序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 酸洗生产线及酸再生生产线技改项目

(略) (略) 信安 (略) 北（ (略) (略) 院内）

(略) (略)

河北 (略)

建设内容：在 (略) 进行改建，不新增占地面积， (略) 场需求，拟将厂内酸洗车间的1条720mm带钢连续酸洗线改造为1条550mm带钢连续酸洗线，在现有酸再生车间东侧新建一座两层 (略) 理间，内设1套 (略) 理设备， (略) 理本厂内产生的废盐酸，废 (略) 理后得到净水剂聚合氯化铁，现有酸再生车间内的焙烧炉改为备用。另外，结合厂内实际用热需求，拟将为6条酸洗线供热的1台15t/h天然气锅炉改为1台6t/h天然气锅炉。建设规模： (略) 理能 (略) 理废盐酸3.#t；项目酸洗线技改完成后全厂酸洗带钢产能不变，仍为#t/a。

施工期：

（1）废气：

在本项目建设过程中拟采取以下措施来减少作业扬尘：

①建筑垃圾及时清运到指定地点，不准乱倒。装卸、清理、装运原料和建筑垃圾时，必须采取有效的抑尘措施；

②施工现场出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方施工。通过采取以上措施，本项目建设过程中扬尘污染影响较轻，且施工造成的不 (略) 部的、短期的，本项目建设完成之后影响就会消失，因此施工期扬尘对周边环境影响不大。

（2）废水：

施工现场产生的废旧设备、技改后设备清洗废水排入厂内酸 (略) (略) 理，施工人员的生活用水排入厂 (略) (略) 理，最 (略) (略) 进信安 (略) 理厂 (略) 理。

项目施工期废水不直接排入外环境，不会对周围水环境造成明显影响。

（3）噪声：

为进一步减少施工噪声对敏感点的影响，结合施工进展，具体采取如下防治措施：

a、运输车辆，运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行运输，运输 (略) 线尽量避开居民点和环境敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣。

b、加强施工工地的噪声管理，施工企业对施工噪声进行自律，文明施工；合理安排施工计划和施工时间，所有高噪声设备禁止在夜间22∶00-次日6∶00之间进行施工，以减小或避免施工噪声对周围居民的影响。

通过采取以上措施，施工噪声对敏感点影响较轻。

（4）固废：

固体废物主要来源于原2#酸洗线拆除过程产生的废钢铁、废塑料、废旧设备，及施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员进驻产生的生活垃圾，其中废钢铁、废塑料、废旧设备清洗干净后外售物资回收部门； (略) 政部门指定地点堆存；生活垃圾产生量较小，收集后由环 (略) 理。采取以上措施后，施工期固体废物均可得 (略) 置，不会对周围环境产生明显影响。

运营期：

（1）废气：

① (略) 理系统：本次技改新增的 (略) 理系统产生的废气主要为氧化聚合反应釜产生的氯化氢，及成品罐、废酸罐、新酸罐大小呼吸产生的氯化氢，一并经集气管线收集后，引入原有1套“洗涤塔+碱洗塔+25m高排气筒（DA030）”排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4废酸再生氯化氢排放限值。

②酸洗线技改：本项目酸洗槽、水洗槽会产生一定量氯化氢气体，钝化槽会产生少量氨气，项目酸洗槽、水洗槽、钝化槽均为全封闭式结构，槽上有PPH覆盖，与槽体用水密封，罩盖上设有排酸雾风管，酸洗槽酸雾经集气管线引入原有2#酸洗线的1套“石墨冷凝器+酸雾吸收塔+23m高排气筒DA022”排放，水洗槽酸雾和钝化槽氨气经集气管线引入原有1#酸洗线的1套“石墨冷凝器+酸雾吸收塔+23m高排气筒DA020”排放。氯化氢执行《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4中酸洗机组排放限值要求；氨执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2中排放标准限值。

本项目酸洗线焊接、破鳞工序会产生一定量颗粒物，通过在焊接工位上方设集气罩+四周设软帘，破鳞工序全密闭，将废气一并引入原有1套“布袋除尘器（采用覆膜滤料）+23m高排气筒DA023”排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1颗粒物排放限值中轧钢抛丸、焊接排放限值。

③蒸汽锅炉废气：项目技改完成后原有1台15t/h天然气锅炉改为1台6t/h天然气锅炉，仍以天然气为燃料，蒸汽锅炉安装低氮燃烧器，烟气仍直接通过原有1根23m高排气筒（DA003）排放。满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)中表1燃气锅炉限值。

④现有制管一车间带钢对焊工序：经集气罩（四周设软帘）+2套“袋式除尘器（聚酯滤料）+18m高排气筒（DA034、DA035）排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1颗粒物排放限值中轧钢焊接排放限值。

⑤现有制管二、三车间带钢对焊工序：经集气罩（四周设软帘）+4套“袋式除尘器（聚酯滤料）+15m高排气筒（DA036、DA037、DA038、DA039）”排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1颗粒物排放限值中轧钢焊接排放限值。

