项目名称

(略) (略) 精制石英砂加工项目

建设地点

广 (略)

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 精制石英砂加工项目（以下简称“项目”） (略) (略) 围底镇第 (略) 大岗山，建设性质为新建项目。项目总占地面积为1800m2，建筑面积1800m2。项目主要从事精制石英砂的加工生产，计划年加工生产精制石英砂5000吨。项目劳动定员10人，均不在厂内食宿，年工作300天，每天实行1班制，每班工作8小时。

环评机构

广州俊博环境 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气环境影响及环境保护措施
项目运营期产生的废气包括堆场粉尘、物料运输扬尘，给料装卸粉尘，物料输送粉尘，磁选、筛分以及色选粉尘，包装粉尘，盐酸调配、浸酸过程的盐酸雾，盐酸储罐大小呼吸废气， (略) 理站恶臭废气。
项目原料为块状石英石，半成品堆场主要储存洗砂机清洗后的砂料，根据《报告表》分析，由于砂料含有水分，半成品堆场产生的粉尘很少，主要考虑原料堆场产生的粉尘，堆场位于厂房内，采取密闭仓堆放、洒水等抑尘措施；物料运输扬尘 (略) 硬底化、定期洒水并清扫等措施减少排放；给料装卸产生的粉尘，拟采用喷淋降尘等措施减少排放；物料输送过程会产生的粉尘，拟对易产生粉尘的输送带采用密闭输送带方式进行输送；包装过程中会逸散少量粉尘。上述粉尘以颗粒物为表征，经上述对应废气措施治理后拟无组织排放，颗粒物排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
根据《报告表》分析，磁选、筛分、色选工序均在设备密闭的物料筒中进行，拟在设备进出料口设置集气管道收集粉尘，粉尘收集后经一套脉冲布袋除尘器（TA002）处理后引至15m高的DA002排气筒排放，颗粒物有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值，无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
盐酸调配、浸酸/酸洗过程会产生盐酸雾，以氯化氢为表征，调配池和酸洗池产生的盐酸雾废气经收集后送至一套“碱液喷淋塔”（TA001）处理后，由15m高排气筒（DA001）高空排放，氯化氢有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值，无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
根据《报告表》分析，盐酸储罐大小呼吸产生的废气量较少，拟进行无组织排放，氯化氢无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
根据《报告表》分析， (略) 理站恶臭产生量较少，以臭气浓度表征，拟进行无组织排放，臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。
据《报告表》分析，采取上述废气防治措施后，项目各类废气均可达标排放，对项目周围环境及环境保护目标影响较小。
（二）地表水环境影响及环境保护措施
据《报告表》分析，项目生活污水经过三级 (略) 理达到《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）中的旱地作物标准后回用于周边山林（旱地）灌溉，不外排。
项目一般生产废水（给料喷淋废水、洗石废水、制砂废水、 (略) 冲洗废水）及初期雨水收集后经1套“超高石灰铝沉淀系统”处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1“直流冷却水、洗涤用水”限值后全部回用于原料制备等工序，不外排。项目酸性废水（酸洗废水、冲洗废水、堆存脱水、氯化氢废气喷淋废水、离子交换树脂反冲洗废水）收集后经1套“超高石灰铝沉淀法+离子交 (略) 理系统”处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1“直流冷却水、洗涤用水”限值后回用于冲洗工序，不外排。原料堆场降尘用水全部损耗，无废水产生。
据《报告表》分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，对纳污水体影响可接受。
（三）噪声污染防治措施及环境影响
项目运营期噪声源主要为各类生产设备以及风机的噪声。项目拟通 (略) 、选用低噪设备并维 (略) 于良好的运转状态、减少因零部件磨损产生的噪声等措施降低噪声影响。项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准要求。
据《报告表》分析，采取上述噪声防治措施后，项目生产运行噪声对周围声环境及环境保护目标影响较小。
（四）固体废物污染防治措施及环境影响
项目生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。
普通废包装物、除尘灰、废除尘布袋、生 (略) 理污泥、废石、铁粉等一般工业固体废物分类收集后交由专业单 (略) 理，厂区内暂存应符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
废化学品包装袋、废酸渣、再生废液、废离子交换树脂、废机油、废机油桶、废柴油桶、废含油抹布及手套等属危险废物，分类收集后定期交由具有相应危 (略) 理资质的单 (略) 理。危险废物厂内贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。
据《报告表》分析，项目产生的各类固体废物可得到综合利用 (略) 理处置，不会对周围环境产生明显的影响。
（五）环境风险
项目涉及的环境风险物质为盐酸、机油、柴油、再生废液等，危险物质存储量超过临界量（Q＞1），进行环境风险专项评价。项目潜在的环境风险主要为风险物质泄漏，火灾、爆炸引起的次生/衍生污染物排放等。
建设单位应做好各项环境风险的预防和应急措施，可将其影响范围和程度控制在较小程度之内。项目应设置有效容积不小于263m3的事故应急池。同时，项目必须落实防渗漏措施以及应急措施，按要求拟定风险事故应急预 (略) 、 (略) 的环境应急预案联动。
根据《报告表》分析，在采取各项环境风险防范措施后，项目风险事故对环境的危害可得到有效控制，环境风险可接受。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。

项目名称

(略) (略) 精制石英砂加工项目

建设地点

广 (略)

