序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

通辽梅花年产*吨味精及配套项目

(略) (略)

通辽 (略)

内蒙古 (略)

项目位于通辽科尔沁 (略) (南区)通辽 (略) (略) ，新建味精生产装置（含味精渣）及配套的发酵循环水车间、溴化锂车间、 (略) 理，并 (略) 合成氨装置为新建味精装置提供液氨。年产味精*吨，味精渣4.*吨、合成氨*吨。

（1）废气污染防治措施

合成 (略) 废气：依托现 (略) 理措施：热风炉废气采用旋风除尘器+洗气 (略) 理后经25m高排气筒排放。（依托），脱碳工序解析废气经50m高排气筒高空排放。（依托）

味 (略) 废气：

①发酵车间：发酵废气、二三级种子发酵废气采用密闭负压收集+二 (略) 理后经35.15m高排气筒排放。（共新建3套）；发酵车间工艺废气（东侧）采用密闭负压收集+一 (略) 理后经35.15m高排气筒排放；发酵车间工艺废气（西侧）采用密闭负压收集+一 (略) 理后经35.15m高排气筒排放（共新建2套）。

②提取车间：水解废气采用密闭负压收集+二 (略) 理后经31.15m高排气筒排放（新建1套）；提取车间工艺废气采用密闭负压收集+一 (略) 理后经31.15m高排气筒排放（新建1套）。

③精制车间：干燥废气采用旋风分离器+布袋 (略) 理后经30m高排气筒排放（共新建7套）；筛分废气采用布袋 (略) 理后通过15m高排气筒排放（新建1套）；包装废气采用布袋 (略) 理后通过19.78m高排气筒排放（新建2套）。

④蛋白车间：干燥废气采用旋风分离器+布袋除尘器+水膜除尘器+次氯酸 (略) 理后经21.6m高排气筒排放（共新建5套，四用一备）；蛋白包装废气采用旋风分离器+布袋除尘器+水膜除尘器+次氯酸 (略) 理后经21.6m高排气筒排放（新建1套）；蛋白车间工艺废气采用密闭负压收集+一 (略) 理后经21.6m高排气筒排放（新建1套）。

污水站废气：依托现 (略) 理措施， (略) (略) 理站废气分别采用碱洗+光催 (略) 理后经20m高排气筒排放。扩建部分产生的废气新增废气收集系统，收集的废气 (略) 污水站现 (略) (略) 理。

本项目产生的各类 (略) 理后，均满足相应的排放标准，实现达标排放。

（2）废水污染防治措施

①合成 (略) 废水

本项目合成 (略) 废 (略) 污水站生化系统（厌氧+好氧+Anammox脱氮工艺）处理满足《合成氨工业水污染物排放标准》（*）中表3特别排放限值中间接排放浓度限值要求后部分进入中水回用装置（混凝沉淀＋MMF＋UF＋RO工艺）进行深度净化后作为循环冷却系统补水，中水浓水与剩余生化系统出水一并满足《合成氨工业水污染物排放标准》（*）中表3特别排放限值中间接排放浓度限值及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后，排入 (略) (略) (略) 理厂。

②味 (略) 废水

本项目味 (略) 废 (略) 污水站生化系统（厌氧+好氧+Anammox脱氮工艺）处理满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后部分进入中水回用装置（混凝沉淀＋MMF＋UF＋RO工艺）进行深度净化后作为循环冷却系统补水，中水浓水与剩余生化系统出水一并满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后，排入 (略) (略) (略) 理厂。

③生活污水

生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) 理满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后，排入 (略) (略) (略) 理厂。

（3）固废污染防治措施

项目热风炉炉渣混入燃煤中再次进入热风炉燃烧，气化炉渣、热风炉除尘灰、气化细渣滤饼集中收集后外售综合利用， (略) 暂存，当天外运；空分废分子筛、合成工段废催化剂为一般固废，由厂家负责更换 (略) 理，不在厂内暂存；变换、*烷化工段废催化剂、精脱硫废活性炭、废机油为危险废物，危废暂 (略) 现有危废暂存间，委托有资 (略) 置；脱色滤渣主要为废活性炭， (略) 废活性炭车间再生利用；蛋白车间浓缩废液经管道输送至蛋白二车间五效蒸发器蒸发浓缩后将其中一半废液送复合肥车间生产复合肥，剩余浓缩废液 (略) (略) 综合利用；污水站生化污泥 (略) 污泥焚烧炉焚烧；生活垃圾 (略) 环卫部 (略) 置。

