序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

河北雄发新 (略) PVC稳定剂及配套产品技术改造项目

(略) (略) (略) 1898号

河北雄发新 (略)

河北 (略)

技改项目总占地面积约30亩，总建筑面积约(略)平方米，利用公司现有生产车间，项目总投资为(略)元，其中环保投资(略)元，占总投资1%，厂址中心坐标为东经115°46"15.11"，北纬37°46"58.68"；

1、废气治理措施

有组织：技改项目钙锌车间生产过程产生的废气主要包括中间产品硬脂酸锌及硬脂酸钙生产过程中自动称量加料系统投料废气，集料器废气，粉碎废气，料仓入料、包装废气；钙锌复合稳定剂复配过程中预混投料、包装废气，自动称量加料系统投料废气，犁刀混料机投料废气、中转仓落料废气、包装废气。其中硬脂酸锌、硬脂酸钙生产线自动称量加料系统投料、料仓入料、包装等工序产生的粉尘废气以及钙锌复合稳定剂复配生产线预混投料、包装、自动称量加料系统投料、犁刀混料机投料、中转仓落料废气、包装产生的粉尘废气收集后送各自布袋除 (略) 理；硬脂酸锌、硬脂酸钙生产线粉碎工序产生的粉尘废气经各自收粉系统（两级旋风除尘器+两级布袋除尘器）预处理；含有粉尘、非(略)烷总烃的集料器废气收集后送除雾器+布袋除尘器+两级活性炭吸 (略) 理；项目钙锌车间各股废 (略) 理后一同送钙锌车间配套26 m高排气筒排放，配套排气筒编号为P1，配套风机风量为(略) m3/h。技改项目钙锌车间排放废气污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准限值要求（26 m排气筒时：最高允许排放浓度限值≤120 mg/m3，最高允许排放速率≤16.16 kg/h）和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准（最高允许排放浓度≤80 mg/m3）。技改项目铅盐车间生产过程产生的工艺废气主要包括黄丹生产线熔铅、导流管输送、制粉、氧化、粉碎、筛选、包装等工序产生的含铅粉尘废气；三盐生产线自动称量加料系统投料、闪蒸干燥、包装等工序产生的含铅粉尘废气，配料、投料、反应废气中含有的铅尘、非(略)烷总烃、硫酸雾，热风炉烟气中含有的烟尘、SO2、NOx；PVC复合稳定剂生产线自动称量加料系统投料工序产生的粉尘、铅尘废气，反应釜投料、加热反应、复配、放料、输送、轧片废气中含有的粉尘、铅尘、非(略)烷总烃，输送、提升、入仓、包装废气中含有的粉尘、铅尘；铅盐车间负压收集无组织废气中含有的粉尘、铅尘、非(略)烷总烃、硫酸雾。

其中黄丹生产线熔铅、导流管输送、制粉废气经两级旋风除尘器+第一级布袋除尘器，氧化、粉碎、筛选、包装废气经布袋除 (略) 理，两者汇合后送第二级布袋除 (略) 理；三盐生产线自动称量上料系统投料、投料、反应等工序产生的废气及PVC复合稳定剂生产线自动称量加料系统投料、输送、提升、入仓、包装等工序产生的废气收集后送各自布袋除 (略) 理；三盐生产线闪蒸干燥废气经各自旋风除尘器+第一级布袋除 (略) 理后与收集的包装废气汇合后送各自第二级布袋除 (略) 理；PVC复合稳定剂生产线反应釜投料、加热反应、复配、放料、输送、轧片废气收集后送布袋除尘器+两级活性炭吸 (略) 理；黄丹生产和PVC复合稳定剂 (略) 理后工艺废气（包含负压收集废气）送A高效湿式 (略) 理，三盐 (略) 理后工艺废气（包含负压收集废气）送B高效湿式 (略) 理，最终汇总到同一根26 m高排气筒排放配套排气筒编号为P2，配套风机风量为(略) m3/h。项目三盐生产线配套一台天然气热风炉，热风炉烟气中主要污染物为烟尘、SO2、NOx。三盐天然气热风炉分别安装低氮燃烧器，烟气通过各自24 m高排气筒排放，配套排气筒编号分别为P3，配套风机风量为2200 m3/h。

