序号

项目

名称

建设单位

建设地点

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

(略) 年产#件光伏管桩端板头生产线建设项目

(略)

(略) 托克逊能源重化工 (略) 新疆亿 (略) 厂区内

新疆荣祥 (略)

(略) 年产#件光伏管桩端板头生产线建设项目 (略) 托克逊能源重化工 (略) 新疆亿 (略) 厂区内。项目建设性质为新建，主要建设内容为：建设年产#件光伏管桩端板头生产线及配套附属设施。本项目占地面积#m²，本项目工程总投资#元，其中环保投资#元，占总投资的3.1%。

（一）落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。

（二）严格落实各项大气污染防治措施。本项目运营期熔炼及浇筑工艺废气和焊接工艺废气经集气罩+布袋 (略) 理后，通过1根共用的15m高排气筒（DA001）排放，有组织废气中颗粒物排放须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB#—2020）表1排放限值。强化无组织废气污染管控措施，原辅材料均存储于封闭厂房内，除渣剂、孕育剂、增碳剂等粒状材料均为袋装，存储于封闭厂房内；除尘器卸灰口采取四周遮挡抑尘措施，除尘灰采取袋装措施收集、存放和运输； (略) 采取全部硬化、限速、定期洒水等抑尘措施；厂区内无组织颗粒物排放监控点（厂房外）须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（#）附录A表A.1中排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2颗粒物无组织排放限值要求。

（三）严格落实各项水污染防治措施。本项目运营期产生的废水主要为冷却水及生活污水。冷却水循环使用，不外排，生活污水通过化 (略) 理后 (略) (略) (略) 理。

（四） (略) 分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收； (略) 防渗，强化危废暂存间重点污 (略) 防渗，加强地下水和土壤监测，如发现防渗功能下降应采取积极措 (略) 理，严防污染地下水及土壤。

（五）加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的炉渣由建设单位收集后综合利用；废金属模具由厂家回收，以旧换新；废边角料、残次品及除尘灰收集回用；脱模剂包装桶、乳化液包装桶由废品回收站回收；更换炉衬产生废弃石英砂属于一般固废，作为建筑材料外售综合利用；生活垃圾由环卫部门每日清运，一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求。本项目产生的废乳化液、废液压油、废机油以及废液压油桶、废机油桶属于危险废物，收集至危废暂存间，委托有资 (略) 理，不得随意外运、 (略) 置。项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（#)、《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（#）及《危险废物转移管理办法》（部令第23号）要求进行收集、贮存、运输。

（六）严格落实噪声污染防治措施。采用吸声、隔声、减震等防护措施，运营期各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中的3类标准的要求。

（七）建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定环境突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。

序号

项目

名称

建设单位

建设地点

环境影响评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

(略) 年产#件光伏管桩端板头生产线建设项目

(略)

(略) 托克逊能源重化工 (略) 新疆亿 (略) 厂区内

新疆荣祥 (略)

(略) 年产#件光伏管桩端板头生产线建设项目 (略) 托克逊能源重化工 (略) 新疆亿 (略) 厂区内。项目建设性质为新建，主要建设内容为：建设年产#件光伏管桩端板头生产线及配套附属设施。本项目占地面积#m²，本项目工程总投资#元，其中环保投资#元，占总投资的3.1%。

（一）落实施工期各项环保措施。加强项目施工期间的环境保护管理工作，防止施工期废水、扬尘、固体废物和噪声对周围环境产生不利影响，施工结束后及时恢复。

（二）严格落实各项大气污染防治措施。本项目运营期熔炼及浇筑工艺废气和焊接工艺废气经集气罩+布袋 (略) 理后，通过1根共用的15m高排气筒（DA001）排放，有组织废气中颗粒物排放须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB#—2020）表1排放限值。强化无组织废气污染管控措施，原辅材料均存储于封闭厂房内，除渣剂、孕育剂、增碳剂等粒状材料均为袋装，存储于封闭厂房内；除尘器卸灰口采取四周遮挡抑尘措施，除尘灰采取袋装措施收集、存放和运输； (略) 采取全部硬化、限速、定期洒水等抑尘措施；厂区内无组织颗粒物排放监控点（厂房外）须满足《铸造工业大气污染物排放标准》（#）附录A表A.1中排放限值要求，厂界无组织颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2颗粒物无组织排放限值要求。

（三）严格落实各项水污染防治措施。本项目运营期产生的废水主要为冷却水及生活污水。冷却水循环使用，不外排，生活污水通过化 (略) 理后 (略) (略) (略) 理。

（四） (略) 分区防渗措施。严格按照标准规范要求进行防渗设计、施工、验收； (略) 防渗，强化危废暂存间重点污 (略) 防渗，加强地下水和土壤监测，如发现防渗功能下降应采取积极措 (略) 理，严防污染地下水及土壤。

（五）加强固体废物的分类管理。本项目运营期产生的炉渣由建设单位收集后综合利用；废金属模具由厂家回收，以旧换新；废边角料、残次品及除尘灰收集回用；脱模剂包装桶、乳化液包装桶由废品回收站回收；更换炉衬产生废弃石英砂属于一般固废，作为建筑材料外售综合利用；生活垃圾由环卫部门每日清运，一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（#）要求。本项目产生的废乳化液、废液压油、废机油以及废液压油桶、废机油桶属于危险废物，收集至危废暂存间，委托有资 (略) 理，不得随意外运、 (略) 置。项目收集贮存危废设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（#）中相关要求。项目严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（#)、《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物（试行）》（#）及《危险废物转移管理办法》（部令第23号）要求进行收集、贮存、运输。

（六）严格落实噪声污染防治措施。采用吸声、隔声、减震等防护措施，运营期各厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中的3类标准的要求。

（七）建立严格的环境管理体系。严格落实《报告表》提出的各项事故防范和应急措施，制定环境突发环境事件应急预案，完善环保规章制度，定期开展环境应急演练。提高操作管理水平，加强设备管理、维护及操作人员的教育培训，控制和降低环境风险，杜绝环境污染事故的发生。