机械设备配件生产项目-审批拟批准情况公示
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机械设备配件生产项目-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 机械设备配件生产项目 | |
| 建设地点： | (略) (略) 大信街 (略) 大金家村 (略) 3号 | |
| 建设单位： | 青 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月22日 至 2024年10月28日 | |
| 项目概况： | 项目新增占地面积5642.4平方米，建筑面积5642.4平方米，新增不锈钢车间、酸洗磷化车间、交通轨道配件车间各一座。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 一、施工期 二、营运期 （一）严格落实大气污染防治措施。项目不锈钢车间抛丸废气（颗粒物）经集气管道引至1套布袋 (略) 理，通过1根15米高排气筒（DA013排放口）排放。项目酸洗磷化车间酸洗池封闭于单独的酸洗间内，池内添加酸雾抑制剂，酸洗间采取单独的“屋中屋”全封闭措施，工件进出酸洗间及各工位槽之间采用行车自动控制。酸洗间材质应采用混凝土浇筑或钢结构骨架内敷纤维树脂板，废气（主要为氯化氢酸雾）经酸洗间负压集气系统收集后，引入配有自动加药系统、pH和液位自动控制系统的酸雾 (略) 理，尾气通过1根15米高排气筒（DA014排放口）排放。项目DA013排放口颗粒物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重 (略) ”的排放浓度限值，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中的二级标准要求；项目DA014排放口氯化氢排放浓度及速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准要求。 加强无组织废气排放污染物控制措施。项目不锈钢车间焊接废气（颗粒物）经移动式焊接烟尘净 (略) 理后通过车间无组织排放，酸洗钝化废气（氮氧化物）于不锈钢车间中设置的单独酸洗间内无组织排放；项目交通轨道配件车间切割废气、焊接废气通过车间无组织排放；项目其他未收集的废气于各自车间内无组织排放。项目厂界颗粒物、氮氧化物、氯化氢无组织排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放浓度监控限值要求。 （二）严格落实水污染防治措施。项目清洗废水（产生量约为787吨/年）经不锈钢车间1# (略) 理站（处理能力：2吨/小时，处理工艺：化学沉淀+絮凝沉淀+过滤法）预处理；项目外排的预脱脂液配制用水、脱脂液配制用水、中和液配制用水、表调液配制用水、水洗用水、酸雾净化塔用水（产生量共计约845吨/年）经酸洗磷化车间2# (略) 理站（处理能力：2吨/小时，处理工艺：化学沉淀+絮凝沉淀+过滤法）预处理；生活污水经化 (略) 理；上述废水 (略) 理后与离子交换浓水、离子交换树脂再生 (略) (略) 进 (略) 西 (略) 理厂 (略) 理。项目脱脂槽、磷化槽间接加热用水循环使用，定期补充损耗不外排。酸液配置用水进入废酸液、磷化剂配置用水进入磷化槽渣，作为危 (略) 置不外排。项目一类废水污染物（总铬、总镍）监控点位1# (略) 理站排放口（DW001排放口），其余污染因子监控点 (略) 总排口（DW002排放口）。DW001排放口外排废水污染物排放须满足《污水综合排放标准》（*）表1中最高允许排放标准限值要求；DW002排放口外排废水污染物排放须满足《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准限值要求，上述标准中未作规定的污染物排放须满 (略) 西 (略) 理厂进水水质要求。 项目须对酸洗磷化车间、不锈钢 (略) 理槽、 (略) 理站各池体、危废暂存场所等进行严 (略) 理措施，防止污染地下水和土壤。 （三）严格落实噪声控制措施。项目须选用低噪音设备，生产设备室内安装，采取基础减振、隔声，与管道柔性连接等措施，确保营运期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准要求。 （四）严格落实固废管理措施。企业须按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和 (略) 置。项目危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求，项目产生的沾染化学品的废包装物、废槽渣、废酸、污泥、废活性炭等危险废物按照资源化、无 (略) 理原则交由具有危险废物经营资质 (略) 置，防止造成二次污染；项目产生的下脚料和不合格品、废离子交换树脂、焊渣、废布袋及废滤芯、收集的颗粒物、废钢砂等一般固体废物进行资源化或 (略) 理；生产中若发现环境影响报告中未识别的危险废物，应按照危险废物的管 (略) 理处置。生活垃圾送至生 (略) (略) 理。 （五）严格落实环境监测技术规范和《报告表》提出的管理与监测制度。严格按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规范设置污染物排放口和标志牌。排气筒设置采样监测孔， (略) 。 （六）风险防范和应急措施。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，编制突发环境事件应急预 (略) 备案，并定期组织演练。如遇环保设施检修、出现异常等情况，应立即停产抢修并及 (略) 报告，如实记录备查。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 （七）建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) (略) |
