项目名称

江西省新 (略) 年产2000吨溴代(略)基苯项目

建设地点

江西彭泽 (略) 矶山化工园（东经116°35′46.207″，北纬29°56′58.151″）

建设单位

江西省新 (略)

环评机构

江西励 (略)

建设项目概况

本项目属改扩建项目，产品方案为年生产2000吨β-溴代(略)基苯。本项目建设分为主体工程、贮运工程、公用工程、辅助工程和环保工程四个部分。主体工程包括101(略)类车间2#车间（溴代(略)基苯生产线）。贮运工程包括(略)类仓库（含一般固废间和危废暂存间）、(略)类仓库、 (略) 。公用工程包括办公楼，给排水、供电、供汽系统。辅助工程包括消防水池、循环水池、消防泵房、公用工程房。环保工程包 (略) 理系统、 (略) 理系统、一般固废间（面积110m²）、危废暂存间（面积179m²）、初期雨水池（容积400m³）、事故应急池（容积450m³）。

本项目总投资为(略)元，其中环保投资(略)元，约占总投资的4.43%。本项目劳动定员保持原来的100人不变，工作制度为300天/年，每天工作24h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）废气

拟建项目污染源正常排放各污染物短期最大浓度贡献值占标率均小于100%、年均浓度贡献值的最大浓度占标率均小于30%。项目环境影响符合环 (略) 划，预测拟建项目新增污染源，与例行监测值或现状监测值和评价范围内拟建、在建污染源叠加后，各污染物均满足环 (略) 划的要求。本项目排放的废气中各污染物均能做到厂界达标。

本项目1#车间、2#车间、 (略) 、危废仓库、 (略) 理站分别设置50m、100m、50m、50m、50m卫生防护距离，卫生防 (略) 域内无学校、医院、 (略) 等环境敏感点，卫生防护距离满足要求。

（二）废水

项目废水主要有本项目中和废水，本项目萃取废水，设备、地面冲洗水废水，废气吸收废水，生活污水，活性炭吸附再生装置蒸汽解析废水，初期雨水和在建项目工艺废水等。项目中和废水经薄膜 (略) 理后与其他废水进 (略) 理站（水质调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+水解酸化+厌氧+一级AO池+电芬顿氧化+二级AAO池）处理后，达到矶山化工印 (略) (略) 理厂进水水质要求后，排入矶山化工印 (略) (略) (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后 (略) 排入长江，对地表水体的影响较小。

（三）噪声

本项目建成投产后，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（四）固废

本项目产生的固体废物主要为包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙等。包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙属于危险废物，交由有相应危 (略) 置资 (略) 理。项目产生的固废均能够得 (略) 置，对环境影响较小。

（五）地下水

项目投产后，正常工况下，建设项目建有相应防渗措施，不会对地下水造成污染。建设项目正常工况下对地下水环境基本无影响；事故工况下无超标情况出现，生 (略) 理设施泄漏下渗对地下水环境影响较小， (略) 内地下水不作为生活饮用水，且无地下水集中式饮用水水源地、分散式居民饮用水及其他与地下水环境相关的特 (略) 分布，故不会影响地下水利用现状。建设单位应 (略) (略) 的防腐防渗及地面 (略) 理， (略) 物料、污水泄漏对地下水造成影响。

（六）土壤

对物 (略) 、生 (略) 及环保 (略) 域采取严格的硬化 (略) 理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修； (略) 内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施，建设项目对土壤环境影响较小。

二、污染防治措施

（一）废气防治措施

1.有组织废气

现有项目工艺废气颗粒物由“布袋除尘+碱喷淋吸收+除雾器+二级活性炭吸附再 (略) 理后经15米高排气筒（1#）高空排放”调整为“布袋除尘器（TA009）+二级碱吸收（TA006）+除雾器（TA007）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008）处理后经1#排气筒（高度25m）排放”；现有项目其他工艺废气由“碱喷淋吸收+除雾器+二级活性炭吸附再 (略) 理后经15米高排气筒（1#）高空排放”调整为“由二级碱吸收（TA006）+除雾器（TA007）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008）处理后经1#排气筒（高度25m）排放”。

本次扩建项目工艺废气经一级碱吸收（TA001）+除雾器（TA002）+活性炭吸附箱（TA003）预处理后再经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