无组织废气：项目颗粒物、硫酸雾厂界最大贡献浓度分别为61.(略) μg/m3、18.(略) μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2无组织排放监控浓度限值标准（颗粒物：1.0 mg/m3）、《无机化学工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表5企业边界大气污染物排放限值（企业边界大气污染物排放限值≤0.3mg/m3）。铅厂界最大贡献浓度为1.(略) μg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表5企业边界大气污染物排放限值要求（铅：0.006 mg/m3）。非(略)烷总烃厂界最大贡献浓度为17.(略) μg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准（非(略)烷总烃：2.0 mg/m3）。

2、废水治理措施

技改项目钙锌复合稳定剂生产工艺用水及反应生成水最终全部进入产品或变为水蒸气损耗；反应釜等设备及生产车间无需清洗，仅进行干式清扫。项目废水主要为三盐产品脱水母液，冷却循环系统定期排污水，高效湿式除尘器定期排污水，生活污水。母液回收套用；项目循环冷却水，属于清净下水，作为工艺补水回用于硬脂酸盐生产；高效湿式除尘器定期排污水沉淀压滤后作为工艺补水回用于三盐生产；生活污水依托泰纳生 (略) (略) 理后满足《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T (略)-2020） (略) 清扫、 (略) 绿化用水标准， (略) 道路洒水及绿化。

3、噪声治理措施

技改项目噪声主要来源于粉碎机、闪蒸机、混料机、包装机、轧片机、螺旋输送装置、气流粉碎机、气旋筛选机、闪蒸干燥机、湿料破碎机、板框压滤机、风机、泵类等设备，单机噪声值一般在70~95 dB（A）。技改项目噪声经相应的降 (略) 理后通过建筑物门窗及墙壁的屏蔽、阻挡作用后，将会大幅度地衰减。具体的降噪措施要求有：

（1）从声源上控制，各产噪设备在设计和选型时均选择低噪产品；

（2）对于噪声值较高的设备布置时均放置在车间内，并 (略) 理；

（3）对部分高噪声设备加装消声器或隔音罩，风管包扎消声材料等降噪措施。

（4）厂 (略) ，尽量避免高噪声源临近厂界，降低对厂界噪声的影响。

经采取上述控制措施后，由噪声预测结果可知厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3 (略) 限值要求（昼间65 dB（A）、夜间55 dB（A））。

4、固 (略) 置措施

技改项目产生的固废主要包括钙锌复合稳定剂生产过程中收集的废包装材料、布袋除尘器受损布袋及收集的除尘灰、定期更换的废活性炭、反应釜清扫废物、钙锌车间清扫废物，黄丹生产中熔铅炉产生的铅渣、氧化炉检修废物，PVC复合稳定剂生产中反应釜清扫废物，黄丹、三盐、PVC复合稳定剂生产中布袋除尘器受损布袋及收集的除尘灰、废包装材料、定期更换的废活性炭、高效湿式除尘器沉淀污泥；职工生活产生的生活垃圾。其中钙锌复合稳定剂生产过程中定期更换的废活性炭，铅盐车间黄丹生产中熔铅炉产生的铅渣及氧化炉检修废物，PVC复合稳定剂生产中反应釜清扫废物，黄丹、三盐、PVC复合稳定剂生产中布袋除尘器受损布袋及收集的除尘灰、涉铅废包装材料、定期更换的废活性炭、高效湿式除尘器沉淀污泥等属于危险废物，其中熔铅炉铅渣送往制粉炉继续参与生产，反应釜清扫废物进入轧片工序回用于生产，铅盐车间除尘灰返回各自工序回用于生产；其余危险废物定期送有资 (略) 置；其余均为一般固废、生活垃圾，均可得到综合利用及 (略) 理。危 (略) 理符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）有关要求；生活垃圾收集于带盖垃圾桶后由当地环卫部门定 (略) 理。