| 联系电话： | 0532-* | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) (略) 496号 | |
| 邮政编码： | * | |
| 项目名称： | 机械设备配件生产项目 | |
| 建设地点： | (略) (略) 大信街 (略) 大金家村 (略) 3号 | |
| 建设单位： | 青 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月22日 至 2024年10月28日 | |
| 项目概况： | 项目新增占地面积5642.4平方米，建筑面积5642.4平方米，新增不锈钢车间、酸洗磷化车间、交通轨道配件车间各一座。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 一、施工期 二、营运期 （一）严格落实大气污染防治措施。项目不锈钢车间抛丸废气（颗粒物）经集气管道引至1套布袋 (略) 理，通过1根15米高排气筒（DA013排放口）排放。项目酸洗磷化车间酸洗池封闭于单独的酸洗间内，池内添加酸雾抑制剂，酸洗间采取单独的“屋中屋”全封闭措施，工件进出酸洗间及各工位槽之间采用行车自动控制。酸洗间材质应采用混凝土浇筑或钢结构骨架内敷纤维树脂板，废气（主要为氯化氢酸雾）经酸洗间负压集气系统收集后，引入配有自动加药系统、pH和液位自动控制系统的酸雾 (略) 理，尾气通过1根15米高排气筒（DA014排放口）排放。项目DA013排放口颗粒物有组织排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重 (略) ”的排放浓度限值，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中的二级标准要求；项目DA014排放口氯化氢排放浓度及速率须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2中二级标准要求。 加强无组织废气排放污染物控制措施。项目不锈钢车间焊接废气（颗粒物）经移动式焊接烟尘净 (略) 理后通过车间无组织排放，酸洗钝化废气（氮氧化物）于不锈钢车间中设置的单独酸洗间内无组织排放；项目交通轨道配件车间切割废气、焊接废气通过车间无组织排放；项目其他未收集的废气于各自车间内无组织排放。项目厂界颗粒物、氮氧化物、氯化氢无组织排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（*）表2无组织排放浓度监控限值要求。 （二）严格落实水污染防治措施。项目清洗废水（产生量约为787吨/年）经不锈钢车间1# (略) 理站（处理能力：2吨/小时，处理工艺：化学沉淀+絮凝沉淀+过滤法）预处理；项目外排的预脱脂液配制用水、脱脂液配制用水、中和液配制用水、表调液配制用水、水洗用水、酸雾净化塔用水（产生量共计约845吨/年）经酸洗磷化车间2# (略) 理站（处理能力：2吨/小时，处理工艺：化学沉淀+絮凝沉淀+过滤法）预处理；生活污水经化 (略) 理；上述废水 (略) 理后与离子交换浓水、离子交换树脂再生 (略) (略) 进 (略) 西 (略) 理厂 (略) 理。项目脱脂槽、磷化槽间接加热用水循环使用，定期补充损耗不外排。酸液配置用水进入废酸液、磷化剂配置用水进入磷化槽渣，作为危 (略) 置不外排。项目一类废水污染物（总铬、总镍）监控点位1# (略) 理站排放口（DW001排放口），其余污染因子监控点 (略) 总排口（DW002排放口）。DW001排放口外排废水污染物排放须满足《污水综合排放标准》（*）表1中最高允许排放标准限值要求；DW002排放口外排废水污染物排放须满足《污水综合排放标准》（*）表4中三级标准限值要求，上述标准中未作规定的污染物排放须满 (略) 西 (略) 理厂进水水质要求。 项目须对酸洗磷化车间、不锈钢 (略) 理槽、 (略) 理站各池体、危废暂存场所等进行严 (略) 理措施，防止污染地下水和土壤。 （三）严格落实噪声控制措施。项目须选用低噪音设备，生产设备室内安装，采取基础减振、隔声，与管道柔性连接等措施，确保营运期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中的2类标准要求。 （四）严格落实固废管理措施。企业须按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和 (略) 置。项目危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求，项目产生的沾染化学品的废包装物、废槽渣、废酸、污泥、废活性炭等危险废物按照资源化、无 (略) 理原则交由具有危险废物经营资质 (略) 置，防止造成二次污染；项目产生的下脚料和不合格品、废离子交换树脂、焊渣、废布袋及废滤芯、收集的颗粒物、废钢砂等一般固体废物进行资源化或 (略) 理；生产中若发现环境影响报告中未识别的危险废物，应按照危险废物的管 (略) 理处置。生活垃圾送至生 (略) (略) 理。 （五）严格落实环境监测技术规范和《报告表》提出的管理与监测制度。严格按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规范设置污染物排放口和标志牌。排气筒设置采样监测孔， (略) 。 （六）风险防范和应急措施。完善风险管理，严格落实环境风险防范措施，编制突发环境事件应急预 (略) 备案，并定期组织演练。如遇环保设施检修、出现异常等情况，应立即停产抢修并及 (略) 报告，如实记录备查。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。 （七）建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。 | |
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