项目名称

(略) (略) 医疗器械生产线升级技术改造项目

建设地点

广东中山港口镇

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 港口 (略) 5号。现有项目总占地面积#.4平方米，建筑面积#.01平方米，于2024年7月24日获得《 (略) (略) 年产轮椅 140 万台、助行器 100 万台、拐杖 350 万支、座椅 120 万台、其他辅具 80 万套生产线新建项目环境影响报告表》批复（中（港）环建表[2024]0017号）。现有项目尚未建成投产，实际尚无污染物排放。
(略) 场需要，建设单位决定将原有外发加工的工件 (略) 理的产品转为 (略) 理，拟新增投资#元进行升级技术改造，主要内容包括：依托现有建筑物厂房 (略) 域即负一层、一层、二层、三层，新增8 (略) 理线，其中1条酸洗磷化线、3条阳极氧化线、2条碱洗磷化+喷粉线、1条碱洗磷化+喷漆线、1条碱洗磷化+电泳线。技术改造后项目用地面积及建筑面积、产品种类不变。
根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688号），技术改造项目涉及原环评审批建设内容的重大变动，需重新报批建设项目的环境影响评价文件，原《 (略) (略) 年产轮椅 140 万台、助行器 100 万台、拐杖 350 万支、座椅 120 万台、其他辅具 80 万套生产线新建项目环境影响报告表》及其批复（中（港）环建表[2024]0017号）建设内容不再实施。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
（1）颗粒物和烟尘：旋风除尘器+布袋 (略) 理喷粉粉尘，水性油漆-喷漆产生的漆雾选用水帘柜+高效漆雾过滤器+ (略) 理漆雾，水性油漆-喷漆烘干燃烧废气选用高效漆雾过滤器+ (略) 理处理燃烧产生的颗粒物；油性漆产生的漆雾选用水帘柜+高效漆雾过滤器；油性油漆-喷漆烘干燃烧废气选用高效漆雾 (略) 理处理燃烧产生的颗粒物。
（2）酸碱废气：本项目碱蚀槽、除蜡槽、除油槽、中和槽、两酸化抛槽、氧化槽与碱性磷化产生的碱雾、磷酸雾和硫酸雾由酸、碱 (略) 理。
（3）有机废气
1.电泳、电泳后烘干及其烘干燃烧废气：水喷淋+除雾装置+二级活性 (略) 理后烟囱排放。
2.油性漆：调漆、喷漆、流平、表干、喷漆烘干及其烘干燃烧废气（含洗枪）：高效漆雾过滤器+旋转式分子筛吸附脱附+CO装置（催化燃烧）。
3.水性漆：调漆、喷漆、流平、表干、喷漆烘干及其烘干燃烧废气（含洗枪）:高效漆雾过滤器+水喷淋+除雾装置+二级活性炭吸附.
4.喷粉固化及其燃烧废气:水喷淋+除雾装置+二级活性 (略) 理后烟囱排放.
5.注塑废气:二级活性炭吸附装置.
6.吹塑废气:二级活性炭吸附装置。
（4） (略) 理臭气:采用活性炭 (略) 理恶臭气体。
（5）食堂油烟：油烟废气经运水烟罩（收集效率30%）+静 (略) 理后经烟囱排放。
（二）水污染防治措施
1、W (略) 理废液（除含磷废液）预处理单元废水：废液主要为酸性废液（酸洗废液、中和废液、除油废液、氧化废液）、碱性废液（脱脂废液、碱蚀废液）、表调废液、封孔废液、电泳废液和染色废液，废液先进入 (略) 理单元，再进入综 (略) 理单元。
2、W2综合废水（除染色废水、含磷清洗废水外，#.79t/a）预处理单元废水：综合 (略) 理单 (略) (略) 理后清洗工序排放清洗废水，该类型废水先进入综合 (略) 理单元，再进入综 (略) 理单元。
3、W3染色废水（#.64t/a）预处理单元废水：染色废水主要是来自染色后清洗工序排放废水，先经染色 (略) 理单元（混凝+沉淀）处理后再进入综 (略) 理单元。
4、W4含磷废水和含磷废液（#.86t/a）预处理单元废水：含磷废水/废液主要为化抛工序及其后清洗和磷化工序及其后清洗产生较高浓度的含磷废液/废水，项目先将含磷废液单独收集后先进行pH调节+混凝沉淀+压 (略) 理后与单独收集后的含磷清洗废水一起进入二级除磷反应沉淀 (略) 理后再排入后续综 (略) 理单元。