⑥焊接工序集气罩未收集废气、酸洗工序集气系统未收集废气满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5无组织排放浓度限值。水洗、钝化工序集气系统未收集废气满足恶臭污染物排放标准》（#）表1中二级新改扩建标准值。

（2）废水：

酸洗后水洗、酸洗机组反冲洗、酸洗机组酸雾吸收塔、 (略) 理系统洗涤塔和碱洗塔、锅炉和软水站废水：排入原有酸 (略) 理间（处理工艺：中和+沉淀+过滤）处理后， (略) (略) 进信安 (略) 理厂 (略) 理。净环水池、轧机、原有轧机油雾净化系统和职工生活污水：乳化液废水、轧机油雾净化系统废水经隔 (略) 理，生活污水排入厂内化 (略) 理，排入厂内原 (略) 理车间（处理工艺：调节池+曝气+破乳絮凝沉淀+ (略) 理+沉淀）处理后， (略) (略) 进信安 (略) 理厂 (略) 理。满足《钢铁工业水污染排放标准》（#）及修改单中表3特别排放限值间接排放标准要求、信安 (略) 理厂进水水质要求。

（3）噪声：

开卷机、五辊剥壳机、张力辊、吹边装置、热风干燥装置、切尾剪、卷取机、反应釜、泵类、风机产生的噪声：选购低噪设备，开卷机、卷取机、泵类通过厂房隔声，其他设备：基础减振+厂房隔声，另外风机进出口需要采取软连接。东、西、北三个厂界噪声均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中的3类标准，南厂界噪声执行4类标准。

（4）固体废物：

①一般固废：酸洗线破鳞工序废氧化铁皮集中收集后外售；酸洗线焊接、破鳞布袋除尘器，现有制管线焊接布袋除尘器除尘灰集中收集后外售作建材，废布袋集中收集后由环卫部门统一清运；钝化、反应釜亚硝酸钠废包装袋集中收集后外售废品回收站；酸 (略) 理间污泥外售铁选厂作原料。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(#)。

②危险废物：酸洗槽、石墨冷凝器废盐酸经本项目 (略) 理系统制得净水剂后外售；钝化槽废钝化液、 (略) 理间化验过程废液、废试剂瓶装于密闭塑料桶内，于危废暂存间暂存，定期委托有资 (略) 理。满足《危险废物贮存污染控制标准》（#）中相关要求。

公众参与：采取报纸、网络公示、张贴公告、发放调查问卷等形式进行。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 酸洗生产线及酸再生生产线技改项目

(略) (略) 信安 (略) 北（ (略) (略) 院内）

(略) (略)

河北 (略)

建设内容：在 (略) 进行改建，不新增占地面积， (略) 场需求，拟将厂内酸洗车间的1条720mm带钢连续酸洗线改造为1条550mm带钢连续酸洗线，在现有酸再生车间东侧新建一座两层 (略) 理间，内设1套 (略) 理设备， (略) 理本厂内产生的废盐酸，废 (略) 理后得到净水剂聚合氯化铁，现有酸再生车间内的焙烧炉改为备用。另外，结合厂内实际用热需求，拟将为6条酸洗线供热的1台15t/h天然气锅炉改为1台6t/h天然气锅炉。建设规模： (略) 理能 (略) 理废盐酸3.#t；项目酸洗线技改完成后全厂酸洗带钢产能不变，仍为#t/a。

施工期：

（1）废气：

在本项目建设过程中拟采取以下措施来减少作业扬尘：

①建筑垃圾及时清运到指定地点，不准乱倒。装卸、清理、装运原料和建筑垃圾时，必须采取有效的抑尘措施；

②施工现场出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方施工。通过采取以上措施，本项目建设过程中扬尘污染影响较轻，且施工造成的不 (略) 部的、短期的，本项目建设完成之后影响就会消失，因此施工期扬尘对周边环境影响不大。

（2）废水：

施工现场产生的废旧设备、技改后设备清洗废水排入厂内酸 (略) (略) 理，施工人员的生活用水排入厂 (略) (略) 理，最 (略) (略) 进信安 (略) 理厂 (略) 理。

项目施工期废水不直接排入外环境，不会对周围水环境造成明显影响。

（3）噪声：

为进一步减少施工噪声对敏感点的影响，结合施工进展，具体采取如下防治措施：

a、运输车辆，运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行运输，运输 (略) 线尽量避开居民点和环境敏感点，车辆出入现场时应低速、禁鸣。

b、加强施工工地的噪声管理，施工企业对施工噪声进行自律，文明施工；合理安排施工计划和施工时间，所有高噪声设备禁止在夜间22∶00-次日6∶00之间进行施工，以减小或避免施工噪声对周围居民的影响。

通过采取以上措施，施工噪声对敏感点影响较轻。

（4）固废：

固体废物主要来源于原2#酸洗线拆除过程产生的废钢铁、废塑料、废旧设备，及施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员进驻产生的生活垃圾，其中废钢铁、废塑料、废旧设备清洗干净后外售物资回收部门； (略) 政部门指定地点堆存；生活垃圾产生量较小，收集后由环 (略) 理。采取以上措施后，施工期固体废物均可得 (略) 置，不会对周围环境产生明显影响。

