年产1500吨染料中间体技术改造项目-备案信息公示
年产1500吨染料中间体技术改造项目-备案信息公示
项目编号 | 2410-(略)-07-02-(略) |
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项目名称 | 年产1500吨染料中间体技术改造项目 |
建设项 (略) 域 | (略) |
建设地点详情 | 江西省, (略) , (略) |
详细地址 | 江 (略) (略) 塔山街 (略) 江 (略) |
项目总投资 | (略)元 |
建设规模及内容 | 该项目利用企业现有的年产1000吨3-(略)酰氨基-N,N-二(略)基苯胺生产线进行技术改造,在公司原有年产1000吨3-(略)酰氨基-N,N-二(略)基苯胺装置不变的基础上,技改建成年产1500吨3-(N,N-二烯(略)基)氨基-4-(略)氧基(略)酰苯胺(自用1000吨、外售500吨)产能。该项目工艺流程简述:(1)从计量槽放入水4500L,并开动搅拌,加入氧化镁570KG,降温至30℃以下,加入还原物2545KG(折百),MF50KG。加完后密闭反应釜。(2)从氯(略)烯计量槽中放2450KG氯(略)烯加入反应釜中,缓慢升温至45℃,关蒸汽,待温度升温55~65℃回流稳定1小时后,再慢慢将温度升到80~83℃,压力在1.5KG左右,反应5~7小时取样,原料<1%为终点合格(主含量>95%)。(3)终点到后改回流为回收,回收氯(略)烯1500KG(下次做底水用),将物料压入碱析釜中,加水10吨,降温至25℃以下,开始慢慢加入液碱调PH≥10 ,保持1小时,过滤,洗涤至中性,结晶后得湿品。设备主要有:反应釜、冷凝器、抽滤槽、配料釜、吸收塔及自动化仪表设备等。涉及生产的染料产品属于高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性、高耐碱性、低毒低害环保型、小浴比染色用的分散染料;同时产品及中间产品合成过程中采用了双氧水氧化、循环利用等先进技术。项目属于《 产业结构调整指导目录》(2024本)鼓励类项目,符合国家产业政策, 不属于限制类、淘汰类项目。 |
建设单位 | 江 (略) |
开工时间 | 2024年09月 |
竣工时间 | 2024年12月 |
项目类型 | 备案类 |
备案状态 | 已备案 |
项目编号 | 2410-(略)-07-02-(略) |
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项目名称 | 年产1500吨染料中间体技术改造项目 |
建设项 (略) 域 | (略) |
建设地点详情 | 江西省, (略) , (略) |
详细地址 | 江 (略) (略) 塔山街 (略) 江 (略) |
项目总投资 | (略)元 |
建设规模及内容 | 该项目利用企业现有的年产1000吨3-(略)酰氨基-N,N-二(略)基苯胺生产线进行技术改造,在公司原有年产1000吨3-(略)酰氨基-N,N-二(略)基苯胺装置不变的基础上,技改建成年产1500吨3-(N,N-二烯(略)基)氨基-4-(略)氧基(略)酰苯胺(自用1000吨、外售500吨)产能。该项目工艺流程简述:(1)从计量槽放入水4500L,并开动搅拌,加入氧化镁570KG,降温至30℃以下,加入还原物2545KG(折百),MF50KG。加完后密闭反应釜。(2)从氯(略)烯计量槽中放2450KG氯(略)烯加入反应釜中,缓慢升温至45℃,关蒸汽,待温度升温55~65℃回流稳定1小时后,再慢慢将温度升到80~83℃,压力在1.5KG左右,反应5~7小时取样,原料<1%为终点合格(主含量>95%)。(3)终点到后改回流为回收,回收氯(略)烯1500KG(下次做底水用),将物料压入碱析釜中,加水10吨,降温至25℃以下,开始慢慢加入液碱调PH≥10 ,保持1小时,过滤,洗涤至中性,结晶后得湿品。设备主要有:反应釜、冷凝器、抽滤槽、配料釜、吸收塔及自动化仪表设备等。涉及生产的染料产品属于高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性、高耐碱性、低毒低害环保型、小浴比染色用的分散染料;同时产品及中间产品合成过程中采用了双氧水氧化、循环利用等先进技术。项目属于《 产业结构调整指导目录》(2024本)鼓励类项目,符合国家产业政策, 不属于限制类、淘汰类项目。 |
建设单位 | 江 (略) |
开工时间 | 2024年09月 |
竣工时间 | 2024年12月 |
项目类型 | 备案类 |
备案状态 | 已备案 |
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