项目名称

新创 (略) 总部基地新建项目

建设地点

广东广 (略)

建设单位

广 (略)

项目概况

广 (略) (略) (略) 榄核镇新涌工业园西北侧， (略) 南侧，景观大道东侧，占地面积#m2，建筑面积#.05m2，建设“新创 (略) 总部基地新建项目”（以下简称“本项目”），主要从事速冻食品制造，年产预制菜#t。
本项目使用的设备包括砍排机、刨片机、锯骨机、漂洗机、和面机、绞肉机、注射机、滚揉机、油炸锅、卤煮锅、烧腊炉、净菜清洗机、隧道式液氮速冻机、螺旋式液氮速冻机、速冻库、杀菌釜、灌装机、内包装激光打码机、多头秤包装机、真空包装机、枕式包装机、旋转包装机、拉升膜包装机、封箱机、纯水制备系统、电蒸汽发生器、臭氧发生器、空压机、冷却塔、蒸发式冷凝器、超净工作台、生化培养箱、双目显微镜、手提式压力蒸汽灭菌器、电热恒温鼓风干燥箱、数显恒温水浴锅、电子天平、分析天平、针式温度计、通风橱、蒸馏水器（纯水制备）、水分测定仪、菌落计数器、台式pH计；使用畜禽肉、调和油、食用盐、味精、面粉、水（纯水）、蔬菜、包装材料、管道天然气、消毒剂（5%食品级次氯酸钠）、制冷剂、液氮、无磷洗洁精、洗衣液、平板计数琼脂、乳糖胆盐发酵培养基、月桂基硫酸盐胰蛋白胨肉汤、75%#醇、机油、空压机油等原辅材料；速冻调理肉制品生产工艺采用拆包、解冻、分割、搅拌、漂洗、滚揉腌制、内包装、速冻、外包装等主要工序，熟肉制品生产工艺采用拆包、解冻、修整、滚揉腌制、熟制、速冻、内包装、杀菌、外包装等主要工序，净菜生产工艺采用拆包、清洗、分拣、分割、消毒、内包装、外包装等主要工序，检测中心工艺采用取样、培养基配置、灭菌、接种、培养、读数、清理等主要工序，纯水制备系统工艺采用多介质过滤、活性炭过滤、精滤过滤、反渗透过滤等主要工序。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期环境影响及污染防范措施
1、严格按《 (略) 建设工程扬尘防治“6个100％”管理标准细化措施》中的“6个100％”要求落实施工扬尘防治措施；装修有机废气通过加强室内的通风换气无组织排放；施工人员依托员工食堂就餐，食堂油烟废气配套静电油烟净化 (略) 理后经专用烟道排放。
2、施工人员生活污水经三级化 (略) 理，施工废水、地表径流水经隔油沉 (略) 理后， (略) (略) ，排入榄核净水厂 (略) 理，达标排放。
3、合理安排施工计划与施工机械设备，合理安排施工时间，禁止在22:00～6:00及12:00～14:00时段内施工；合理安排施工运输 (略) 线。
4、挖方尽量回用，弃土方及建筑垃圾分类收集及暂存，及时运至指定的建筑垃圾消纳场进行填埋；施工人员生活垃圾分类收集，交环卫部门统 (略) 理。
（二）营运期环境影响污染防治措施
1、车间与研发中心厨房油烟（含非#烷总烃）、燃烧废气、生产异味经集气罩收集后采用静电式油烟净 (略) 理，尾气经50m高排气筒（DA001）达标排放；员工食堂油烟（含非#烷总烃）、天然气燃烧废气收集后采用静电式油烟净 (略) 理，尾气经25m高排气筒（DA002）达标排放。投料粉尘经车间通风后无组织排放；自 (略) 理站为地埋式设计， (略) 域加盖密闭，定期喷洒除臭剂除臭；检测中心废气经通风橱收集后无组织排放；激光打码废气经车间通风后无组织排放。
2、生活污水（含食堂含油废水）经“隔油隔渣池+三级化粪池”处理，生产废水（包括解冻废水、食材清洗废水、净菜消毒废水、水浴锅废水、器皿清洗废水、氯水配制废水、设备工具清洗废水、地面清洗废水、工作服清洗废水、冷却塔更换水）经自 (略) 理站（处理工艺：收集池+隔油池+气浮池+厌氧池+好氧池+沉淀池， (略) 理量：150m3/d）处理后， (略) (略) ，排入榄核净水厂 (略) 理，达标排放；电蒸汽发生器更换水、纯水制备浓水、反冲洗废水全部回用至车间地面清洗；培养基配制废水经废弃培养基灭菌消毒 (略) 置。
3、合理布 (略) 域与安排生产时间，选用低噪声生产设备，对声源采用基础减振、隔声等综合防护措施，加强设备定期维护和保养管理。
4、餐厨垃圾交有餐 (略) 理能力 (略) 理；食材边角料、不合格 (略) 理；废包装材料交由相关单位综合利用； (略) 处理；废油脂 (略) 理能力单 (略) 置；纯水系统更换组件（废石英砂、废活性炭、废滤膜、废反渗透膜）交由厂 (略) 理；废过滤器滤芯、 (略) (略) 处理；检测中心固体废物、废紫外线灯管、废机油、废空压机油、废机油桶、废空压机油桶、废含油抹布、手套等危险废物均交 (略) 置资质单 (略) 置；员工生活垃圾交环卫部 (略) 置。