本项目危险废 (略) 危废暂存间临时贮存，固态危废采用袋装，液态危废采用桶装，并按危险废物的种类和特性 (略) 贮存，禁止将不相容的危险废物放在同一容器内混装。厂区现有危废暂存间剩余空间可以满足本项目贮存要求，厂区危废储存量达到30吨时委托有资质单 (略) 置，储存周期不超过1年，依托可行。

本项目依托危废暂存间地面已进 (略) 理，采用2 mm 厚高密度聚*烯膜防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，满足防渗要求，同时应按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB *.2-1995）及其修改单（2023年7月1日起实施）设置危险废物贮存、处置场环境保护图形标志；按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）设置危险废物识别标志：包括危险废物标签，危险废物 (略) 标志，危险废物贮存、利用、处置设施标志。最终再委托 (略) 理资质 (略) 理。

采取以上措施后，本项目固废不会对周围环境产生不利影响。

（4）噪声污染防治措施

为了保护好车间工人的身体健康，同时减 (略) 环境的污染，拟建工程在设备选型中选择可靠先进的低噪声设施；对于产生较大噪声的设备，如引风机等空气动力噪声源，在 (略) 安装消声器和设隔音操作间，以阻隔噪声的传播；振动转动设备安装时设置减振支座，包扎阻尼材料，并提高安装质量；加强操作人员自身保护，发放防噪用品，设隔离操作间，以减轻人员与高噪音设备长期接触；在总图布置时应尽可能少地将噪声设备布设在厂界附近，并在厂界周围进行绿化，以阻止噪声 (略) 传播。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

通辽梅花年产*吨味精及配套项目

(略) (略)

通辽 (略)

内蒙古 (略)

项目位于通辽科尔沁 (略) (南区)通辽 (略) (略) ，新建味精生产装置（含味精渣）及配套的发酵循环水车间、溴化锂车间、 (略) 理，并 (略) 合成氨装置为新建味精装置提供液氨。年产味精*吨，味精渣4.*吨、合成氨*吨。

（1）废气污染防治措施

合成 (略) 废气：依托现 (略) 理措施：热风炉废气采用旋风除尘器+洗气 (略) 理后经25m高排气筒排放。（依托），脱碳工序解析废气经50m高排气筒高空排放。（依托）

味 (略) 废气：

①发酵车间：发酵废气、二三级种子发酵废气采用密闭负压收集+二 (略) 理后经35.15m高排气筒排放。（共新建3套）；发酵车间工艺废气（东侧）采用密闭负压收集+一 (略) 理后经35.15m高排气筒排放；发酵车间工艺废气（西侧）采用密闭负压收集+一 (略) 理后经35.15m高排气筒排放（共新建2套）。

②提取车间：水解废气采用密闭负压收集+二 (略) 理后经31.15m高排气筒排放（新建1套）；提取车间工艺废气采用密闭负压收集+一 (略) 理后经31.15m高排气筒排放（新建1套）。

③精制车间：干燥废气采用旋风分离器+布袋 (略) 理后经30m高排气筒排放（共新建7套）；筛分废气采用布袋 (略) 理后通过15m高排气筒排放（新建1套）；包装废气采用布袋 (略) 理后通过19.78m高排气筒排放（新建2套）。

④蛋白车间：干燥废气采用旋风分离器+布袋除尘器+水膜除尘器+次氯酸 (略) 理后经21.6m高排气筒排放（共新建5套，四用一备）；蛋白包装废气采用旋风分离器+布袋除尘器+水膜除尘器+次氯酸 (略) 理后经21.6m高排气筒排放（新建1套）；蛋白车间工艺废气采用密闭负压收集+一 (略) 理后经21.6m高排气筒排放（新建1套）。

