滤器，并配备固定的单体除尘器，散逸的少量废气经负压收集后经单体除尘器二级过滤，然后室内回风，不外排。

（2）正极涂布烘干废气

全厂正极涂布烘干工序，浆料中的溶剂NMP在烘干过程挥发，以非(略)烷总烃计。项目正极片制备中原料中NMP的含量较高，原料价格较高，具有较好的回收利用价值，且回收利用率较好，建设单位利用超导热交换器将涂膜机正极产生的含有NMP的气体冷凝回收。原理为：含NMP的废气通过烘道，经过超导热换热器，由原温度130℃降低至78℃。然后利用NMP在低温状态下凝结原理,经冷却水降温及通过表冷器（冷却不锈钢管和翅片）凝结成液体后，通过不锈钢管排入废液罐。经冷凝回收空气中残留的NMP溶剂再经浓缩干燥转轮式回收机吸附于具多孔性之合成分子筛上（冷凝及转轮吸附回收率合计约达99.9%以上），仅有微量的NMP气体集中后由排气筒外排，剩余废气进入回风系统进行内循环（90%的风量经超导热交换器回送给涂布机，5%-10%的风量由排气筒排放）。

（3）负极涂布烘干废气

全厂负极涂布采用去离子水作为溶剂，因此涂布机负极烘干排放的是水蒸气，不含其它有毒有害物质，作为无组织排放。

（4）激光模切、卷绕切割、焊接废气

激光模切、卷绕切割、焊接废气，经负压管道收集后，采用单体 (略) 理，室内回风、不外排，仅有少量废气无组织排放

（5）注液废气

注液废气包含一二次注液废气及真空泵尾气。1#、2#、3#、4#厂房一二次注液废气经密闭负压收集分别进入过滤+活性炭吸 (略) 理后15m高排气筒排放；5#、6#厂房一二次注液废气经密闭负压收集分别进入二级活性炭吸 (略) 理后28m高排气筒排放。1#、2#真空泵尾气分别各经1套冷凝滤筒除油+二级喷淋塔一级水洗塔+焚烧炉+高温除 (略) 理后通过 15m高排气筒排放；3#、4#注液房整体抽风及真空泵尾气经收集后统一进1套冷凝滤筒除油+二级喷淋塔一级水洗塔+焚烧炉+高温除 (略) 理后通过15m高排气筒排放；5#、6#注液房整体抽风及真空泵尾气经收集通过冷凝滤筒除油+二级喷淋塔一级水洗塔+焚烧炉+高温除 (略) 理后通过27m高排气筒排放。

（6） (略) 理站恶臭

(略) (略) 理单元均采用加盖密封的方式，对恶臭废气（NH3、H2S、臭气浓度）进行负压密闭管道收集，通过 (略) 理后经15m高排气筒排放；

3、噪声

项目主要为生产设备运行时产生的噪声。企业主要通 (略) 、厂房隔声、距离衰减、设备减振等措施来减少噪声对周围环境的影响。

4、固体废物

一般固体废物主要为废铜箔、铝箔、废极板、废电芯、废隔膜、废电池、包装袋、集尘灰、沉淀池沉淀渣、 (略) 理站污泥及废NMP等，回收综合利用；危险废物主要包括废矿物油（废机油）、废溶剂及含废溶剂废物（废电解液、废DEC废液、卡尔.费休试剂、废活性炭）、MVR蒸发残渣和有机树脂类废物（废胶水）、其他废物（废胶罐、 (略) 板、废抹布），委托中环信(南京) (略) 、江苏嘉 (略) 、江苏中天 (略) 、南京海中 (略) (略) 星辉 (略) 处置；生活垃圾交由环 (略) 理。

项目建设了危废暂存间、一般工业固废暂存间以及生活垃圾收集间并按照《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）及苏环办〔2019〕149号文、苏环办〔2019〕327号文进行规范化的收集贮存和转移管理。

固废零排放。

四、排污许可证执行情况

江 (略) 根据排污许可证要求，制定《2023年江苏时代新能源自行监测方案》，委托江苏 (略) 对废气、废水、噪声进行监测，监测结果如下：

1、废水：验收监测期间，工 (略) 理站出水能满足《城市污水再生利用-工业用水水质标准》（GB/T(略)-2005）表1中冷却用水标准。厂区生活污水接管口中化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、动植物油 (略) (略) 第 (略) 理厂接管标准。

2、有组织废气：

监测期间，项目涂布烘干过程排放的非(略)烷总烃满足《电池工业污染物排放标准》（(略)）中表5限值；锅炉房导热油炉燃烧天然气尾气满足《锅炉大气污染物排放标准》（(略)）表3及锅炉大气污染物排放标准（DB32/4385-2022）文件要求的“燃气锅炉氮氧化物排放浓度执行50mg/m3的排放标准。

厂界无组织颗粒物、非(略)烷总烃周界外最高浓度值满足《电池工业污染物排放标准》（(略)）中表6限值；镍及其化合物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》((略))中表1二级厂界标准值。

厂区内无组织非(略)烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021） (略) 内VOCs无组织排放限值。

3、噪声：监测期间，公司厂界昼夜环境噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）表1中3类标准。

4、固废：一般工业固废外售综合利用；危废委托有资 (略) 理；生活垃圾由环 (略) 理。固废零排放。

5、总量核定：废水、废气污染物排放量 (略) (略) 批复意见中核定的污染物排放总量控制指标要求。

五、环境风险防范措施

①公 (略) 建有1座325m3的事故应急池， (略) 建有1座352m3的事故应急池，用作收集事故废水和消防尾水，另外 (略) N (略) 均设有围堰， (略) N (略) 容积为33m*27m*1.65m。 (略) N (略) 容积为59.25m*26.4m*1.65m；可兼做事故废水和消防尾水池。

②企业针对 (略) 均制定了应急预案， (略) 于2022年5月30日经当地环保部门备案-备案号(略)-2022-098-L， (略) 于2023年5月15日经当地环保部门备案-备案号(略)-2023-096-M，并按照要求制定了风险防范措施。

江苏时 (略)

2024年2月28日