序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

润铸电气科技（莱州）有限公司年产2700吨高压交流隔离开关核心部件项目

(略) (略) 街道小朱杲村北5 (略) 国际合作产业园内

润铸电气科技（莱州）有限公司

森之缘（山东） (略)

该项目为新建项目，地 (略) (略) 街道小朱杲村北5 (略) 国际合作产业园内，项目占地面积8000平方米，拟投资#元，建设铸造车间、机加工车间、办公楼，购置安装坩埚式熔铝炉、低压炉、精炼炉、射芯机、热处理炉、抛丸机、数控车床等设施341台套，建设铝合金铸造及机加工生产线，项目建成后年产高压交流隔离开关核心部件2700吨（折合铝合金铸件产能为3240吨）。项目生产过程中主要产生废水、废气、噪声和固废。

1、加强施工期环境保护管理，采取有效措施做好施工期扬尘、噪声、废水、固废及水土保持、绿化补偿等污染防治和生态保护措施，合理安排施工时间，禁止夜间施工，减轻项目施工产生的环境及生态影响。施工现场严格落实“六个百分百”标准要求，开挖土方及时回填、生活垃圾分类收集后委托环卫部门进 (略) 置；施工过程中采取隔音降噪措施，采用低噪音机械； (略) 移动机械排气污染防治工作， (略) 移动机械必须使用具有环保登记编码的机械；采取喷淋、清扫等措施抑制扬尘污染，减轻项目施工产生的环境及生态影响。

2、铸造产能严格控制在批复范围内，严禁新增铸造产能；厂区四周设置封闭围墙，地面硬化，设置洒扫、喷淋等降尘设施；厂区采取采取雨污分流的排水体制，设置规范的初期雨水收集池，初期雨水收集后 (略) 绿化或洒水降尘。

3、落实运营期各项废水防治措施。冷却水循环利用，禁止外排；按照“分区防渗”要求，对生产车间、危废库、水池等场所地面采取防渗防腐措施，防止污染地下水和土壤；生活污水经 (略) 理后用作农肥。

4、落实营运期各项大气污染防治工作。所有生产设施、原料及产品均置于密闭车间内，物料装卸均在密闭车间内并采取防尘措施；落实各生产工序废气收集、处理、处置等污染防治措施，熔炼、制芯、浇注、冷却、落砂、切割、打磨、机加工等设施设备上方均需设置大面积集气罩，熔炼废气、落砂废气、机加工废气收集后经各自配套的布袋 (略) 理达标后通过排气筒排放，制芯、浇注、冷却废气收集后经一套布袋除尘器+二级活性炭吸 (略) 理达标后通过排气筒排放，切割、打磨废气收集后经抛丸机配套的布袋 (略) 理达标后通过排气筒排放；各个集气罩边缘需大 (略) 域边缘0.2m以上；各排气筒高度不低于15米（同时需满足应高出周围200米范围内的建筑5米以上的要求） (略) 、监测孔和排放口标志牌。加强无组织废气的污染防治治理，提高废气收集效率，厂区地面及时洒扫降尘，确保对周边环境空气质量的影响降到最低；污染物排放总量 (略) 核定的指标范围内。

5、选用低噪声设备， (略) 、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达到行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

6、建设规范的一般固废库和危废库，严格落实各项固废管理要求。一般固废 (略) 储存于一般固废库内，其中废砂、粉尘、废钢丸、金属碎屑等收集后外售有资质的单位进 (略) 置，废布袋厂 (略) 置，废浇冒口、不合格铸件等收集后回用于熔炼工序；废机油、废油桶、废活性炭等危险废物分类收集、分区储存于危废库内，定期委托 (略) 置资质的单 (略) 置；生活垃圾分类收集后委托环卫部 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

润铸电气科技（莱州）有限公司年产2700吨高压交流隔离开关核心部件项目

(略) (略) 街道小朱杲村北5 (略) 国际合作产业园内

润铸电气科技（莱州）有限公司

森之缘（山东） (略)

该项目为新建项目，地 (略) (略) 街道小朱杲村北5 (略) 国际合作产业园内，项目占地面积8000平方米，拟投资#元，建设铸造车间、机加工车间、办公楼，购置安装坩埚式熔铝炉、低压炉、精炼炉、射芯机、热处理炉、抛丸机、数控车床等设施341台套，建设铝合金铸造及机加工生产线，项目建成后年产高压交流隔离开关核心部件2700吨（折合铝合金铸件产能为3240吨）。项目生产过程中主要产生废水、废气、噪声和固废。

1、加强施工期环境保护管理，采取有效措施做好施工期扬尘、噪声、废水、固废及水土保持、绿化补偿等污染防治和生态保护措施，合理安排施工时间，禁止夜间施工，减轻项目施工产生的环境及生态影响。施工现场严格落实“六个百分百”标准要求，开挖土方及时回填、生活垃圾分类收集后委托环卫部门进 (略) 置；施工过程中采取隔音降噪措施，采用低噪音机械； (略) 移动机械排气污染防治工作， (略) 移动机械必须使用具有环保登记编码的机械；采取喷淋、清扫等措施抑制扬尘污染，减轻项目施工产生的环境及生态影响。

2、铸造产能严格控制在批复范围内，严禁新增铸造产能；厂区四周设置封闭围墙，地面硬化，设置洒扫、喷淋等降尘设施；厂区采取采取雨污分流的排水体制，设置规范的初期雨水收集池，初期雨水收集后 (略) 绿化或洒水降尘。

3、落实运营期各项废水防治措施。冷却水循环利用，禁止外排；按照“分区防渗”要求，对生产车间、危废库、水池等场所地面采取防渗防腐措施，防止污染地下水和土壤；生活污水经 (略) 理后用作农肥。

4、落实营运期各项大气污染防治工作。所有生产设施、原料及产品均置于密闭车间内，物料装卸均在密闭车间内并采取防尘措施；落实各生产工序废气收集、处理、处置等污染防治措施，熔炼、制芯、浇注、冷却、落砂、切割、打磨、机加工等设施设备上方均需设置大面积集气罩，熔炼废气、落砂废气、机加工废气收集后经各自配套的布袋 (略) 理达标后通过排气筒排放，制芯、浇注、冷却废气收集后经一套布袋除尘器+二级活性炭吸 (略) 理达标后通过排气筒排放，切割、打磨废气收集后经抛丸机配套的布袋 (略) 理达标后通过排气筒排放；各个集气罩边缘需大 (略) 域边缘0.2m以上；各排气筒高度不低于15米（同时需满足应高出周围200米范围内的建筑5米以上的要求） (略) 、监测孔和排放口标志牌。加强无组织废气的污染防治治理，提高废气收集效率，厂区地面及时洒扫降尘，确保对周边环境空气质量的影响降到最低；污染物排放总量 (略) 核定的指标范围内。

5、选用低噪声设备， (略) 、加强维护保养，生产设施采取有效隔声、减振措施，确保噪声达到行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准要求。

6、建设规范的一般固废库和危废库，严格落实各项固废管理要求。一般固废 (略) 储存于一般固废库内，其中废砂、粉尘、废钢丸、金属碎屑等收集后外售有资质的单位进 (略) 置，废布袋厂 (略) 置，废浇冒口、不合格铸件等收集后回用于熔炼工序；废机油、废油桶、废活性炭等危险废物分类收集、分区储存于危废库内，定期委托 (略) 置资质的单 (略) 置；生活垃圾分类收集后委托环卫部 (略) 置。