运营期：

（1）废气：

① (略) 理系统：本次技改新增的 (略) 理系统产生的废气主要为氧化聚合反应釜产生的氯化氢，及成品罐、废酸罐、新酸罐大小呼吸产生的氯化氢，一并经集气管线收集后，引入原有1套“洗涤塔+碱洗塔+25m高排气筒（DA030）”排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4废酸再生氯化氢排放限值。

②酸洗线技改：本项目酸洗槽、水洗槽会产生一定量氯化氢气体，钝化槽会产生少量氨气，项目酸洗槽、水洗槽、钝化槽均为全封闭式结构，槽上有PPH覆盖，与槽体用水密封，罩盖上设有排酸雾风管，酸洗槽酸雾经集气管线引入原有2#酸洗线的1套“石墨冷凝器+酸雾吸收塔+23m高排气筒DA022”排放，水洗槽酸雾和钝化槽氨气经集气管线引入原有1#酸洗线的1套“石墨冷凝器+酸雾吸收塔+23m高排气筒DA020”排放。氯化氢执行《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4中酸洗机组排放限值要求；氨执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2中排放标准限值。

本项目酸洗线焊接、破鳞工序会产生一定量颗粒物，通过在焊接工位上方设集气罩+四周设软帘，破鳞工序全密闭，将废气一并引入原有1套“布袋除尘器（采用覆膜滤料）+23m高排气筒DA023”排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1颗粒物排放限值中轧钢抛丸、焊接排放限值。

③蒸汽锅炉废气：项目技改完成后原有1台15t/h天然气锅炉改为1台6t/h天然气锅炉，仍以天然气为燃料，蒸汽锅炉安装低氮燃烧器，烟气仍直接通过原有1根23m高排气筒（DA003）排放。满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)中表1燃气锅炉限值。

④现有制管一车间带钢对焊工序：经集气罩（四周设软帘）+2套“袋式除尘器（聚酯滤料）+18m高排气筒（DA034、DA035）排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1颗粒物排放限值中轧钢焊接排放限值。

⑤现有制管二、三车间带钢对焊工序：经集气罩（四周设软帘）+4套“袋式除尘器（聚酯滤料）+15m高排气筒（DA036、DA037、DA038、DA039）”排放。满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1颗粒物排放限值中轧钢焊接排放限值。

⑥焊接工序集气罩未收集废气、酸洗工序集气系统未收集废气满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5无组织排放浓度限值。水洗、钝化工序集气系统未收集废气满足恶臭污染物排放标准》（#）表1中二级新改扩建标准值。

（2）废水：

酸洗后水洗、酸洗机组反冲洗、酸洗机组酸雾吸收塔、 (略) 理系统洗涤塔和碱洗塔、锅炉和软水站废水：排入原有酸 (略) 理间（处理工艺：中和+沉淀+过滤）处理后， (略) (略) 进信安 (略) 理厂 (略) 理。净环水池、轧机、原有轧机油雾净化系统和职工生活污水：乳化液废水、轧机油雾净化系统废水经隔 (略) 理，生活污水排入厂内化 (略) 理，排入厂内原 (略) 理车间（处理工艺：调节池+曝气+破乳絮凝沉淀+ (略) 理+沉淀）处理后， (略) (略) 进信安 (略) 理厂 (略) 理。满足《钢铁工业水污染排放标准》（#）及修改单中表3特别排放限值间接排放标准要求、信安 (略) 理厂进水水质要求。

（3）噪声：

开卷机、五辊剥壳机、张力辊、吹边装置、热风干燥装置、切尾剪、卷取机、反应釜、泵类、风机产生的噪声：选购低噪设备，开卷机、卷取机、泵类通过厂房隔声，其他设备：基础减振+厂房隔声，另外风机进出口需要采取软连接。东、西、北三个厂界噪声均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(#)中的3类标准，南厂界噪声执行4类标准。

（4）固体废物：

①一般固废：酸洗线破鳞工序废氧化铁皮集中收集后外售；酸洗线焊接、破鳞布袋除尘器，现有制管线焊接布袋除尘器除尘灰集中收集后外售作建材，废布袋集中收集后由环卫部门统一清运；钝化、反应釜亚硝酸钠废包装袋集中收集后外售废品回收站；酸 (略) 理间污泥外售铁选厂作原料。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(#)。

②危险废物：酸洗槽、石墨冷凝器废盐酸经本项目 (略) 理系统制得净水剂后外售；钝化槽废钝化液、 (略) 理间化验过程废液、废试剂瓶装于密闭塑料桶内，于危废暂存间暂存，定期委托有资 (略) 理。满足《危险废物贮存污染控制标准》（#）中相关要求。

公众参与：采取报纸、网络公示、张贴公告、发放调查问卷等形式进行。