序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产5000吨高档环保有机颜料产品优化升级改造项目

(略)

济宁化工产业园 (略) (略) 西侧

山东 (略)

项目依托现有颜料车间，通过调整产品结构、提高产品性能进行改造，项目所有生产设备、罐区及仓库等储运工程、制氮系统等辅助工程、供水供电等公用工程及环保工程等均依托现有。项目总投资*元，其中环保投资*元，技改项目建成后形成年产5000吨环保有机颜料的生产能力。

1、落实报告书中提出的对工艺 (略) 理措施，以减轻对大气环境的影响。

①有组织废气

项目有组织废气主要为重氮化废气、酸析废气、罐区废气、投料粉尘、干燥粉尘、粉碎包装粉尘、 (略) 理站废气。

永固红、立索尔宝红产品重氮化废气、酸析废气经二级 (略) 理后，通过20m排气筒（DA014）排放。其余产品重氮化废气、酸析废气 (略) 呼吸废气经二级 (略) 理后，通过20m排气筒（DA018）排放。投料粉尘经布袋 (略) 理，烘干粉尘经水膜 (略) 理，粉碎及包装粉尘经布袋 (略) 理， (略) 理后的废气一并通过20m高排气筒（DA015）排放。厂 (略) 理站（二期）产生的臭气经 (略) 理后引入焚烧系 (略) 理，尾气通过30m高排气筒（DA010）排放。

项目有组织废气应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）一 (略) 、《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）表2二级标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及2024年修改单、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 Ⅱ时段、《恶臭污染物排放标准》（*）表2、《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准。

②无组织废气

项目无组织废气主要为治理设施未收集到的废气。项目运行时应加强管理，对生产设备及管线进行定期检修，实行LDAR技术与制度，减少设备的“跑、冒、滴、漏”现象； (略) 物料投加、周转、压滤废母液的收集均采用密闭管道输送；采用先进的DCS集散控制系统，各物料输送均采用密闭输送方式； (略) 理站产生废气的单元均加盖密闭，降低无组织排放废气影响。

项目无组织废气应满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《大气污染物综合排放标准》（*）表2、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及2024年修改单、《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A要求。

2、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。

项目废水主要包 (略) 理设施排水、纯水制备废水、设备清洗排水、水洗废水、压滤废液。

项目现 (略) 理站分为两期，一期设计规模为2000m3/d，采用“调节+曝气+二沉池+清水池”工艺，二期设计规模为1980m3/d，采用“调节+曝气+二沉池+絮凝”工艺。

项目产生的压滤废液属于危险废物，永固橙 RN产品的压滤废液收集后回用于2,3酸车间，其余产品的压滤废液 (略) 理设施排水、纯水制备废水、设备清洗 (略) (略) 理站（二期）+脱 (略) 理，脱盐淡水再去净水车间制备纯水后，回用于生产，不外排。水洗废 (略) (略) 理站（一期）处理，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及2024年修改单、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） (略) (略) 理厂接管要求排入山东公用 (略) (略) (略) 理。

3、 (略) 平面布置，选用低噪声设备。采用减振、隔声等措施及距离衰减后，确保厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中的3类标准的要求。

4、做好固体废物的 (略) 置。拟建项目固废主要为压滤母液、布袋除尘器收尘、废盐、废活性炭、废包装物、 (略) 理站污泥、脱盐系统污泥、废滤膜、废机油、废滤布、过滤残渣、生活垃圾。

项目压滤废液为危险废物，拟 (略) (略) 理站（二期）+脱盐系统进行减量、 (略) 理。粉碎包装除尘器收尘收集后混入产品外售，原料投料除尘器收尘为危险废物，委托有资 (略) 理。废活性炭、废包装物、 (略) 理站污泥、脱盐系统污泥、废滤膜、废机油、废滤布、过滤残渣为危险废物，送至厂内危废焚烧炉焚烧。废盐进行固废鉴定，按照鉴定结果合 (略) 置，鉴定前按危险废物管理。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。

固废需严格管理，及时清运。一般固体废物收集、贮存等应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）要求进行贮存、运输、处置。

5、项目选址位于规划的 (略) 内，评价范围内无名胜古迹、旅游景点、文物保护等特殊环境敏感点。根据全厂所有污染源预测结果， (略) 格点最大贡献浓度均满足环境质量标准要求，不需设置大气环境防护距离。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产5000吨高档环保有机颜料产品优化升级改造项目

(略)