5、土壤和地下水染控制措施

本工程选择先进、成熟、可靠的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备、污水输送管道采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度， (略) 可能泄漏污染物 (略) 地面进 (略) 理，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起 (略) 理，可有效防治洒落地面的污染物渗入地下。本次评价要求建设单位严格落实以下预防措施；技改项目防渗措施主要应用HDPE-GCL复合防渗系统+环氧水泥地坪漆、聚合物水泥基防水层；（1）技改项目对生产过程中产生的含铅废气均采取了 (略) 理措施，铅盐车间全封闭、负压收集废气送净 (略) 理，确保含铅废气达标排放，可以有效减少降落到地面的铅尘量。在实际生产过程中，企业应做 (略) 理系统的维护和管理工作，尽量避免事故排放，一旦出现净化设施故障或布袋除尘器除尘效率下降，应立即停产检修，缩短事故排放时间，减小对土壤、农作物和周边敏感点人体健康的污染。

（2）项目生产过程中产生的含 (略) 理后回用于生产，不外排；同时企业铅盐车间设置1座容积为5 m3的事故池，依托泰纳消防废水收集池（兼初期雨水池），确保事故废水、泄漏物料及消防废水、初期雨水等均不排到外环境。厂区内 (略) 防渗措施，可以有效地减小含铅废水对土壤的污染。

（3）项目生产过程中产生的含铅固废一部分回用于生产，一部分集中收集后于危废暂存间暂存，定期送有资 (略) 置。

（4） (略) 内、厂区周边种植树木，选种对铅富集能力强的树木，如：黄杨、杉木，利用这些植物对铅的吸收达到减少土壤中铅富集。

（5）建设单位技改立土壤污染监测系统，加强土壤环境质量的调查、监测与监控，对重点 (略) 定期进行采样监测，观测土壤污染的动态变化规律，以区域土壤背景值为参照，分析判断土壤污染程度，必要时应进行土壤污染治理，可采用生物修复、施用化学土壤改良剂、调控土壤氧化还原条件、深翻土或换无污染客土等方法进行治理。

（6）建设单位定期对周边敏感点人群血铅（必要时测尿铅）进行检查。综合以上分析结果，技改项目对产生的含铅废气、含铅废水和含铅废渣都采取了有效的防范措施，对土壤和农作物的各项污染途径进行了有效预防，在 (略) 各项预防措施得以落实并得到良好维护的前提下，项目对土壤、农作物及人体健康影响可接受。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

河北雄发新 (略) PVC稳定剂及配套产品技术改造项目

(略) (略) (略) 1898号

河北雄发新 (略)

河北 (略)

技改项目总占地面积约30亩，总建筑面积约(略)平方米，利用公司现有生产车间，项目总投资为(略)元，其中环保投资(略)元，占总投资1%，厂址中心坐标为东经115°46"15.11"，北纬37°46"58.68"；

1、废气治理措施

有组织：技改项目钙锌车间生产过程产生的废气主要包括中间产品硬脂酸锌及硬脂酸钙生产过程中自动称量加料系统投料废气，集料器废气，粉碎废气，料仓入料、包装废气；钙锌复合稳定剂复配过程中预混投料、包装废气，自动称量加料系统投料废气，犁刀混料机投料废气、中转仓落料废气、包装废气。其中硬脂酸锌、硬脂酸钙生产线自动称量加料系统投料、料仓入料、包装等工序产生的粉尘废气以及钙锌复合稳定剂复配生产线预混投料、包装、自动称量加料系统投料、犁刀混料机投料、中转仓落料废气、包装产生的粉尘废气收集后送各自布袋除 (略) 理；硬脂酸锌、硬脂酸钙生产线粉碎工序产生的粉尘废气经各自收粉系统（两级旋风除尘器+两级布袋除尘器）预处理；含有粉尘、非(略)烷总烃的集料器废气收集后送除雾器+布袋除尘器+两级活性炭吸 (略) 理；项目钙锌车间各股废 (略) 理后一同送钙锌车间配套26 m高排气筒排放，配套排气筒编号为P1，配套风机风量为(略) m3/h。技改项目钙锌车间排放废气污染物均满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中二级标准限值要求（26 m排气筒时：最高允许排放浓度限值≤120 mg/m3，最高允许排放速率≤16.16 kg/h）和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业标准（最高允许排放浓度≤80 mg/m3）。技改项目铅盐车间生产过程产生的工艺废气主要包括黄丹生产线熔铅、导流管输送、制粉、氧化、粉碎、筛选、包装等工序产生的含铅粉尘废气；三盐生产线自动称量加料系统投料、闪蒸干燥、包装等工序产生的含铅粉尘废气，配料、投料、反应废气中含有的铅尘、非(略)烷总烃、硫酸雾，热风炉烟气中含有的烟尘、SO2、NOx；PVC复合稳定剂生产线自动称量加料系统投料工序产生的粉尘、铅尘废气，反应釜投料、加热反应、复配、放料、输送、轧片废气中含有的粉尘、铅尘、非(略)烷总烃，输送、提升、入仓、包装废气中含有的粉尘、铅尘；铅盐车间负压收集无组织废气中含有的粉尘、铅尘、非(略)烷总烃、硫酸雾。

