序号

建设单位

项目名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

连云港 (略)

19.*吨/年有机溶剂资源化利用项目

江苏连云港化工 (略) 纬三（嘉陵江）路南侧

项目为新建，占地面积为*平方米、总投资*万元，其中环保投资*元。以*醇废液、*醇废液、异*醇废液、正*醇废液等59种（涉及危废15大类71种）废有机溶剂为原料，通过蒸发、精馏、冷凝、膜分离、分层、分相等工艺进行溶剂回收，得到81种溶剂产品（共*.764t/a），本项目除危废焚烧系统分两期建设，其他工程内容均在一期建成。项目建成后，可形成19.*吨/年有机溶剂资源化利用生产能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。按《报告书》要求，工艺废水、设备清洗废水、废气吸收水、废桶清洗废水及槽罐车清洗废水为高浓度废水， (略) 污水站高浓度 (略) 理设施（处理工艺为“高浓废水调节+溶气气浮+pH调节+破氰+pH调节+微电解+pH调节+催化剂混合+芬顿氧化+混凝+沉淀”，处理能力为86.4m3/h）处理后与检验化验废水、生活污水、初期雨水等低浓度废水一起进入污水 (略) 理单元（处理工艺为“综合调节+厌氧配水+UASB+A/O+沉淀+A/O处理”，处理能力120m3/h）处理后 (略) (略) 理厂接管标准后，与循环冷却系统排水混合后接入连 (略) (略) 理，项目废水不得直接外排。

2.废气：

项目在工程设计中，应进不断优化完 (略) 理方案，确保各类工艺 (略) 理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。项目运营期废溶剂回收产生的工艺废气、设备清洗废气、罐区废气及灌装废气经密闭管道收集后送入废液焚烧 (略) 理，焚烧炉废气采用“SNCR脱硝+余热回收+半干急冷塔+中和吸收(石灰粉吸收+活性炭吸附)+布袋除尘+一级喷淋预洗+二级喷淋脱酸”处理后，通过不低于35m高排气筒（1#）排放。危废焚烧炉产生的废气经管道收集后采用“SNCR脱硝+余热回收+半干急冷塔+中和吸收(石灰粉吸收+活性炭吸附)+布袋除尘+一级喷淋预洗+二级喷淋脱酸”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（1#）排放。焚烧炉检修时，工艺废气、设备清洗废气、罐区废气及灌装废气经密闭管道收集后送入“一级水喷淋+一级碱喷淋+RT (略) 理装置”处理后，尾气通过不低于20m高排气筒（2#）排放。原料库产生的废气经车间密闭负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（3#）排放。产品库 (略) 、 (略) 及 (略) 废气经车间密闭负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（4#）排放。产品库 (略) 、 (略) 、 (略) 及 (略) 废气经车间密闭负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（5#）排放。危废库产生的废气经负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（6#）排放。洗桶间废气、槽罐车清洗废气 (略) 理站废气一起进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（7#）排放。化验室废气经收集后进入“二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（8#）排放。导热油炉天然气燃烧产生的废气经低氮 (略) 理，尾气通过不低于20m高排气筒（9#）排放；食堂油烟废气收集后经油烟 (略) 理后通过屋顶专用烟道（10#）排放。项目产生原料库、产品库、危废库、化验室、洗桶间 (略) 理站等未收集的无组织废气，通过采用密封性能高的欧标阀门、输送泵和玻璃钢或不锈钢等防腐蚀性能较好的管道，以及强化车间微负压收集、及时开展泄漏检测及修复、尽量避免敞开操作、提高工艺及废气治理设施自动化水平等措施，减少无组织废气的排放。项目废气排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（*）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB 32/4385-2022）、江苏省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）（含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（*）、《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相关标准，项目废气须达标排放。

3.噪声：

应选用低噪声设备、 (略) 、减振、隔声和距离 (略) 理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）。

4.固废：

落实固废的规范堆放 (略) 置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力 (略) 置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危 (略) 置资质的单位进 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）规定和要求，防止二次污染。

序号

建设单位

项目名称

建设地点

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

连云港 (略)