污水站废气：依托现 (略) 理措施， (略) (略) 理站废气分别采用碱洗+光催 (略) 理后经20m高排气筒排放。扩建部分产生的废气新增废气收集系统，收集的废气 (略) 污水站现 (略) (略) 理。

本项目产生的各类 (略) 理后，均满足相应的排放标准，实现达标排放。

（2）废水污染防治措施

①合成 (略) 废水

本项目合成 (略) 废 (略) 污水站生化系统（厌氧+好氧+Anammox脱氮工艺）处理满足《合成氨工业水污染物排放标准》（*）中表3特别排放限值中间接排放浓度限值要求后部分进入中水回用装置（混凝沉淀＋MMF＋UF＋RO工艺）进行深度净化后作为循环冷却系统补水，中水浓水与剩余生化系统出水一并满足《合成氨工业水污染物排放标准》（*）中表3特别排放限值中间接排放浓度限值及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后，排入 (略) (略) (略) 理厂。

②味 (略) 废水

本项目味 (略) 废 (略) 污水站生化系统（厌氧+好氧+Anammox脱氮工艺）处理满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后部分进入中水回用装置（混凝沉淀＋MMF＋UF＋RO工艺）进行深度净化后作为循环冷却系统补水，中水浓水与剩余生化系统出水一并满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后，排入 (略) (略) (略) 理厂。

③生活污水

生活污水经 (略) 理后， (略) (略) (略) 理满足《污水综合排放标准》（*）表4三级标准及 (略) (略) (略) 理厂接管标准要求后，排入 (略) (略) (略) 理厂。

（3）固废污染防治措施

项目热风炉炉渣混入燃煤中再次进入热风炉燃烧，气化炉渣、热风炉除尘灰、气化细渣滤饼集中收集后外售综合利用， (略) 暂存，当天外运；空分废分子筛、合成工段废催化剂为一般固废，由厂家负责更换 (略) 理，不在厂内暂存；变换、*烷化工段废催化剂、精脱硫废活性炭、废机油为危险废物，危废暂 (略) 现有危废暂存间，委托有资 (略) 置；脱色滤渣主要为废活性炭， (略) 废活性炭车间再生利用；蛋白车间浓缩废液经管道输送至蛋白二车间五效蒸发器蒸发浓缩后将其中一半废液送复合肥车间生产复合肥，剩余浓缩废液 (略) (略) 综合利用；污水站生化污泥 (略) 污泥焚烧炉焚烧；生活垃圾 (略) 环卫部 (略) 置。

本项目危险废 (略) 危废暂存间临时贮存，固态危废采用袋装，液态危废采用桶装，并按危险废物的种类和特性 (略) 贮存，禁止将不相容的危险废物放在同一容器内混装。厂区现有危废暂存间剩余空间可以满足本项目贮存要求，厂区危废储存量达到30吨时委托有资质单 (略) 置，储存周期不超过1年，依托可行。

本项目依托危废暂存间地面已进 (略) 理，采用2 mm 厚高密度聚*烯膜防渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，满足防渗要求，同时应按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB *.2-1995）及其修改单（2023年7月1日起实施）设置危险废物贮存、处置场环境保护图形标志；按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）设置危险废物识别标志：包括危险废物标签，危险废物 (略) 标志，危险废物贮存、利用、处置设施标志。最终再委托 (略) 理资质 (略) 理。

采取以上措施后，本项目固废不会对周围环境产生不利影响。

（4）噪声污染防治措施

为了保护好车间工人的身体健康，同时减 (略) 环境的污染，拟建工程在设备选型中选择可靠先进的低噪声设施；对于产生较大噪声的设备，如引风机等空气动力噪声源，在 (略) 安装消声器和设隔音操作间，以阻隔噪声的传播；振动转动设备安装时设置减振支座，包扎阻尼材料，并提高安装质量；加强操作人员自身保护，发放防噪用品，设隔离操作间，以减轻人员与高噪音设备长期接触；在总图布置时应尽可能少地将噪声设备布设在厂界附近，并在厂界周围进行绿化，以阻止噪声 (略) 传播。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。