年产720万件高速精密冲压件项目-审批拟批准情况公示
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年产720万件高速精密冲压件项目-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 年产#件高速精密冲压件项目 | |
| 建设地点： | (略) (略) (略) 流亭街 (略) (略) 2号 | |
| 建设单位： | 青 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛金恺润智 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月08日 至 2024年10月12日 | |
| 项目概况： | 项目总占地面积#.11m2，总建筑面积#.44m2，主要建筑物为冲压车间、 (略) 理车间。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 项目在运营期内产生的废水、废气、噪声和固废可能对环境造成一定影响，项目设计、建设和运行过程中要认真落实《报告表》提出的各项环境污染防治和风险防范措施，并做好以下工作： （一）严格落实大气污染防治措施。生产车间、烘干室、固化室、喷粉房均密闭设置。喷粉粉尘经侧向滤芯收集后，进入1套布袋 (略) 理，并通过一支15m排气筒P1排放；喷粉固化废气经集气罩收集后，与电泳及固化废气经集气罩及收集口收集后汇合，进入1套冷却水箱+活性炭吸附/脱附-催化燃 (略) 理，并通过1支15m高排气筒P2排放；电火花废气经油槽上方设集气罩收集后，进入1套“油雾净化装置”处理，并通过1支15m高排气筒P3排放。颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 2376-2019）表1中“重 (略) ”排放标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中的二级标准。VOCs有组织排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中C33行业排放限值。 颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（#）中颗粒物厂界监控点浓度限值；无组织排放厂界监控浓度执行DB37/2801.5-2018表3中浓度限值。 厂内非#烷总烃无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #—2019）附录A表A.1中特别排放限值。 （二）严格落实水污染防治措施。生产废 (略) 理生产线废水、电泳生产线废水经厂 (略) 理站（采用“调节+絮凝沉淀+pH调节+膜过滤”工艺）处理后汇入制纯浓水， (略) 理后的生活污水汇合， (略) (略) 排入 (略) (略) (略) 理，外排水质须满足《污水综合排放标准》(#)表4 中三级标准要求，该标准未做规定的因子须满足下 (略) 理厂进水水质要求。 （三）严格落实噪声污染防治措施。固定噪声 (略) ，选用低噪声设备，并采取隔声、减振等综合治理措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）表1中的2类 (略) 标准要求。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照《固体废物污染环境防治法》规定，对固体废物进行规范分类收集、 (略) 置，确保固废得 (略) 置，防止造成二次污染。项目生产过程中产生的废包装材料、下脚料及不合格品、电泳渣及废过滤膜、废RO膜、废滤芯及废布袋、车间沉降粉尘等一般工业固废按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》有关规 (略) 置；废活性炭、废液压油、废切削液、废油桶、含油抹布、收集的废油、污泥、废催化剂等属于危险废物，交由有危 (略) 理资质的单 (略) 置，危废间建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(#)。 一般固废和危险废物分别按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订版）和《危险废物贮存污染控制标准》(#)要求进行贮存、运输、处置。加强各类危险废物贮存、 (略) 置的全过程环境管理，避免产生突发环境事件。危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散。按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。 （五）严格落实环境安全风险防范措施。编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案；严格操作管理，控制事故风险，定期开展应急培训和演练，有效防范 (略) 置突发环境事件，确保环境安全。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 （六）按照《排污单位自行监测技术指南总则》（#）的相关规定，规范设置监测孔、 (略) 和环保图形标志，制定监测计划并自行监测，按规定公示监测结果。 （七）建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) (略) |
| 联系电话： | 0532-# | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) (略) (略) 197号 | |
| 邮政编码： | # | |
| 项目名称： | 年产#件高速精密冲压件项目 | |
| 建设地点： | (略) (略) (略) 流亭街 (略) (略) 2号 | |
| 建设单位： | 青 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛金恺润智 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月08日 至 2024年10月12日 | |
| 项目概况： | 项目总占地面积#.11m2，总建筑面积#.44m2，主要建筑物为冲压车间、 (略) 理车间。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 项目在运营期内产生的废水、废气、噪声和固废可能对环境造成一定影响，项目设计、建设和运行过程中要认真落实《报告表》提出的各项环境污染防治和风险防范措施，并做好以下工作： （一）严格落实大气污染防治措施。生产车间、烘干室、固化室、喷粉房均密闭设置。喷粉粉尘经侧向滤芯收集后，进入1套布袋 (略) 理，并通过一支15m排气筒P1排放；喷粉固化废气经集气罩收集后，与电泳及固化废气经集气罩及收集口收集后汇合，进入1套冷却水箱+活性炭吸附/脱附-催化燃 (略) 理，并通过1支15m高排气筒P2排放；电火花废气经油槽上方设集气罩收集后，进入1套“油雾净化装置”处理，并通过1支15m高排气筒P3排放。颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37 2376-2019）表1中“重 (略) ”排放标准，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（#）表2中的二级标准。VOCs有组织排放浓度、排放速率执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中C33行业排放限值。 颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（#）中颗粒物厂界监控点浓度限值；无组织排放厂界监控浓度执行DB37/2801.5-2018表3中浓度限值。 厂内非#烷总烃无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #—2019）附录A表A.1中特别排放限值。 （二）严格落实水污染防治措施。生产废 (略) 理生产线废水、电泳生产线废水经厂 (略) 理站（采用“调节+絮凝沉淀+pH调节+膜过滤”工艺）处理后汇入制纯浓水， (略) 理后的生活污水汇合， (略) (略) 排入 (略) (略) (略) 理，外排水质须满足《污水综合排放标准》(#)表4 中三级标准要求，该标准未做规定的因子须满足下 (略) 理厂进水水质要求。 （三）严格落实噪声污染防治措施。固定噪声 (略) ，选用低噪声设备，并采取隔声、减振等综合治理措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）表1中的2类 (略) 标准要求。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照《固体废物污染环境防治法》规定，对固体废物进行规范分类收集、 (略) 置，确保固废得 (略) 置，防止造成二次污染。项目生产过程中产生的废包装材料、下脚料及不合格品、电泳渣及废过滤膜、废RO膜、废滤芯及废布袋、车间沉降粉尘等一般工业固废按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》有关规 (略) 置；废活性炭、废液压油、废切削液、废油桶、含油抹布、收集的废油、污泥、废催化剂等属于危险废物，交由有危 (略) 理资质的单 (略) 置，危废间建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(#)。 一般固废和危险废物分别按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年修订版）和《危险废物贮存污染控制标准》(#)要求进行贮存、运输、处置。加强各类危险废物贮存、 (略) 置的全过程环境管理，避免产生突发环境事件。危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散。按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。 （五）严格落实环境安全风险防范措施。编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案；严格操作管理，控制事故风险，定期开展应急培训和演练，有效防范 (略) 置突发环境事件，确保环境安全。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 （六）按照《排污单位自行监测技术指南总则》（#）的相关规定，规范设置监测孔、 (略) 和环保图形标志，制定监测计划并自行监测，按规定公示监测结果。 （七）建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) (略) |
| 联系电话： | 0532-# | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) (略) (略) 197号 | |
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