项目名称

新型智能LED车灯研发及生产基地项目

建设地点

广东广 (略)

建设单位

广州 (略)

项目概况

本项 (略) (略) 厂区已建厂房二（共6层）的第1-3层，项目合计占地面积8896平方米，建筑面积#平方米。建设后拟年产LED汽车车灯#套，LED汽车信号灯模组#套，室内灯#套，总计#套/年。
项目总投资#万元，其中环保投资#元，员工总数500人，均不在项目内食宿，年工作300天，每天工作8-24小时。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）本 (略) 内实行雨污分流排水体制。员工生活污水经三级化 (略) (略) (略) ，纳入花东 (略) 理 (略) 理，达标排放。
员工生活污水、间接冷却循环系统用水经花东 (略) 理 (略) 理达标后间接排放，不会对受纳自然水体机场排洪渠水质造成明显影响。
未添加任何药剂的间接冷却循环系统用 (略) 处理，不更换，不外排。
真空镀铝设备清洁排水委托零星工 (略) (略) 理。
温湿度检测废水用于喷淋塔补充用水，不外排。喷淋塔用水循环使用，定期更换；喷淋塔更换废水按危险废物相关管理要求，交有资质单位进 (略) 置。
（二）本项目注塑工序在注塑车间内进行，拟在注塑机上方设置集气罩（有边圆形罩），注塑工序NMHC、臭气浓度经收集引至“二级活性炭吸附装置（TA001）”处理后，通过35 m高排气筒G1排放。
（三）本项目点胶、焊接工序在组装车间1内进行，拟在点胶工位上方设置集气罩（伞形罩），在焊接工位设置集气罩（台上矩形罩）；点胶工序TVOC、NMHC、臭气浓度，焊接工序颗粒物、锡及其化合物经收集引至“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA002）”处理后，通过35 m高排气筒G2排放。
（四）本项目自动喷硬化（防雾）漆、防雾漆固化、喷枪清洗工序、退火炉设于密闭自动喷涂房内，自动喷涂房设置换风次数25次/小时。退火炉配置低氮燃烧机。自动喷硬化（防雾）漆工序颗粒物（漆雾）、TVOC、NMHC、臭气浓度，防雾漆固化、喷枪清洗工序TVOC、NMHC、臭气浓度，退火炉天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOX，经“一级高温玻纤过滤层过滤+RTO装置（TA003）”处理后，通过35 m高排气筒G3排放。
RTO装置以天然气为辅助燃料，燃烧废气颗粒物、SO2、NOX通过35 m高排气筒（DA003）排放。
（五）本项目手工喷硬化漆、硬化漆紫外光固化工序设于密闭手工喷涂房内，手工喷涂房设置换风次数25次/小时。手工喷硬化漆工序颗粒物（漆雾）、TVOC、NMHC、臭气浓度，硬化漆紫外光固化工序TVOC、NMHC、臭气浓度，经“水喷淋+干式过滤箱+一级活性炭（TA004）”处理后，通过35 m高排气筒G4排放。
（六）本项目点胶 工序在组装车间2内进行，拟在点胶工位上方设置集气罩（伞形罩+垂帘围闭），在焊接工位设置集气罩（台上矩形罩）；点胶工序TVOC、NMHC、臭气浓度经收集引至“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA005）”处理后，通过35 m高排气筒G5排放。
（七）本项目部分点胶、部分焊接工序在组装车间2内进行，拟在点胶工位上方设置集气罩（伞形罩），在焊接工位设置集气罩（台上矩形罩）；点胶工序TVOC、NMHC、臭气浓度，焊接工序颗粒物、锡及其化合物经收集引至“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA006）”处理后，通过35 m高排气筒G6排放。
（八）本项目贴片、波峰焊、回流焊、喷三防漆、 (略) 清洗工序在SMT贴片车间内进行；SMT贴片机、回流焊、波峰焊为保留出料口和进料口的密闭设备，排气筒直连设备产污源废气；喷三防漆、 (略) 清洗工序设于密闭喷涂房内，喷涂房设置换风次数25次/小时。贴片、波峰焊、回流焊工序颗粒物、锡及其化合物，喷三防漆工序颗粒物（漆雾）、TVOC、NMHC、臭气浓度， (略) 清洗工序TVOC、NMHC、臭气浓度，经“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA007）”处理后，通过35 m高排气筒G7排放。
（九）本项目退火炉、防雾漆固化炉以天然气为燃料，均配置低氮燃烧机，燃烧废气颗粒物、SO2、NOX通过35 m高排气筒G8排放。
（十）本项目塑料边角料及不合格产品破碎工序颗粒物通过车间通排风系统无组织排放。
（十一）本项目厂界外50 m范围内无声环境保护目标。经选用低噪声生产设备，合理布置生产设备，并加强生产设备的日常维护和保养，对主要噪声源采取基础减振、隔声等综合降噪措施后，本项目生产噪声排放不会对周边敏感点造成明显影响。
（十二）本项目员工生活垃圾收集后交环 (略) 理。
一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，废包装材料、次品、过期锡膏 (略) 综合利用。
危废暂存间设置防风、防雨、防晒、防渗措施，并设专人管理，按要求设置警示及识别标志。废胶、废胶桶、废漆桶、废活性炭、废PCB板、漆泥、废过滤层、废机油、含油抹布及手套、废清洗剂、喷淋塔更换废水等危险废物收集后交 (略) 理资质单 (略) 置。废印版收集后交供应商回收。

公众参与情况

无

项目名称

新型智能LED车灯研发及生产基地项目

建设地点

广东广 (略)

