年产200万套车轮生产项目-审批拟批准情况公示
发送至邮箱
年产200万套车轮生产项目-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 年产*套车轮生产项目 | |
| 建设地点： | (略) (略) 115号 | |
| 建设单位： | (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛泽 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月15日 至 2024年10月21日 | |
| 项目概况： | 投资*万元，新增土地占地面积*m2，合56.7亩（其中新征土地*m2，合28.5亩；收回青岛 (略) 原租赁场地*.7平方米，合28.2亩），新增建筑面积*m2（包括新建厂房*m2；利用青岛 (略) 原租赁厂房*m2），新增生产设备设施267台（套），建设年产*套车轮生产项目（新增*套车轮生产产能， (略) 理工艺车轮*套， (略) 理工艺车轮*套）。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实水污染防治措施。电泳阳极废水、纯水制备浓水、反冲洗水回用于生产，不得外排；水洗废水、废超滤液、脱脂废液、中和废液收集后，经配套建设 (略) 理设施“气浮+化学沉淀+反渗透”处理，处理后的渗透液回用于生产，浓缩液经MVR高效 (略) 理，蒸发液冷凝后回用于生产，处理后的生产废水不得外排；生活污水经化 (略) 理，定期清运用作农肥。化粪池与所有废水输运、贮存、处理等有关构筑物建设须进行 (略) 理，防止污染土壤及地下水。 （二）严格落实大气污染防治措施。S3 (略) 理线、S1和S2 (略) 理线产生的酸雾分别收集后，经各自配套的酸雾 (略) 理，分别通过2根高度不低于15米的排气筒（P1、P4）排放；氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值。W1-W5抛丸生产线抛丸工序产生的废气分别收集后，经各自配套的布袋 (略) 理后，与经布袋 (略) 理的 (略) 焊接废气一同，通过1根高度不低于15米的排气筒（P2）排放； (略) 焊接、打磨废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P5）排放；W6-W8抛丸生产线抛丸工序产生的废气分别收集后，经各自配套的布袋 (略) 理后，与经布袋 (略) 理的 (略) 焊接、打磨废气一同，通过1根高度不低于15米的排气筒（P9）排放；4#联合厂房切割下料、轮辐焊接工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P11）排放；1号轮辋生产线焊接、打磨工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P12）排放；3-8号轮辋生产线焊接、打磨工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P13）排放；2、9号轮辋生产线焊接、打磨工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P14）排放；颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值。 D3电泳线烘干工序产生的废气集中收集后，经配套的“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理， (略) 理后的天然气燃烧废气，一同通过1根高度不低于15米排气筒（P3）排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准。 D1、D2电泳烘干工序产生的废气集中收集后，经各自配套的活性炭吸 (略) 理；T1涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理和喷粉废气经多 (略) 理后，与流平、喷漆烘干、喷粉固化工序产生的废气一同经活性炭吸 (略) 理；T2涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理，与流平、喷漆烘干工序产生的废气一同经活性炭吸 (略) 理；T3涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理和喷粉废气经多 (略) 理后，与流平、喷漆烘干、喷粉固化工序产生的废气一同经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理；上述废气 (略) 理后的天然气燃烧废气一同通过1根高度不低于15米排气筒（P6）排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，VOCs、二*苯排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2相关标准限值。 危险废物暂存过程中挥发的少量废气，经房间整体抽风收集后，经活性炭吸 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P7）排放，VOCs（非*烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》表2中相关限值。 T4涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理和喷粉废气经多 (略) 理和T5-T7涂装线喷粉废气经多 (略) 理，与集中收集的D4-D7电泳线烘干废气、T4涂装线流平/喷漆烘干/喷粉固化废气、T5-T7涂装线喷粉固化废气一同经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过1根高度不低于15米排气筒（P8）排放，颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，VOCs、二*苯排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2相关标准限值。 采取合理有效措施，厂界颗粒物、氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，厂界VOCs、二*苯排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3相关标准，厂界臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1中限值要求，厂区NMHC无组织监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）相关要求。 （三）严格落实噪声污染防治措施。厂区及生产设备 (略) ，采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施，使临省道S309一侧厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中4类标准：≤70（昼）/55（夜）分贝，其余厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准：≤60（昼）/50（夜）分贝。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、 (略) 置，确保固废得到妥善安置，防止造成二次污染。废润滑油、废切削液、废液压油、废包装桶（润滑油、切削液、液压油）、废油脂、废酸液、废活性炭、废过滤棉、电泳漆渣、水性漆渣、水性漆桶、油性漆渣、油性漆桶、稀释剂桶、废催化剂、 (略) 理污泥、MVR蒸发后的盐、废含油抹布属危险废物,除废含油抹布外其余均委托有资质 (略) 置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求，危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散；并按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。边角料、除尘器收尘、废焊材、焊渣、不合格品、 (略) 理粉尘、废丸料、废包装材料、废过滤材料、废布袋属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、 (略) 置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。废含油抹布和生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保能源（平度）有 (略) 理。厨余垃圾、浮油渣、废油脂定期收集后，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、 (略) 置。 （五）严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强 (略) 理各类环境突发事件的能力。 （六）落实《报告表》中制定的环境监测计划，按技术规范要求开展监测。废气排气筒，应按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监 (略) ，在排气筒附 (略) 设置环保标志牌。 （七）按环保法律法规要求，建立完善的环保管理制度和信息公开制度。建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 （八）严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) (略) |
| 联系电话： | * | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) (略) 79-2号（ (略) 民服务中心）A区2楼 | |
| 邮政编码： | * | |