罐区废气经活性炭吸附箱（TA004）预处理后再经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

危废暂存库废气经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

(略) 理区废气经一级碱吸收（TA005）预处理后再经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

经处理后有组织废气中(略)苯、NMHC、TVOC等排放满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1排放限值要求；苯(略)烯、(略)醇等排放满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表2排放限值要求；溴化氢、硫酸雾等排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表1排放限值要求；颗粒物及单位产品非(略)烷总烃排放量等排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表4排放限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度等排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）排放限值要求。

2.无组织废气

本项目无组织散发的污染物主要为101(略)类车间1#车间产生的无组织排放气体、101(略)类车间2#车间产生的无组织排放气体、 (略) 理站产生的无组织排放气体、 (略) 产生的无组织排放气体、危废仓库产生的无组织排放气体。主要削减措施有：在装料和卸料时采用管道输送，气相管和液相管分别与料桶相连，输液 (略) 循环； (略) 理站周边加强绿化；不断提高工艺技术，以及设备水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放；采用质量可靠的设备、管道、 (略) 附件，加强运行管理，及时更换相关零部件，将装置的静密封点泄漏率控制在0.1-0.3‰，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低。

确保厂界无组织排放 (略) (略)苯、NMHC、TVOC等排放满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表3中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值要求；苯(略)烯（苯系物）、(略)醇等排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表3中厂界大气污染物监控点浓度限值要求；颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表9中限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度等排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）标准要求；厂内无组织有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中相关标准要求。

（二）废水防治措施

项目废水主要有本项目中和废水，本项目萃取废水，设备、地面冲洗水废水，废气吸收废水，生活污水，活性炭吸附再生装置蒸汽解析废水，初期雨水和在建项目工艺废水等。项目中和废水经薄膜 (略) 理后与其他废水进 (略) 理站（水质调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+水解酸化+厌氧+一级AO池+电芬顿氧化+二级AAO池）处理后，达到矶山化工印 (略) (略) 理厂进水水质要求后，排入矶山化工印 (略) (略) (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后 (略) 排入长江。

（三）噪声防治措施

营运期噪声污染源主要为本项目溴化氢制备釜、合成反应釜、沉降罐、蒸馏釜、溶液配置釜、各类泵等生产设备等产生的噪声以及在建项目精细粉碎机、压滤机、离心机、空机压缩机、各类泵等。在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；选用复合式消声器或阻性消声器，并加装隔声装置，如加隔声罩，建吸声厂房。 (略) 总图设计上科学规划， (略) ， (略) 绿化，以减小项目运行对外环境的影响。采取上述措施后，厂界噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准的要求。

（四）固 (略) 置措施

本项目产生的固体废物主要为包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙等。包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙属于危险废物，交由有相应危 (略) 置资 (略) 理。

江西省新 (略) 在(略)类仓库内设置了建筑面积为126m²的危废暂存库，本项目产生的危险废物依托现有危废暂存库进行暂存，现有危废暂存间能满足本项目危废暂存需求。

（五）地下水和土壤防治措施

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能 (略) 分；污 (略) (略) 场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗漏污染物 (略) 理措施，防止洒落地面的污染物渗入地下。建立地下水土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（六）风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（(略)）（2018年版）《建筑设计通用规范》（(略)），做好相应的防火措施；为防止原料泄漏及燃烧，在车间设置事故应急池措施，一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目新建1个容积为450m³的事故应急池和1个容积为400m³的初期雨水池，一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收 (略) 理达标后方能外排，严禁消防废 (略) 理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

建设单 (略) 上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。

项目名称

江西省新 (略) 年产2000吨溴代(略)基苯项目

建设地点

江西彭泽 (略) 矶山化工园（东经116°35′46.207″，北纬29°56′58.151″）

建设单位

江西省新 (略)

环评机构

江西励 (略)

建设项目概况

本项目属改扩建项目，产品方案为年生产2000吨β-溴代(略)基苯。本项目建设分为主体工程、贮运工程、公用工程、辅助工程和环保工程四个部分。主体工程包括101(略)类车间2#车间（溴代(略)基苯生产线）。贮运工程包括(略)类仓库（含一般固废间和危废暂存间）、(略)类仓库、 (略) 。公用工程包括办公楼，给排水、供电、供汽系统。辅助工程包括消防水池、循环水池、消防泵房、公用工程房。环保工程包 (略) 理系统、 (略) 理系统、一般固废间（面积110m²）、危废暂存间（面积179m²）、初期雨水池（容积400m³）、事故应急池（容积450m³）。