公众参与情况

项目名称

新创 (略) 总部基地新建项目

建设地点

广东广 (略)

建设单位

广 (略)

项目概况

广 (略) (略) (略) 榄核镇新涌工业园西北侧， (略) 南侧，景观大道东侧，占地面积#m2，建筑面积#.05m2，建设“新创 (略) 总部基地新建项目”（以下简称“本项目”），主要从事速冻食品制造，年产预制菜#t。
本项目使用的设备包括砍排机、刨片机、锯骨机、漂洗机、和面机、绞肉机、注射机、滚揉机、油炸锅、卤煮锅、烧腊炉、净菜清洗机、隧道式液氮速冻机、螺旋式液氮速冻机、速冻库、杀菌釜、灌装机、内包装激光打码机、多头秤包装机、真空包装机、枕式包装机、旋转包装机、拉升膜包装机、封箱机、纯水制备系统、电蒸汽发生器、臭氧发生器、空压机、冷却塔、蒸发式冷凝器、超净工作台、生化培养箱、双目显微镜、手提式压力蒸汽灭菌器、电热恒温鼓风干燥箱、数显恒温水浴锅、电子天平、分析天平、针式温度计、通风橱、蒸馏水器（纯水制备）、水分测定仪、菌落计数器、台式pH计；使用畜禽肉、调和油、食用盐、味精、面粉、水（纯水）、蔬菜、包装材料、管道天然气、消毒剂（5%食品级次氯酸钠）、制冷剂、液氮、无磷洗洁精、洗衣液、平板计数琼脂、乳糖胆盐发酵培养基、月桂基硫酸盐胰蛋白胨肉汤、75%#醇、机油、空压机油等原辅材料；速冻调理肉制品生产工艺采用拆包、解冻、分割、搅拌、漂洗、滚揉腌制、内包装、速冻、外包装等主要工序，熟肉制品生产工艺采用拆包、解冻、修整、滚揉腌制、熟制、速冻、内包装、杀菌、外包装等主要工序，净菜生产工艺采用拆包、清洗、分拣、分割、消毒、内包装、外包装等主要工序，检测中心工艺采用取样、培养基配置、灭菌、接种、培养、读数、清理等主要工序，纯水制备系统工艺采用多介质过滤、活性炭过滤、精滤过滤、反渗透过滤等主要工序。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）施工期环境影响及污染防范措施
1、严格按《 (略) 建设工程扬尘防治“6个100％”管理标准细化措施》中的“6个100％”要求落实施工扬尘防治措施；装修有机废气通过加强室内的通风换气无组织排放；施工人员依托员工食堂就餐，食堂油烟废气配套静电油烟净化 (略) 理后经专用烟道排放。
2、施工人员生活污水经三级化 (略) 理，施工废水、地表径流水经隔油沉 (略) 理后， (略) (略) ，排入榄核净水厂 (略) 理，达标排放。
3、合理安排施工计划与施工机械设备，合理安排施工时间，禁止在22:00～6:00及12:00～14:00时段内施工；合理安排施工运输 (略) 线。
4、挖方尽量回用，弃土方及建筑垃圾分类收集及暂存，及时运至指定的建筑垃圾消纳场进行填埋；施工人员生活垃圾分类收集，交环卫部门统 (略) 理。
（二）营运期环境影响污染防治措施
1、车间与研发中心厨房油烟（含非#烷总烃）、燃烧废气、生产异味经集气罩收集后采用静电式油烟净 (略) 理，尾气经50m高排气筒（DA001）达标排放；员工食堂油烟（含非#烷总烃）、天然气燃烧废气收集后采用静电式油烟净 (略) 理，尾气经25m高排气筒（DA002）达标排放。投料粉尘经车间通风后无组织排放；自 (略) 理站为地埋式设计， (略) 域加盖密闭，定期喷洒除臭剂除臭；检测中心废气经通风橱收集后无组织排放；激光打码废气经车间通风后无组织排放。
2、生活污水（含食堂含油废水）经“隔油隔渣池+三级化粪池”处理，生产废水（包括解冻废水、食材清洗废水、净菜消毒废水、水浴锅废水、器皿清洗废水、氯水配制废水、设备工具清洗废水、地面清洗废水、工作服清洗废水、冷却塔更换水）经自 (略) 理站（处理工艺：收集池+隔油池+气浮池+厌氧池+好氧池+沉淀池， (略) 理量：150m3/d）处理后， (略) (略) ，排入榄核净水厂 (略) 理，达标排放；电蒸汽发生器更换水、纯水制备浓水、反冲洗废水全部回用至车间地面清洗；培养基配制废水经废弃培养基灭菌消毒 (略) 置。
3、合理布 (略) 域与安排生产时间，选用低噪声生产设备，对声源采用基础减振、隔声等综合防护措施，加强设备定期维护和保养管理。
4、餐厨垃圾交有餐 (略) 理能力 (略) 理；食材边角料、不合格 (略) 理；废包装材料交由相关单位综合利用； (略) 处理；废油脂 (略) 理能力单 (略) 置；纯水系统更换组件（废石英砂、废活性炭、废滤膜、废反渗透膜）交由厂 (略) 理；废过滤器滤芯、 (略) (略) 处理；检测中心固体废物、废紫外线灯管、废机油、废空压机油、废机油桶、废空压机油桶、废含油抹布、手套等危险废物均交 (略) 置资质单 (略) 置；员工生活垃圾交环卫部 (略) 置。

公众参与情况