序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（拟不予批准的原因）

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺（链接）

备注

1

含碲物料综合回收技术改造项目

(略) 上杭县蛟洋新材料 (略) (略) (略) 范围内

(略)

(略) 福建 (略)

项 (略) 上杭县蛟洋新材料 (略) (略) (略) 范围内，建设性质为改建。主要建设内容包括：（1）利用现有含 (略) (略) 理文丘里泥（原直接返回卡尔多炉熔炼），制备粗二氧化碲，采用两段碱性浸出联合中和沉碲工艺；（2）新 (略) (略) 理现有含碲物料，制备粗二氧化碲，采用硫酸化焙烧、水浸脱铜、碱浸、中和沉碲工艺；（3）制备的粗二氧化碲部分进一步精炼成精碲产品，采用碱浸、中和、酸溶、两段还原、洗涤、干燥工艺。储运工程、公辅工程、环保工程均依托现有工程。改建工程实施后，年处理文丘里泥（干基）416吨、碲化铜（干基）220吨，年生产精碲51.54吨、粗二氧化碲182吨（其中67.8吨自用，114.2吨外售）。

（一）进一步梳理现有工程存在的环境问题，并采取切实可行的整改措施，确保各项污染物稳定达标排放。

（二）严格落实废水污染防控措施。技改工程新增生产废水主要包括：碲化铜提碲水浸后液、中和后液，文丘里泥提碲中和后液，粗二氧化碲精炼中和后液、还原后液、洗涤废水。新增生产废水经新增沉硒槽沉硒+现有酸碱中 (略) 理达到《污水综合排放标准》（*）表1中第一类污染物最高允许排放浓度后，进入铜冶炼主体工程生 (略) (略) 理达到《污水综合排放标准》（*）表4中的一级标准后全部回用，不外排。

（三）严格落实废气污染防控措施。碲化铜提碲马弗炉废气、粗二氧化碲精炼预还原/还原废气、烘干废气依托卡尔多炉烟气治理措施（急冷塔+文丘里除尘+湿式电除尘+洗涤塔+SCR脱硝装置）处理达标后，与卡尔多炉烟气一同引至铜冶炼主体工程“钠碱法+电除雾” (略) 理设施 (略) 理后，通过现有80m高排气筒达标排放；中和废气、酸溶废气经收集后依托生产末端物料综合回收项目现有工 (略) 理设施（三级碱喷淋+湍冲吸收塔）处理后，通过现有35m高排气筒达标排放。

（四）严格落实噪声污染防控措施。尽量选用低噪声设备， (略) ，对高噪声设备采取隔声、减振、消声等综合降噪措施。

（五）严格落实固废污染防控措施。提碲生产线产生的碱浸渣、粗二氧化碲精炼产生的酸溶渣返回卡尔多炉熔炼；粗二氧化碲精炼产生的碱浸渣返回文丘里泥提碲 (略) 理；预还原渣送至硒精 (略) 理。废包装材料经收集后外售综合利用。　　　　

（六）严格落实土壤和地下水污染防控措施。严格落实报告书提 (略) 防渗措施，并加强防渗设施的日常维护，防止土壤及地下水污染。建立完善的土壤和地下水监测制度，按照环评和相关技术规范要求，合理设置监测点，定期开展土壤和地下水监测。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利影响。

（七）落实环境风险防范措施。严格落实报告书提出的各项风险防范措施，完善“车间、厂区、园区”三级防控体系，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范和应对环境风险；及时修订突发环境事件应急预案并报上杭 (略) 备案。

（八）总量控制：根据报告书核算，改建工程实施后新增大气污染物SO₂排放量0.819t/a、砷及其化合物排放量0.*t/a，均未超过原环评批复总量。

已公示，公示期未接到群众投诉及举报电话。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（拟不予批准的原因）

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺（链接）

备注

1

含碲物料综合回收技术改造项目

(略) 上杭县蛟洋新材料 (略) (略) (略) 范围内

(略)

(略) 福建 (略)

项 (略) 上杭县蛟洋新材料 (略) (略) (略) 范围内，建设性质为改建。主要建设内容包括：（1）利用现有含 (略) (略) 理文丘里泥（原直接返回卡尔多炉熔炼），制备粗二氧化碲，采用两段碱性浸出联合中和沉碲工艺；（2）新 (略) (略) 理现有含碲物料，制备粗二氧化碲，采用硫酸化焙烧、水浸脱铜、碱浸、中和沉碲工艺；（3）制备的粗二氧化碲部分进一步精炼成精碲产品，采用碱浸、中和、酸溶、两段还原、洗涤、干燥工艺。储运工程、公辅工程、环保工程均依托现有工程。改建工程实施后，年处理文丘里泥（干基）416吨、碲化铜（干基）220吨，年生产精碲51.54吨、粗二氧化碲182吨（其中67.8吨自用，114.2吨外售）。

（一）进一步梳理现有工程存在的环境问题，并采取切实可行的整改措施，确保各项污染物稳定达标排放。

（二）严格落实废水污染防控措施。技改工程新增生产废水主要包括：碲化铜提碲水浸后液、中和后液，文丘里泥提碲中和后液，粗二氧化碲精炼中和后液、还原后液、洗涤废水。新增生产废水经新增沉硒槽沉硒+现有酸碱中 (略) 理达到《污水综合排放标准》（*）表1中第一类污染物最高允许排放浓度后，进入铜冶炼主体工程生 (略) (略) 理达到《污水综合排放标准》（*）表4中的一级标准后全部回用，不外排。

（三）严格落实废气污染防控措施。碲化铜提碲马弗炉废气、粗二氧化碲精炼预还原/还原废气、烘干废气依托卡尔多炉烟气治理措施（急冷塔+文丘里除尘+湿式电除尘+洗涤塔+SCR脱硝装置）处理达标后，与卡尔多炉烟气一同引至铜冶炼主体工程“钠碱法+电除雾” (略) 理设施 (略) 理后，通过现有80m高排气筒达标排放；中和废气、酸溶废气经收集后依托生产末端物料综合回收项目现有工 (略) 理设施（三级碱喷淋+湍冲吸收塔）处理后，通过现有35m高排气筒达标排放。

（四）严格落实噪声污染防控措施。尽量选用低噪声设备， (略) ，对高噪声设备采取隔声、减振、消声等综合降噪措施。

（五）严格落实固废污染防控措施。提碲生产线产生的碱浸渣、粗二氧化碲精炼产生的酸溶渣返回卡尔多炉熔炼；粗二氧化碲精炼产生的碱浸渣返回文丘里泥提碲 (略) 理；预还原渣送至硒精 (略) 理。废包装材料经收集后外售综合利用。　　　　

（六）严格落实土壤和地下水污染防控措施。严格落实报告书提 (略) 防渗措施，并加强防渗设施的日常维护，防止土壤及地下水污染。建立完善的土壤和地下水监测制度，按照环评和相关技术规范要求，合理设置监测点，定期开展土壤和地下水监测。一旦出现土壤或地下水污染，立即启动应急预案和应急措施，减少对土壤和地下水的不利影响。

（七）落实环境风险防范措施。严格落实报告书提出的各项风险防范措施，完善“车间、厂区、园区”三级防控体系，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范和应对环境风险；及时修订突发环境事件应急预案并报上杭 (略) 备案。

（八）总量控制：根据报告书核算，改建工程实施后新增大气污染物SO₂排放量0.819t/a、砷及其化合物排放量0.*t/a，均未超过原环评批复总量。

已公示，公示期未接到群众投诉及举报电话。