5、W5综合废水（W1+W2+W3+W4+废气喷淋、 (略) 理、冷冻系统、初期雨水,#.05t/a）：综合废水产生量为#.05t/a（约383.74t/d），主要包 (略) 理后废水（表面废液、 (略) 理清洗废水和染色废水）、初期雨水、 (略) 理废水、冷冻废水、废气喷淋废水；生产废水的主要污染物pH、CODCr、BOD5、LAS、石油类、SS、#、总磷、总氮、总铝、总锌、总铁、色度，W1+W2+W3+W (略) 理后 (略) 综合调节池后进行均质（W1+W2+W3+W4+废气喷淋、 (略) 理、冷冻系统、初期雨水），再进入厌氧+缺氧+好氧+MB (略) 理，处理后的综合废水进入中水回用系统即活性炭过滤+保安过滤+超滤+反渗 (略) 理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T#-2024）“工艺用水”标准后进入项目设置的回用水池，部分水量作为回用水使用。
产生的浓水经 (略) 理系统即pH调节+混凝沉淀+厌氧+好氧+MBR达到广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表1现有项目水污染物排放限值中珠三角排放限值的200%、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标 (略) (略) 设计进水标准要求的较严值通 (略) (略) (略) (略) 进 (略) 理。
本项目生产废水进入回用水系统量为#.05t/a，回用至生产中的水量为#.80t/a，回 (略) 理后产生的浓水量为#.25t/a，中水回用率为57.51%；阳极氧化废水产生量为#.8944t/a，回用于阳极氧化的废水量为#t/a，阳极氧化线中水回用率为61.36%。
（三）噪声污染防治措施
项目主要噪声源为设备噪声，在选择设备时应尽量选择低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声及基础减振措施。
（四）固体废物污染防治措施
1、生活垃圾：产生量为180t/a，交由环 (略) 理。
2、一般固废：包括包装固废48.325t/a、纯水制备产生的废RO膜0.1t/a、废布袋（含喷粉工序、打磨工序）0.32t/a、边角料（不含油）15.975t/a、焊渣1.5t/a、废粉尘4.216t/a、废纸2t/a、不合格塑料件45t/a等， (略) 处置。
3、危险废物：包括废包装物7.577t/a、槽渣10t/a、漆渣49.09t/a、 (略) 理污泥1128.49t/a、废高效漆雾过滤器7.2t/a、电泳槽液回收过程产生的废RO膜0.1t/a、废活性炭废98.663t/a、沸石分子筛0.675t/a、回用水系统产生的过滤材料0.8t/a、废催化剂0.002t/a、含油金属边角料1.775t/a、废机油及其包装物0.27t/a、含油废抹布及手套0.05t/a、废液压油及包装物1.68t/a，交具有相关危险废物经营许可证 (略) 理。
（五）地下水污染防治措施
针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，对地下水污染防渗 (略) 防治，对地面、集水沟及污水管道、综 (略) 理站及污水池和事故应急池分别采取防渗漏措施，有效控制项目可能发生的下渗等污染地下水事故，把本项目对地下水的污染影响降低到最小，有效地保护项 (略) 域水文地质环境和地下水资源。
（六）土壤污染防治措施
项目土壤污染防治措施以源头控制为主。项目营运期生产废 (略) 、危险废物暂存间等均根据相关要求做好防渗防腐防漏工作。
（七）环境风险
项目通过编制环境风险事故应急预案、树立安全风险意识、加强环境风险防范、落实安全风险防范措施和应急措施、 (略) 置事故污染等措施防范环境风险。