其中黄丹生产线熔铅、导流管输送、制粉废气经两级旋风除尘器+第一级布袋除尘器，氧化、粉碎、筛选、包装废气经布袋除 (略) 理，两者汇合后送第二级布袋除 (略) 理；三盐生产线自动称量上料系统投料、投料、反应等工序产生的废气及PVC复合稳定剂生产线自动称量加料系统投料、输送、提升、入仓、包装等工序产生的废气收集后送各自布袋除 (略) 理；三盐生产线闪蒸干燥废气经各自旋风除尘器+第一级布袋除 (略) 理后与收集的包装废气汇合后送各自第二级布袋除 (略) 理；PVC复合稳定剂生产线反应釜投料、加热反应、复配、放料、输送、轧片废气收集后送布袋除尘器+两级活性炭吸 (略) 理；黄丹生产和PVC复合稳定剂 (略) 理后工艺废气（包含负压收集废气）送A高效湿式 (略) 理，三盐 (略) 理后工艺废气（包含负压收集废气）送B高效湿式 (略) 理，最终汇总到同一根26 m高排气筒排放配套排气筒编号为P2，配套风机风量为(略) m3/h。项目三盐生产线配套一台天然气热风炉，热风炉烟气中主要污染物为烟尘、SO2、NOx。三盐天然气热风炉分别安装低氮燃烧器，烟气通过各自24 m高排气筒排放，配套排气筒编号分别为P3，配套风机风量为2200 m3/h。

无组织废气：项目颗粒物、硫酸雾厂界最大贡献浓度分别为61.(略) μg/m3、18.(略) μg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2无组织排放监控浓度限值标准（颗粒物：1.0 mg/m3）、《无机化学工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表5企业边界大气污染物排放限值（企业边界大气污染物排放限值≤0.3mg/m3）。铅厂界最大贡献浓度为1.(略) μg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》（(略)）及修改单表5企业边界大气污染物排放限值要求（铅：0.006 mg/m3）。非(略)烷总烃厂界最大贡献浓度为17.(略) μg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业标准（非(略)烷总烃：2.0 mg/m3）。

2、废水治理措施

技改项目钙锌复合稳定剂生产工艺用水及反应生成水最终全部进入产品或变为水蒸气损耗；反应釜等设备及生产车间无需清洗，仅进行干式清扫。项目废水主要为三盐产品脱水母液，冷却循环系统定期排污水，高效湿式除尘器定期排污水，生活污水。母液回收套用；项目循环冷却水，属于清净下水，作为工艺补水回用于硬脂酸盐生产；高效湿式除尘器定期排污水沉淀压滤后作为工艺补水回用于三盐生产；生活污水依托泰纳生 (略) (略) 理后满足《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB/T (略)-2020） (略) 清扫、 (略) 绿化用水标准， (略) 道路洒水及绿化。

3、噪声治理措施

技改项目噪声主要来源于粉碎机、闪蒸机、混料机、包装机、轧片机、螺旋输送装置、气流粉碎机、气旋筛选机、闪蒸干燥机、湿料破碎机、板框压滤机、风机、泵类等设备，单机噪声值一般在70~95 dB（A）。技改项目噪声经相应的降 (略) 理后通过建筑物门窗及墙壁的屏蔽、阻挡作用后，将会大幅度地衰减。具体的降噪措施要求有：

（1）从声源上控制，各产噪设备在设计和选型时均选择低噪产品；

（2）对于噪声值较高的设备布置时均放置在车间内，并 (略) 理；

（3）对部分高噪声设备加装消声器或隔音罩，风管包扎消声材料等降噪措施。

（4）厂 (略) ，尽量避免高噪声源临近厂界，降低对厂界噪声的影响。

经采取上述控制措施后，由噪声预测结果可知厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）3 (略) 限值要求（昼间65 dB（A）、夜间55 dB（A））。