本项目总投资为(略)元，其中环保投资(略)元，约占总投资的4.43%。本项目劳动定员保持原来的100人不变，工作制度为300天/年，每天工作24h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

一、环境影响预测

（一）废气

拟建项目污染源正常排放各污染物短期最大浓度贡献值占标率均小于100%、年均浓度贡献值的最大浓度占标率均小于30%。项目环境影响符合环 (略) 划，预测拟建项目新增污染源，与例行监测值或现状监测值和评价范围内拟建、在建污染源叠加后，各污染物均满足环 (略) 划的要求。本项目排放的废气中各污染物均能做到厂界达标。

本项目1#车间、2#车间、 (略) 、危废仓库、 (略) 理站分别设置50m、100m、50m、50m、50m卫生防护距离，卫生防 (略) 域内无学校、医院、 (略) 等环境敏感点，卫生防护距离满足要求。

（二）废水

项目废水主要有本项目中和废水，本项目萃取废水，设备、地面冲洗水废水，废气吸收废水，生活污水，活性炭吸附再生装置蒸汽解析废水，初期雨水和在建项目工艺废水等。项目中和废水经薄膜 (略) 理后与其他废水进 (略) 理站（水质调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+水解酸化+厌氧+一级AO池+电芬顿氧化+二级AAO池）处理后，达到矶山化工印 (略) (略) 理厂进水水质要求后，排入矶山化工印 (略) (略) (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后 (略) 排入长江，对地表水体的影响较小。

（三）噪声

本项目建成投产后，厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3类标准。

（四）固废

本项目产生的固体废物主要为包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙等。包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙属于危险废物，交由有相应危 (略) 置资 (略) 理。项目产生的固废均能够得 (略) 置，对环境影响较小。

（五）地下水

项目投产后，正常工况下，建设项目建有相应防渗措施，不会对地下水造成污染。建设项目正常工况下对地下水环境基本无影响；事故工况下无超标情况出现，生 (略) 理设施泄漏下渗对地下水环境影响较小， (略) 内地下水不作为生活饮用水，且无地下水集中式饮用水水源地、分散式居民饮用水及其他与地下水环境相关的特 (略) 分布，故不会影响地下水利用现状。建设单位应 (略) (略) 的防腐防渗及地面 (略) 理， (略) 物料、污水泄漏对地下水造成影响。

（六）土壤

对物 (略) 、生 (略) 及环保 (略) 域采取严格的硬化 (略) 理；采取高效合理的大气污染防治措施；确保环保设施正常运行，故障后立即停工整修； (略) 内及周边种植吸附能力较强的植物，利用植物吸附作用减少大气沉降对土壤的影响；建立土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施，建设项目对土壤环境影响较小。

二、污染防治措施

（一）废气防治措施

1.有组织废气

现有项目工艺废气颗粒物由“布袋除尘+碱喷淋吸收+除雾器+二级活性炭吸附再 (略) 理后经15米高排气筒（1#）高空排放”调整为“布袋除尘器（TA009）+二级碱吸收（TA006）+除雾器（TA007）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008）处理后经1#排气筒（高度25m）排放”；现有项目其他工艺废气由“碱喷淋吸收+除雾器+二级活性炭吸附再 (略) 理后经15米高排气筒（1#）高空排放”调整为“由二级碱吸收（TA006）+除雾器（TA007）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008）处理后经1#排气筒（高度25m）排放”。

本次扩建项目工艺废气经一级碱吸收（TA001）+除雾器（TA002）+活性炭吸附箱（TA003）预处理后再经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

罐区废气经活性炭吸附箱（TA004）预处理后再经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

危废暂存库废气经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

(略) 理区废气经一级碱吸收（TA005）预处理后再经二级碱吸收（TA006，依托现有）+除雾器（TA007，依托现有）+二级活性炭脱附吸附再生装置（TA008，依托现有）处理后经1#排气筒（高度25m）排放。

经处理后有组织废气中(略)苯、NMHC、TVOC等排放满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表1排放限值要求；苯(略)烯、(略)醇等排放满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表2排放限值要求；溴化氢、硫酸雾等排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表1排放限值要求；颗粒物及单位产品非(略)烷总烃排放量等排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表4排放限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度等排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）排放限值要求。