公众参与情况

《 (略) (略) 医疗器械生产线升级技术改造项目环境影响报告书》编制 (略) 站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《 (略) (略) 医疗器械生产线升级技术改造项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。

项目名称

(略) (略) 医疗器械生产线升级技术改造项目

建设地点

广东中山港口镇

建设单位

(略) (略)

项目概况

(略) (略) (略) 港口 (略) 5号。现有项目总占地面积#.4平方米，建筑面积#.01平方米，于2024年7月24日获得《 (略) (略) 年产轮椅 140 万台、助行器 100 万台、拐杖 350 万支、座椅 120 万台、其他辅具 80 万套生产线新建项目环境影响报告表》批复（中（港）环建表[2024]0017号）。现有项目尚未建成投产，实际尚无污染物排放。
(略) 场需要，建设单位决定将原有外发加工的工件 (略) 理的产品转为 (略) 理，拟新增投资#元进行升级技术改造，主要内容包括：依托现有建筑物厂房 (略) 域即负一层、一层、二层、三层，新增8 (略) 理线，其中1条酸洗磷化线、3条阳极氧化线、2条碱洗磷化+喷粉线、1条碱洗磷化+喷漆线、1条碱洗磷化+电泳线。技术改造后项目用地面积及建筑面积、产品种类不变。
根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688号），技术改造项目涉及原环评审批建设内容的重大变动，需重新报批建设项目的环境影响评价文件，原《 (略) (略) 年产轮椅 140 万台、助行器 100 万台、拐杖 350 万支、座椅 120 万台、其他辅具 80 万套生产线新建项目环境影响报告表》及其批复（中（港）环建表[2024]0017号）建设内容不再实施。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
（1）颗粒物和烟尘：旋风除尘器+布袋 (略) 理喷粉粉尘，水性油漆-喷漆产生的漆雾选用水帘柜+高效漆雾过滤器+ (略) 理漆雾，水性油漆-喷漆烘干燃烧废气选用高效漆雾过滤器+ (略) 理处理燃烧产生的颗粒物；油性漆产生的漆雾选用水帘柜+高效漆雾过滤器；油性油漆-喷漆烘干燃烧废气选用高效漆雾 (略) 理处理燃烧产生的颗粒物。
（2）酸碱废气：本项目碱蚀槽、除蜡槽、除油槽、中和槽、两酸化抛槽、氧化槽与碱性磷化产生的碱雾、磷酸雾和硫酸雾由酸、碱 (略) 理。
（3）有机废气
1.电泳、电泳后烘干及其烘干燃烧废气：水喷淋+除雾装置+二级活性 (略) 理后烟囱排放。
2.油性漆：调漆、喷漆、流平、表干、喷漆烘干及其烘干燃烧废气（含洗枪）：高效漆雾过滤器+旋转式分子筛吸附脱附+CO装置（催化燃烧）。
3.水性漆：调漆、喷漆、流平、表干、喷漆烘干及其烘干燃烧废气（含洗枪）:高效漆雾过滤器+水喷淋+除雾装置+二级活性炭吸附.
4.喷粉固化及其燃烧废气:水喷淋+除雾装置+二级活性 (略) 理后烟囱排放.
5.注塑废气:二级活性炭吸附装置.
6.吹塑废气:二级活性炭吸附装置。
（4） (略) 理臭气:采用活性炭 (略) 理恶臭气体。
（5）食堂油烟：油烟废气经运水烟罩（收集效率30%）+静 (略) 理后经烟囱排放。
（二）水污染防治措施
1、W (略) 理废液（除含磷废液）预处理单元废水：废液主要为酸性废液（酸洗废液、中和废液、除油废液、氧化废液）、碱性废液（脱脂废液、碱蚀废液）、表调废液、封孔废液、电泳废液和染色废液，废液先进入 (略) 理单元，再进入综 (略) 理单元。
2、W2综合废水（除染色废水、含磷清洗废水外，#.79t/a）预处理单元废水：综合 (略) 理单 (略) (略) 理后清洗工序排放清洗废水，该类型废水先进入综合 (略) 理单元，再进入综 (略) 理单元。
3、W3染色废水（#.64t/a）预处理单元废水：染色废水主要是来自染色后清洗工序排放废水，先经染色 (略) 理单元（混凝+沉淀）处理后再进入综 (略) 理单元。
4、W4含磷废水和含磷废液（#.86t/a）预处理单元废水：含磷废水/废液主要为化抛工序及其后清洗和磷化工序及其后清洗产生较高浓度的含磷废液/废水，项目先将含磷废液单独收集后先进行pH调节+混凝沉淀+压 (略) 理后与单独收集后的含磷清洗废水一起进入二级除磷反应沉淀 (略) 理后再排入后续综 (略) 理单元。