济宁化工产业园 (略) (略) 西侧

山东 (略)

项目依托现有颜料车间，通过调整产品结构、提高产品性能进行改造，项目所有生产设备、罐区及仓库等储运工程、制氮系统等辅助工程、供水供电等公用工程及环保工程等均依托现有。项目总投资*元，其中环保投资*元，技改项目建成后形成年产5000吨环保有机颜料的生产能力。

1、落实报告书中提出的对工艺 (略) 理措施，以减轻对大气环境的影响。

①有组织废气

项目有组织废气主要为重氮化废气、酸析废气、罐区废气、投料粉尘、干燥粉尘、粉碎包装粉尘、 (略) 理站废气。

永固红、立索尔宝红产品重氮化废气、酸析废气经二级 (略) 理后，通过20m排气筒（DA014）排放。其余产品重氮化废气、酸析废气 (略) 呼吸废气经二级 (略) 理后，通过20m排气筒（DA018）排放。投料粉尘经布袋 (略) 理，烘干粉尘经水膜 (略) 理，粉碎及包装粉尘经布袋 (略) 理， (略) 理后的废气一并通过20m高排气筒（DA015）排放。厂 (略) 理站（二期）产生的臭气经 (略) 理后引入焚烧系 (略) 理，尾气通过30m高排气筒（DA010）排放。

项目有组织废气应满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）一 (略) 、《大气污染物综合排放标准》（GB *-1996）表2二级标准、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及2024年修改单、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1 Ⅱ时段、《恶臭污染物排放标准》（*）表2、《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准。

②无组织废气

项目无组织废气主要为治理设施未收集到的废气。项目运行时应加强管理，对生产设备及管线进行定期检修，实行LDAR技术与制度，减少设备的“跑、冒、滴、漏”现象； (略) 物料投加、周转、压滤废母液的收集均采用密闭管道输送；采用先进的DCS集散控制系统，各物料输送均采用密闭输送方式； (略) 理站产生废气的单元均加盖密闭，降低无组织排放废气影响。

项目无组织废气应满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《大气污染物综合排放标准》（*）表2、《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及2024年修改单、《有机化工企 (略) 理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（*）附录A要求。

2、项目要实施“清污分流、雨污分流”，提高水的重复利用率，减少废水排放量。

项目废水主要包 (略) 理设施排水、纯水制备废水、设备清洗排水、水洗废水、压滤废液。

项目现 (略) 理站分为两期，一期设计规模为2000m3/d，采用“调节+曝气+二沉池+清水池”工艺，二期设计规模为1980m3/d，采用“调节+曝气+二沉池+絮凝”工艺。

项目产生的压滤废液属于危险废物，永固橙 RN产品的压滤废液收集后回用于2,3酸车间，其余产品的压滤废液 (略) 理设施排水、纯水制备废水、设备清洗 (略) (略) 理站（二期）+脱 (略) 理，脱盐淡水再去净水车间制备纯水后，回用于生产，不外排。水洗废 (略) (略) 理站（一期）处理，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB *-2015）及2024年修改单、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996） (略) (略) 理厂接管要求排入山东公用 (略) (略) (略) 理。

3、 (略) 平面布置，选用低噪声设备。采用减振、隔声等措施及距离衰减后，确保厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中的3类标准的要求。

4、做好固体废物的 (略) 置。拟建项目固废主要为压滤母液、布袋除尘器收尘、废盐、废活性炭、废包装物、 (略) 理站污泥、脱盐系统污泥、废滤膜、废机油、废滤布、过滤残渣、生活垃圾。

项目压滤废液为危险废物，拟 (略) (略) 理站（二期）+脱盐系统进行减量、 (略) 理。粉碎包装除尘器收尘收集后混入产品外售，原料投料除尘器收尘为危险废物，委托有资 (略) 理。废活性炭、废包装物、 (略) 理站污泥、脱盐系统污泥、废滤膜、废机油、废滤布、过滤残渣为危险废物，送至厂内危废焚烧炉焚烧。废盐进行固废鉴定，按照鉴定结果合 (略) 置，鉴定前按危险废物管理。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。

固废需严格管理，及时清运。一般固体废物收集、贮存等应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）要求进行贮存、运输、处置。

5、项目选址位于规划的 (略) 内，评价范围内无名胜古迹、旅游景点、文物保护等特殊环境敏感点。根据全厂所有污染源预测结果， (略) 格点最大贡献浓度均满足环境质量标准要求，不需设置大气环境防护距离。