2.无组织废气

本项目无组织散发的污染物主要为101(略)类车间1#车间产生的无组织排放气体、101(略)类车间2#车间产生的无组织排放气体、 (略) 理站产生的无组织排放气体、 (略) 产生的无组织排放气体、危废仓库产生的无组织排放气体。主要削减措施有：在装料和卸料时采用管道输送，气相管和液相管分别与料桶相连，输液 (略) 循环； (略) 理站周边加强绿化；不断提高工艺技术，以及设备水平，从源头上减少车间无组织废气的排放量；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放；采用质量可靠的设备、管道、 (略) 附件，加强运行管理，及时更换相关零部件，将装置的静密封点泄漏率控制在0.1-0.3‰，减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生；尽量减少原料、产品转移、输送的中间环节，将物料暴露的几率降至最低。

确保厂界无组织排放 (略) (略)苯、NMHC、TVOC等排放满足《挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业》（DB36/1101.2-2019）表3中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值要求；苯(略)烯（苯系物）、(略)醇等排放满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933—2015）表3中厂界大气污染物监控点浓度限值要求；颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（(略)）表9中限值要求；氨、硫化氢、臭气浓度等排放满足《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）标准要求；厂内无组织有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）中相关标准要求。

（二）废水防治措施

项目废水主要有本项目中和废水，本项目萃取废水，设备、地面冲洗水废水，废气吸收废水，生活污水，活性炭吸附再生装置蒸汽解析废水，初期雨水和在建项目工艺废水等。项目中和废水经薄膜 (略) 理后与其他废水进 (略) 理站（水质调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+水解酸化+厌氧+一级AO池+电芬顿氧化+二级AAO池）处理后，达到矶山化工印 (略) (略) 理厂进水水质要求后，排入矶山化工印 (略) (略) (略) 理达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后 (略) 排入长江。

（三）噪声防治措施

营运期噪声污染源主要为本项目溴化氢制备釜、合成反应釜、沉降罐、蒸馏釜、溶液配置釜、各类泵等生产设备等产生的噪声以及在建项目精细粉碎机、压滤机、离心机、空机压缩机、各类泵等。在设备选型方面，尽量选用性能优良、低噪声设备；选用复合式消声器或阻性消声器，并加装隔声装置，如加隔声罩，建吸声厂房。 (略) 总图设计上科学规划， (略) ， (略) 绿化，以减小项目运行对外环境的影响。采取上述措施后，厂界噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类标准的要求。

（四）固 (略) 置措施

本项目产生的固体废物主要为包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙等。包装废物、蒸馏残液、废活性炭、废盐、废氯化钙属于危险废物，交由有相应危 (略) 置资 (略) 理。

江西省新 (略) 在(略)类仓库内设置了建筑面积为126m²的危废暂存库，本项目产生的危险废物依托现有危废暂存库进行暂存，现有危废暂存间能满足本项目危废暂存需求。

（五）地下水和土壤防治措施

厂区各生产装置、辅助设施及公用工程设施布置按照污染物渗漏的可能 (略) 分；污 (略) (略) 场地的天然基础层防渗性能以及场地地下水位埋深情况，采取相应的防渗措施以及泄/渗漏污染物 (略) 理措施，防止洒落地面的污染物渗入地下。建立地下水土壤环境监测管理体系，以便及时发现问题，采取措施。

（六）风险事故防范措施

按《建筑设计防火规范》（(略)）（2018年版）《建筑设计通用规范》（(略)），做好相应的防火措施；为防止原料泄漏及燃烧，在车间设置事故应急池措施，一旦物料发生泄漏，及时将物料收集至事故收集池，避免有毒有害化学品外排造成对环境的污染。本项目新建1个容积为450m³的事故应急池和1个容积为400m³的初期雨水池，一旦发生事故，立即停止生产，在进行应急救援之前，必须先关闭污水排放口和雨（清）水排放口的应急阀门，打开连接事故应急池管道的阀门，同时启用事故应急排污泵，将废水收集至事故应急池，确保消防废水、初期雨水和事故废水不会进入外环境。建设单位应按照消防部门要求设置消防水池和消防废水收集池，一旦产生消防废水应收集至消防废水收 (略) 理达标后方能外排，严禁消防废 (略) 理直接外排。事故应急池和初期雨水收集池平时不能作其他用。加强化学品在运输、储存和使用过程中的管理、完善企业环境风险防范与应急管理体系、及时修订企业环境应急监测计划及突发环境事件应急预案等措施。

公众参与情况

建设单 (略) 上公示、报纸公示等方式，在项目公示期间，没有公众提出反对意见。