5、W5综合废水（W1+W2+W3+W4+废气喷淋、 (略) 理、冷冻系统、初期雨水,#.05t/a）：综合废水产生量为#.05t/a（约383.74t/d），主要包 (略) 理后废水（表面废液、 (略) 理清洗废水和染色废水）、初期雨水、 (略) 理废水、冷冻废水、废气喷淋废水；生产废水的主要污染物pH、CODCr、BOD5、LAS、石油类、SS、#、总磷、总氮、总铝、总锌、总铁、色度，W1+W2+W3+W (略) 理后 (略) 综合调节池后进行均质（W1+W2+W3+W4+废气喷淋、 (略) 理、冷冻系统、初期雨水），再进入厌氧+缺氧+好氧+MB (略) 理，处理后的综合废水进入中水回用系统即活性炭过滤+保安过滤+超滤+反渗 (略) 理达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T#-2024）“工艺用水”标准后进入项目设置的回用水池，部分水量作为回用水使用。
产生的浓水经 (略) 理系统即pH调节+混凝沉淀+厌氧+好氧+MBR达到广东省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）中表1现有项目水污染物排放限值中珠三角排放限值的200%、广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标 (略) (略) 设计进水标准要求的较严值通 (略) (略) (略) (略) 进 (略) 理。
本项目生产废水进入回用水系统量为#.05t/a，回用至生产中的水量为#.80t/a，回 (略) 理后产生的浓水量为#.25t/a，中水回用率为57.51%；阳极氧化废水产生量为#.8944t/a，回用于阳极氧化的废水量为#t/a，阳极氧化线中水回用率为61.36%。
（三）噪声污染防治措施
项目主要噪声源为设备噪声，在选择设备时应尽量选择低噪声设备，对高噪声设备采取消声、隔声及基础减振措施。
（四）固体废物污染防治措施
1、生活垃圾：产生量为180t/a，交由环 (略) 理。
2、一般固废：包括包装固废48.325t/a、纯水制备产生的废RO膜0.1t/a、废布袋（含喷粉工序、打磨工序）0.32t/a、边角料（不含油）15.975t/a、焊渣1.5t/a、废粉尘4.216t/a、废纸2t/a、不合格塑料件45t/a等， (略) 处置。
3、危险废物：包括废包装物7.577t/a、槽渣10t/a、漆渣49.09t/a、 (略) 理污泥1128.49t/a、废高效漆雾过滤器7.2t/a、电泳槽液回收过程产生的废RO膜0.1t/a、废活性炭废98.663t/a、沸石分子筛0.675t/a、回用水系统产生的过滤材料0.8t/a、废催化剂0.002t/a、含油金属边角料1.775t/a、废机油及其包装物0.27t/a、含油废抹布及手套0.05t/a、废液压油及包装物1.68t/a，交具有相关危险废物经营许可证 (略) 理。
（五）地下水污染防治措施
针对项目可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，对地下水污染防渗 (略) 防治，对地面、集水沟及污水管道、综 (略) 理站及污水池和事故应急池分别采取防渗漏措施，有效控制项目可能发生的下渗等污染地下水事故，把本项目对地下水的污染影响降低到最小，有效地保护项 (略) 域水文地质环境和地下水资源。
（六）土壤污染防治措施
项目土壤污染防治措施以源头控制为主。项目营运期生产废 (略) 、危险废物暂存间等均根据相关要求做好防渗防腐防漏工作。
（七）环境风险
项目通过编制环境风险事故应急预案、树立安全风险意识、加强环境风险防范、落实安全风险防范措施和应急措施、 (略) 置事故污染等措施防范环境风险。

公众参与情况

《 (略) (略) 医疗器械生产线升级技术改造项目环境影响报告书》编制 (略) 站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《 (略) (略) 医疗器械生产线升级技术改造项目环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。