| 项目名称： | 年产*套车轮生产项目 | |
| 建设地点： | (略) (略) 115号 | |
| 建设单位： | (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛泽 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月15日 至 2024年10月21日 | |
| 项目概况： | 投资*万元，新增土地占地面积*m2，合56.7亩（其中新征土地*m2，合28.5亩；收回青岛 (略) 原租赁场地*.7平方米，合28.2亩），新增建筑面积*m2（包括新建厂房*m2；利用青岛 (略) 原租赁厂房*m2），新增生产设备设施267台（套），建设年产*套车轮生产项目（新增*套车轮生产产能， (略) 理工艺车轮*套， (略) 理工艺车轮*套）。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | （一）严格落实水污染防治措施。电泳阳极废水、纯水制备浓水、反冲洗水回用于生产，不得外排；水洗废水、废超滤液、脱脂废液、中和废液收集后，经配套建设 (略) 理设施“气浮+化学沉淀+反渗透”处理，处理后的渗透液回用于生产，浓缩液经MVR高效 (略) 理，蒸发液冷凝后回用于生产，处理后的生产废水不得外排；生活污水经化 (略) 理，定期清运用作农肥。化粪池与所有废水输运、贮存、处理等有关构筑物建设须进行 (略) 理，防止污染土壤及地下水。 （二）严格落实大气污染防治措施。S3 (略) 理线、S1和S2 (略) 理线产生的酸雾分别收集后，经各自配套的酸雾 (略) 理，分别通过2根高度不低于15米的排气筒（P1、P4）排放；氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值。W1-W5抛丸生产线抛丸工序产生的废气分别收集后，经各自配套的布袋 (略) 理后，与经布袋 (略) 理的 (略) 焊接废气一同，通过1根高度不低于15米的排气筒（P2）排放； (略) 焊接、打磨废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P5）排放；W6-W8抛丸生产线抛丸工序产生的废气分别收集后，经各自配套的布袋 (略) 理后，与经布袋 (略) 理的 (略) 焊接、打磨废气一同，通过1根高度不低于15米的排气筒（P9）排放；4#联合厂房切割下料、轮辐焊接工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P11）排放；1号轮辋生产线焊接、打磨工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P12）排放；3-8号轮辋生产线焊接、打磨工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P13）排放；2、9号轮辋生产线焊接、打磨工序产生的废气分别集中收集后，经各自配套的布袋 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P14）排放；颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值。 D3电泳线烘干工序产生的废气集中收集后，经配套的“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理， (略) 理后的天然气燃烧废气，一同通过1根高度不低于15米排气筒（P3）排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准。 D1、D2电泳烘干工序产生的废气集中收集后，经各自配套的活性炭吸 (略) 理；T1涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理和喷粉废气经多 (略) 理后，与流平、喷漆烘干、喷粉固化工序产生的废气一同经活性炭吸 (略) 理；T2涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理，与流平、喷漆烘干工序产生的废气一同经活性炭吸 (略) 理；T3涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理和喷粉废气经多 (略) 理后，与流平、喷漆烘干、喷粉固化工序产生的废气一同经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理；上述废气 (略) 理后的天然气燃烧废气一同通过1根高度不低于15米排气筒（P6）排放，颗粒物、SO2、NOx排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，VOCs、二*苯排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2相关标准限值。 危险废物暂存过程中挥发的少量废气，经房间整体抽风收集后，经活性炭吸 (略) 理，通过1根高度不低于15米的排气筒（P7）排放，VOCs（非*烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》表2中相关限值。 T4涂装线喷漆废气收集后经 (略) 理和喷粉废气经多 (略) 理和T5-T7涂装线喷粉废气经多 (略) 理，与集中收集的D4-D7电泳线烘干废气、T4涂装线流平/喷漆烘干/喷粉固化废气、T5-T7涂装线喷粉固化废气一同经“活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后，通过1根高度不低于15米排气筒（P8）排放，颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重 (略) 相关限值，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，VOCs、二*苯排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2相关标准，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表2相关标准限值。 采取合理有效措施，厂界颗粒物、氯化氢排放执行《大气污染物综合排放标准》（*）表2中相关限值，厂界VOCs、二*苯排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3相关标准，厂界臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（*）表1中限值要求，厂区NMHC无组织监控浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）相关要求。 （三）严格落实噪声污染防治措施。厂区及生产设备 (略) ，采取减振、隔音等有效的噪声污染防治措施，使临省道S309一侧厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中4类标准：≤70（昼）/55（夜）分贝，其余厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中2类标准：≤60（昼）/50（夜）分贝。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、 (略) 置，确保固废得到妥善安置，防止造成二次污染。废润滑油、废切削液、废液压油、废包装桶（润滑油、切削液、液压油）、废油脂、废酸液、废活性炭、废过滤棉、电泳漆渣、水性漆渣、水性漆桶、油性漆渣、油性漆桶、稀释剂桶、废催化剂、 (略) 理污泥、MVR蒸发后的盐、废含油抹布属危险废物,除废含油抹布外其余均委托有资质 (略) 置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（*）相关要求，危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散；并按规定使用危险 (略) ，申报危险废物相关资料。边角料、除尘器收尘、废焊材、焊渣、不合格品、 (略) 理粉尘、废丸料、废包装材料、废过滤材料、废布袋属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、 (略) 置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。废含油抹布和生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保能源（平度）有 (略) 理。厨余垃圾、浮油渣、废油脂定期收集后，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、 (略) 置。 （五）严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强 (略) 理各类环境突发事件的能力。 （六）落实《报告表》中制定的环境监测计划，按技术规范要求开展监测。废气排气筒，应按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监 (略) ，在排气筒附 (略) 设置环保标志牌。 （七）按环保法律法规要求，建立完善的环保管理制度和信息公开制度。建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 （八）严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) (略) |
| 联系电话： | * | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) (略) 79-2号（ (略) 民服务中心）A区2楼 | |
| 邮政编码： | * | |
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