建设单位

广州 (略)

项目概况

本项 (略) (略) 厂区已建厂房二（共6层）的第1-3层，项目合计占地面积8896平方米，建筑面积#平方米。建设后拟年产LED汽车车灯#套，LED汽车信号灯模组#套，室内灯#套，总计#套/年。
项目总投资#万元，其中环保投资#元，员工总数500人，均不在项目内食宿，年工作300天，每天工作8-24小时。

环评机构

广州 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）本 (略) 内实行雨污分流排水体制。员工生活污水经三级化 (略) (略) (略) ，纳入花东 (略) 理 (略) 理，达标排放。
员工生活污水、间接冷却循环系统用水经花东 (略) 理 (略) 理达标后间接排放，不会对受纳自然水体机场排洪渠水质造成明显影响。
未添加任何药剂的间接冷却循环系统用 (略) 处理，不更换，不外排。
真空镀铝设备清洁排水委托零星工 (略) (略) 理。
温湿度检测废水用于喷淋塔补充用水，不外排。喷淋塔用水循环使用，定期更换；喷淋塔更换废水按危险废物相关管理要求，交有资质单位进 (略) 置。
（二）本项目注塑工序在注塑车间内进行，拟在注塑机上方设置集气罩（有边圆形罩），注塑工序NMHC、臭气浓度经收集引至“二级活性炭吸附装置（TA001）”处理后，通过35 m高排气筒G1排放。
（三）本项目点胶、焊接工序在组装车间1内进行，拟在点胶工位上方设置集气罩（伞形罩），在焊接工位设置集气罩（台上矩形罩）；点胶工序TVOC、NMHC、臭气浓度，焊接工序颗粒物、锡及其化合物经收集引至“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA002）”处理后，通过35 m高排气筒G2排放。
（四）本项目自动喷硬化（防雾）漆、防雾漆固化、喷枪清洗工序、退火炉设于密闭自动喷涂房内，自动喷涂房设置换风次数25次/小时。退火炉配置低氮燃烧机。自动喷硬化（防雾）漆工序颗粒物（漆雾）、TVOC、NMHC、臭气浓度，防雾漆固化、喷枪清洗工序TVOC、NMHC、臭气浓度，退火炉天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOX，经“一级高温玻纤过滤层过滤+RTO装置（TA003）”处理后，通过35 m高排气筒G3排放。
RTO装置以天然气为辅助燃料，燃烧废气颗粒物、SO2、NOX通过35 m高排气筒（DA003）排放。
（五）本项目手工喷硬化漆、硬化漆紫外光固化工序设于密闭手工喷涂房内，手工喷涂房设置换风次数25次/小时。手工喷硬化漆工序颗粒物（漆雾）、TVOC、NMHC、臭气浓度，硬化漆紫外光固化工序TVOC、NMHC、臭气浓度，经“水喷淋+干式过滤箱+一级活性炭（TA004）”处理后，通过35 m高排气筒G4排放。
（六）本项目点胶 工序在组装车间2内进行，拟在点胶工位上方设置集气罩（伞形罩+垂帘围闭），在焊接工位设置集气罩（台上矩形罩）；点胶工序TVOC、NMHC、臭气浓度经收集引至“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA005）”处理后，通过35 m高排气筒G5排放。
（七）本项目部分点胶、部分焊接工序在组装车间2内进行，拟在点胶工位上方设置集气罩（伞形罩），在焊接工位设置集气罩（台上矩形罩）；点胶工序TVOC、NMHC、臭气浓度，焊接工序颗粒物、锡及其化合物经收集引至“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA006）”处理后，通过35 m高排气筒G6排放。
（八）本项目贴片、波峰焊、回流焊、喷三防漆、 (略) 清洗工序在SMT贴片车间内进行；SMT贴片机、回流焊、波峰焊为保留出料口和进料口的密闭设备，排气筒直连设备产污源废气；喷三防漆、 (略) 清洗工序设于密闭喷涂房内，喷涂房设置换风次数25次/小时。贴片、波峰焊、回流焊工序颗粒物、锡及其化合物，喷三防漆工序颗粒物（漆雾）、TVOC、NMHC、臭气浓度， (略) 清洗工序TVOC、NMHC、臭气浓度，经“干式过滤箱+二级活性炭吸附装置（TA007）”处理后，通过35 m高排气筒G7排放。
（九）本项目退火炉、防雾漆固化炉以天然气为燃料，均配置低氮燃烧机，燃烧废气颗粒物、SO2、NOX通过35 m高排气筒G8排放。
（十）本项目塑料边角料及不合格产品破碎工序颗粒物通过车间通排风系统无组织排放。
（十一）本项目厂界外50 m范围内无声环境保护目标。经选用低噪声生产设备，合理布置生产设备，并加强生产设备的日常维护和保养，对主要噪声源采取基础减振、隔声等综合降噪措施后，本项目生产噪声排放不会对周边敏感点造成明显影响。
（十二）本项目员工生活垃圾收集后交环 (略) 理。
一般工业固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，废包装材料、次品、过期锡膏 (略) 综合利用。
危废暂存间设置防风、防雨、防晒、防渗措施，并设专人管理，按要求设置警示及识别标志。废胶、废胶桶、废漆桶、废活性炭、废PCB板、漆泥、废过滤层、废机油、含油抹布及手套、废清洗剂、喷淋塔更换废水等危险废物收集后交 (略) 理资质单 (略) 置。废印版收集后交供应商回收。

公众参与情况

无