（报告书填写）

　　2、严格落实运营期大气污染防治措施。设置全封闭原料库，原料库设置1套顶部喷雾洒水抑尘装置覆盖整个物料堆表面，定时洒水；原料装卸时使用移动式雾炮装置进行喷雾抑尘；物料转载点设置喷雾抑尘措施进行喷雾抑尘。破碎机、干选机上料及落料点各产尘点上方均设置集尘罩，振动筛分机全封闭，废气经收集后进入布袋除尘 (略) 理，最终经15m高排气筒排放。原料及产品运输时，运输车辆限制超载，采用篷布苫盖；厂区 (略) (略) 对车身及轮胎进行冲洗，清洗后的废水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后循环使用；车间内地面全部硬化， (略) 进行全部硬化和厂界绿化， (略) 无裸露地面；同时配备清扫车和洒水车， (略) 的路面进行洒水抑尘， (略) 面清洁和相对湿度。

　　3、严格落实运营期废水污染防治措施。各磁选工段尾矿浆经车间收集池收集后泵入浓缩池，浓缩池澄清水回用于生产，不外排； (略) 处设置沉淀池，冲洗废水沉淀后回用，不外排；生活污水经沉淀用于洒水抑尘，不外排，旱厕定期清掏；初期雨水经沉淀后回用于生产，不外排。

　　4、严格落实运营期噪声污染控制措施。产噪设备采用低噪设备、基础减震、消声隔声、定期维修、 (略) 等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准限值要求。

　　5、严格落实运营 (略) 置措施。干选废砂、洗车废水砂泥、初期雨水沉淀砂泥定期作为建材外售综合利用； (略) 理依托现有尾矿库进 (略) 置，加强尾矿综合利用，尾矿库满后不得继续堆放；按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，建设危废暂存间，废机油、废油桶等危废物集中收集后交有资 (略) 置；生活垃圾设置封闭垃圾箱，收集后送往附近生活垃圾中转站，由环卫部 (略) 置，不得随意丢弃。

　　6、落实生态保护措施。运营期加 (略) 场地及周围绿化等附属设施的建设和管理，做好防沙治沙防治措施。

　　7、认真履行制定的环境管理和监测计划。规范排污口建设，确保项目建成后污染物长期稳定达标排放；按期进行自行监测。

　　8、严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，强化环境风险防范工作，制定运营期规范有效的环境风险应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，定期开展环境风险应急演练，确保生态环境安全。 9、落实污染物排放总量控制指标。项目产生的污染物排放量 (略) (略) (略) 核定的总量控制指标，颗粒物2.88吨/年。

　　（报告书填写）

　　2、严格落实运营期大气污染防治措施。设置全封闭原料库，原料库设置1套顶部喷雾洒水抑尘装置覆盖整个物料堆表面，定时洒水；原料装卸时使用移动式雾炮装置进行喷雾抑尘；物料转载点设置喷雾抑尘措施进行喷雾抑尘。破碎机、干选机上料及落料点各产尘点上方均设置集尘罩，振动筛分机全封闭，废气经收集后进入布袋除尘 (略) 理，最终经15m高排气筒排放。原料及产品运输时，运输车辆限制超载，采用篷布苫盖；厂区 (略) (略) 对车身及轮胎进行冲洗，清洗后的废水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后循环使用；车间内地面全部硬化， (略) 进行全部硬化和厂界绿化， (略) 无裸露地面；同时配备清扫车和洒水车， (略) 的路面进行洒水抑尘， (略) 面清洁和相对湿度。

　　3、严格落实运营期废水污染防治措施。各磁选工段尾矿浆经车间收集池收集后泵入浓缩池，浓缩池澄清水回用于生产，不外排； (略) 处设置沉淀池，冲洗废水沉淀后回用，不外排；生活污水经沉淀用于洒水抑尘，不外排，旱厕定期清掏；初期雨水经沉淀后回用于生产，不外排。

　　4、严格落实运营期噪声污染控制措施。产噪设备采用低噪设备、基础减震、消声隔声、定期维修、 (略) 等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准限值要求。

　　5、严格落实运营 (略) 置措施。干选废砂、洗车废水砂泥、初期雨水沉淀砂泥定期作为建材外售综合利用； (略) 理依托现有尾矿库进 (略) 置，加强尾矿综合利用，尾矿库满后不得继续堆放；按照《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，建设危废暂存间，废机油、废油桶等危废物集中收集后交有资 (略) 置；生活垃圾设置封闭垃圾箱，收集后送往附近生活垃圾中转站，由环卫部 (略) 置，不得随意丢弃。

　　6、落实生态保护措施。运营期加 (略) 场地及周围绿化等附属设施的建设和管理，做好防沙治沙防治措施。

　　7、认真履行制定的环境管理和监测计划。规范排污口建设，确保项目建成后污染物长期稳定达标排放；按期进行自行监测。

　　8、严格落实各项环境风险防范措施。建立健全各项环境管理制度，强化环境风险防范工作，制定运营期规范有效的环境风险应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，定期开展环境风险应急演练，确保生态环境安全。 9、落实污染物排放总量控制指标。项目产生的污染物排放量 (略) (略) (略) 核定的总量控制指标，颗粒物2.88吨/年。