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) 精制石英砂加工项目（以下简称“项目”） (略) (略) 围底镇第 (略) 大岗山，建设性质为新建项目。项目总占地面积为1800m2，建筑面积1800m2。项目主要从事精制石英砂的加工生产，计划年加工生产精制石英砂5000吨。项目劳动定员10人，均不在厂内食宿，年工作300天，每天实行1班制，每班工作8小时。

环评机构

广州俊博环境 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气环境影响及环境保护措施
项目运营期产生的废气包括堆场粉尘、物料运输扬尘，给料装卸粉尘，物料输送粉尘，磁选、筛分以及色选粉尘，包装粉尘，盐酸调配、浸酸过程的盐酸雾，盐酸储罐大小呼吸废气， (略) 理站恶臭废气。
项目原料为块状石英石，半成品堆场主要储存洗砂机清洗后的砂料，根据《报告表》分析，由于砂料含有水分，半成品堆场产生的粉尘很少，主要考虑原料堆场产生的粉尘，堆场位于厂房内，采取密闭仓堆放、洒水等抑尘措施；物料运输扬尘 (略) 硬底化、定期洒水并清扫等措施减少排放；给料装卸产生的粉尘，拟采用喷淋降尘等措施减少排放；物料输送过程会产生的粉尘，拟对易产生粉尘的输送带采用密闭输送带方式进行输送；包装过程中会逸散少量粉尘。上述粉尘以颗粒物为表征，经上述对应废气措施治理后拟无组织排放，颗粒物排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
根据《报告表》分析，磁选、筛分、色选工序均在设备密闭的物料筒中进行，拟在设备进出料口设置集气管道收集粉尘，粉尘收集后经一套脉冲布袋除尘器（TA002）处理后引至15m高的DA002排气筒排放，颗粒物有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值，无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
盐酸调配、浸酸/酸洗过程会产生盐酸雾，以氯化氢为表征，调配池和酸洗池产生的盐酸雾废气经收集后送至一套“碱液喷淋塔”（TA001）处理后，由15m高排气筒（DA001）高空排放，氯化氢有组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准限值，无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
根据《报告表》分析，盐酸储罐大小呼吸产生的废气量较少，拟进行无组织排放，氯化氢无组织排放执行广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。
根据《报告表》分析， (略) 理站恶臭产生量较少，以臭气浓度表征，拟进行无组织排放，臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（(略)）表1恶臭污染物厂界标准值新扩改建二级标准。
据《报告表》分析，采取上述废气防治措施后，项目各类废气均可达标排放，对项目周围环境及环境保护目标影响较小。
（二）地表水环境影响及环境保护措施
据《报告表》分析，项目生活污水经过三级 (略) 理达到《农田灌溉水质标准》（GB 5084-2021）中的旱地作物标准后回用于周边山林（旱地）灌溉，不外排。
项目一般生产废水（给料喷淋废水、洗石废水、制砂废水、 (略) 冲洗废水）及初期雨水收集后经1套“超高石灰铝沉淀系统”处理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1“直流冷却水、洗涤用水”限值后全部回用于原料制备等工序，不外排。项目酸性废水（酸洗废水、冲洗废水、堆存脱水、氯化氢废气喷淋废水、离子交换树脂反冲洗废水）收集后经1套“超高石灰铝沉淀法+离子交 (略) 理系统”处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1“直流冷却水、洗涤用水”限值后回用于冲洗工序，不外排。原料堆场降尘用水全部损耗，无废水产生。
据《报告表》分析，项目水污染控制和水环境影响减缓措施有效，对纳污水体影响可接受。
（三）噪声污染防治措施及环境影响
项目运营期噪声源主要为各类生产设备以及风机的噪声。项目拟通 (略) 、选用低噪设备并维 (略) 于良好的运转状态、减少因零部件磨损产生的噪声等措施降低噪声影响。项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）2类标准要求。
据《报告表》分析，采取上述噪声防治措施后，项目生产运行噪声对周围声环境及环境保护目标影响较小。
（四）固体废物污染防治措施及环境影响
项目生活垃圾交由环卫部门统 (略) 理。
普通废包装物、除尘灰、废除尘布袋、生 (略) 理污泥、废石、铁粉等一般工业固体废物分类收集后交由专业单 (略) 理，厂区内暂存应符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。
废化学品包装袋、废酸渣、再生废液、废离子交换树脂、废机油、废机油桶、废柴油桶、废含油抹布及手套等属危险废物，分类收集后定期交由具有相应危 (略) 理资质的单 (略) 理。危险废物厂内贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。
据《报告表》分析，项目产生的各类固体废物可得到综合利用 (略) 理处置，不会对周围环境产生明显的影响。
（五）环境风险
项目涉及的环境风险物质为盐酸、机油、柴油、再生废液等，危险物质存储量超过临界量（Q＞1），进行环境风险专项评价。项目潜在的环境风险主要为风险物质泄漏，火灾、爆炸引起的次生/衍生污染物排放等。
建设单位应做好各项环境风险的预防和应急措施，可将其影响范围和程度控制在较小程度之内。项目应设置有效容积不小于263m3的事故应急池。同时，项目必须落实防渗漏措施以及应急措施，按要求拟定风险事故应急预 (略) 、 (略) 的环境应急预案联动。
根据《报告表》分析，在采取各项环境风险防范措施后，项目风险事故对环境的危害可得到有效控制，环境风险可接受。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。