19.*吨/年有机溶剂资源化利用项目

江苏连云港化工 (略) 纬三（嘉陵江）路南侧

项目为新建，占地面积为*平方米、总投资*万元，其中环保投资*元。以*醇废液、*醇废液、异*醇废液、正*醇废液等59种（涉及危废15大类71种）废有机溶剂为原料，通过蒸发、精馏、冷凝、膜分离、分层、分相等工艺进行溶剂回收，得到81种溶剂产品（共*.764t/a），本项目除危废焚烧系统分两期建设，其他工程内容均在一期建成。项目建成后，可形成19.*吨/年有机溶剂资源化利用生产能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。按《报告书》要求，工艺废水、设备清洗废水、废气吸收水、废桶清洗废水及槽罐车清洗废水为高浓度废水， (略) 污水站高浓度 (略) 理设施（处理工艺为“高浓废水调节+溶气气浮+pH调节+破氰+pH调节+微电解+pH调节+催化剂混合+芬顿氧化+混凝+沉淀”，处理能力为86.4m3/h）处理后与检验化验废水、生活污水、初期雨水等低浓度废水一起进入污水 (略) 理单元（处理工艺为“综合调节+厌氧配水+UASB+A/O+沉淀+A/O处理”，处理能力120m3/h）处理后 (略) (略) 理厂接管标准后，与循环冷却系统排水混合后接入连 (略) (略) 理，项目废水不得直接外排。

2.废气：

项目在工程设计中，应进不断优化完 (略) 理方案，确保各类工艺 (略) 理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。项目运营期废溶剂回收产生的工艺废气、设备清洗废气、罐区废气及灌装废气经密闭管道收集后送入废液焚烧 (略) 理，焚烧炉废气采用“SNCR脱硝+余热回收+半干急冷塔+中和吸收(石灰粉吸收+活性炭吸附)+布袋除尘+一级喷淋预洗+二级喷淋脱酸”处理后，通过不低于35m高排气筒（1#）排放。危废焚烧炉产生的废气经管道收集后采用“SNCR脱硝+余热回收+半干急冷塔+中和吸收(石灰粉吸收+活性炭吸附)+布袋除尘+一级喷淋预洗+二级喷淋脱酸”处理后，尾气通过不低于35m高排气筒（1#）排放。焚烧炉检修时，工艺废气、设备清洗废气、罐区废气及灌装废气经密闭管道收集后送入“一级水喷淋+一级碱喷淋+RT (略) 理装置”处理后，尾气通过不低于20m高排气筒（2#）排放。原料库产生的废气经车间密闭负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（3#）排放。产品库 (略) 、 (略) 及 (略) 废气经车间密闭负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（4#）排放。产品库 (略) 、 (略) 、 (略) 及 (略) 废气经车间密闭负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（5#）排放。危废库产生的废气经负压收集后进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（6#）排放。洗桶间废气、槽罐车清洗废气 (略) 理站废气一起进入“一级水喷淋+二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（7#）排放。化验室废气经收集后进入“二级活性炭吸附” (略) 理后，尾气通过不低于20m高排气筒（8#）排放。导热油炉天然气燃烧产生的废气经低氮 (略) 理，尾气通过不低于20m高排气筒（9#）排放；食堂油烟废气收集后经油烟 (略) 理后通过屋顶专用烟道（10#）排放。项目产生原料库、产品库、危废库、化验室、洗桶间 (略) 理站等未收集的无组织废气，通过采用密封性能高的欧标阀门、输送泵和玻璃钢或不锈钢等防腐蚀性能较好的管道，以及强化车间微负压收集、及时开展泄漏检测及修复、尽量避免敞开操作、提高工艺及废气治理设施自动化水平等措施，减少无组织废气的排放。项目废气排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》（*）、《锅炉大气污染物排放标准》（DB 32/4385-2022）、江苏省地标《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）（含2024年修改单）、《恶臭污染物排放标准》（*）、《饮食业油烟排放标准（试行）》（*）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）中相关标准，项目废气须达标排放。

3.噪声：

应选用低噪声设备、 (略) 、减振、隔声和距离 (略) 理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（*）。

4.固废：

落实固废的规范堆放 (略) 置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力 (略) 置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（*）、省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危 (略) 置资质的单位进 (略) 置，并按规定办理危险废 (略) 理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）规定和要求，防止二次污染。