4、固 (略) 置措施

技改项目产生的固废主要包括钙锌复合稳定剂生产过程中收集的废包装材料、布袋除尘器受损布袋及收集的除尘灰、定期更换的废活性炭、反应釜清扫废物、钙锌车间清扫废物，黄丹生产中熔铅炉产生的铅渣、氧化炉检修废物，PVC复合稳定剂生产中反应釜清扫废物，黄丹、三盐、PVC复合稳定剂生产中布袋除尘器受损布袋及收集的除尘灰、废包装材料、定期更换的废活性炭、高效湿式除尘器沉淀污泥；职工生活产生的生活垃圾。其中钙锌复合稳定剂生产过程中定期更换的废活性炭，铅盐车间黄丹生产中熔铅炉产生的铅渣及氧化炉检修废物，PVC复合稳定剂生产中反应釜清扫废物，黄丹、三盐、PVC复合稳定剂生产中布袋除尘器受损布袋及收集的除尘灰、涉铅废包装材料、定期更换的废活性炭、高效湿式除尘器沉淀污泥等属于危险废物，其中熔铅炉铅渣送往制粉炉继续参与生产，反应釜清扫废物进入轧片工序回用于生产，铅盐车间除尘灰返回各自工序回用于生产；其余危险废物定期送有资 (略) 置；其余均为一般固废、生活垃圾，均可得到综合利用及 (略) 理。危 (略) 理符合《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）有关要求；生活垃圾收集于带盖垃圾桶后由当地环卫部门定 (略) 理。

5、土壤和地下水染控制措施

本工程选择先进、成熟、可靠的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备、污水输送管道采取相应的措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度， (略) 可能泄漏污染物 (略) 地面进 (略) 理，并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起 (略) 理，可有效防治洒落地面的污染物渗入地下。本次评价要求建设单位严格落实以下预防措施；技改项目防渗措施主要应用HDPE-GCL复合防渗系统+环氧水泥地坪漆、聚合物水泥基防水层；（1）技改项目对生产过程中产生的含铅废气均采取了 (略) 理措施，铅盐车间全封闭、负压收集废气送净 (略) 理，确保含铅废气达标排放，可以有效减少降落到地面的铅尘量。在实际生产过程中，企业应做 (略) 理系统的维护和管理工作，尽量避免事故排放，一旦出现净化设施故障或布袋除尘器除尘效率下降，应立即停产检修，缩短事故排放时间，减小对土壤、农作物和周边敏感点人体健康的污染。

（2）项目生产过程中产生的含 (略) 理后回用于生产，不外排；同时企业铅盐车间设置1座容积为5 m3的事故池，依托泰纳消防废水收集池（兼初期雨水池），确保事故废水、泄漏物料及消防废水、初期雨水等均不排到外环境。厂区内 (略) 防渗措施，可以有效地减小含铅废水对土壤的污染。

（3）项目生产过程中产生的含铅固废一部分回用于生产，一部分集中收集后于危废暂存间暂存，定期送有资 (略) 置。

（4） (略) 内、厂区周边种植树木，选种对铅富集能力强的树木，如：黄杨、杉木，利用这些植物对铅的吸收达到减少土壤中铅富集。

（5）建设单位技改立土壤污染监测系统，加强土壤环境质量的调查、监测与监控，对重点 (略) 定期进行采样监测，观测土壤污染的动态变化规律，以区域土壤背景值为参照，分析判断土壤污染程度，必要时应进行土壤污染治理，可采用生物修复、施用化学土壤改良剂、调控土壤氧化还原条件、深翻土或换无污染客土等方法进行治理。

（6）建设单位定期对周边敏感点人群血铅（必要时测尿铅）进行检查。综合以上分析结果，技改项目对产生的含铅废气、含铅废水和含铅废渣都采取了有效的防范措施，对土壤和农作物的各项污染途径进行了有效预防，在 (略) 各项预防措施得以落实并得到良好维护的前提下，项目对土壤、农作物及人体健康影响可接受。