序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响

的对策和措施

1

黑龙江亿嘉 (略) 罐车、抽油杆及抽油管清洗项目

黑 (略) (略) (略) (略) 1号

黑龙江亿嘉 (略)

吉林省清山 (略)

建设性质：新建

建设内容及规模：建设6条罐车清洗线，年清洗油罐车6000辆，盛装的油品为原油，本项目仅对运输原油罐车进行清洗，不清洗其他化学品车辆，禁止除原油罐车外的其他化学品车辆 (略) ；1个抽油杆及抽油 (略) ，主要清洗大庆范围内采油厂产生的已经预清洗的抽油杆、抽油管，年清洗抽油杆(略)根，抽油管(略)根；锅炉房内设置1台1.4MW天然气蒸汽锅炉、1.4MW燃气燃烧器，燃料为天然气；年生产300天，每天8小时。

劳动定员及工作制度：本项目劳动定员4人，年工作300天，锅炉运行时间及生产运营时间均为每天8小时。不设置食宿。

公用工程

1、给、排水工程

①给水工程：本项目不设置食堂，不进行地面清洗；项目用水为员工生活用水、锅炉用水、软化水制备系统用水，生活用水为自来水，锅炉用水为软化水。

生活用水：本项目劳动定员4人，按每人每天用水量80L计，本项目年工作300天，生活用水量为96t/a（0.32t/d）。

抽油杆及抽油管清洗用水：依据建设单位提供资料，清洗池中加入80m³水量进行清洗，油管清洗水每天蒸发损耗，需补充新鲜水，补充新鲜水量为0.15m³/d、45m³/a。油管清洗用水循环使用，循环水量为80m³/d。为保证原料清洗达标，本项目油管清洗用水每一个月排放一次，因此每年需要对清洗水池注水10次，注水量为清洗水池800m³/a。

软化水制备系统用水：本项目由1台1.4MW天然气蒸汽锅炉提供罐车清洗用汽，项目蒸汽锅炉用水采用软化水；原油罐车清洗用蒸汽量为0.8t/车·次，项目年清洗原油罐车6000辆，则所需蒸汽量为4800t/a（16t/d）；蒸汽锅炉补充水为蒸汽用量的10%，则锅炉补充水用量为480t/a（1.6t/d）； (略) 理采用离子交换方式去除原水中含有的硬度离子，本项目软化水设备用水量为5870t/a（19.57t/d）。

②排水工程：本项目建成后产生的废水主要为生活污水、清洗废水、锅炉排水 (略) 理废水。

生活污水：生活污水产生量为生活用水量的80%，生活污水总产生量为76.8t/a，生活污水排入防渗化粪池，委托大庆 (略) 定期拉 (略) (略) (略) 理。

清洗废水：抽油杆及抽油管清洗水循环使用，每一个月排放一次，清洗废水产生量为800t/a（2.67t/d）；油罐车清洗废水产生量以洗车用蒸汽量的90%计，则清洗废水产生量为4320t/a（14.4t/d）；本项目清洗废水总产生量为5120t/a（17.07t/d），罐车清洗、抽油杆及抽油管清洗过程中产生的清洗废水均排入废水储罐，定期交由大庆中林 (略) (略) 置。

锅炉排水：本项目为1台1.4MW天然气蒸汽锅炉，锅炉用水其中4800t/a用于油罐车清洗用水，锅炉排污水量为240t/a（0.8t/d），损耗约为240t/a（0.8t/d）。

(略) 理废水：本项目软化水制备效率为90%，剩余10%作 (略) 理废水排放，则本项 (略) 理废水排放量为587t/a（1.96t/d）， (略) 理废水排入防渗化粪池，委托大庆 (略) 定期拉 (略) (略) (略) 理。

2、供暖工程

本项目冬季生产厂房不需供暖；本项目生产用热、用汽由锅炉房内1台1.4MW天然气蒸汽锅炉、1.4MW燃气燃烧器提供，管输天然气作燃料。

废气

1、颗粒物、SO₂、NOx、林格曼黑度（锅炉、燃气燃烧器烟气）

低氮燃烧， (略) 理后经15m高烟囱排放。

2、挥发性有机物

废气经1套活性炭吸 (略) 理后通过17m高排气筒排放。

废水

1、生活污水、锅炉废水 (略) 理废水

排入防渗化粪池，委托大庆 (略) 定期拉 (略) (略) (略) 理。

噪声

选用低噪声设备，厂房封闭、加装减振、隔声等措施。

固体废物

1、废离子交换树脂

(略) 内存放，交由厂 (略) 置。

2、清洗废水

暂存于废水储罐内，委托大庆中林 (略) 定期 (略) 理。

3、废活性炭、污油、含油污泥

收集于专用容器内，暂存于危废贮存库内，定期交由资质单 (略) 置。

4、生活垃圾

由环卫部门统 (略) 置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响

的对策和措施

1

黑龙江亿嘉 (略) 罐车、抽油杆及抽油管清洗项目

黑 (略) (略) (略) (略) 1号

黑龙江亿嘉 (略)

吉林省清山 (略)

建设性质：新建

建设内容及规模：建设6条罐车清洗线，年清洗油罐车6000辆，盛装的油品为原油，本项目仅对运输原油罐车进行清洗，不清洗其他化学品车辆，禁止除原油罐车外的其他化学品车辆 (略) ；1个抽油杆及抽油 (略) ，主要清洗大庆范围内采油厂产生的已经预清洗的抽油杆、抽油管，年清洗抽油杆(略)根，抽油管(略)根；锅炉房内设置1台1.4MW天然气蒸汽锅炉、1.4MW燃气燃烧器，燃料为天然气；年生产300天，每天8小时。

劳动定员及工作制度：本项目劳动定员4人，年工作300天，锅炉运行时间及生产运营时间均为每天8小时。不设置食宿。

公用工程

1、给、排水工程

①给水工程：本项目不设置食堂，不进行地面清洗；项目用水为员工生活用水、锅炉用水、软化水制备系统用水，生活用水为自来水，锅炉用水为软化水。

生活用水：本项目劳动定员4人，按每人每天用水量80L计，本项目年工作300天，生活用水量为96t/a（0.32t/d）。

抽油杆及抽油管清洗用水：依据建设单位提供资料，清洗池中加入80m³水量进行清洗，油管清洗水每天蒸发损耗，需补充新鲜水，补充新鲜水量为0.15m³/d、45m³/a。油管清洗用水循环使用，循环水量为80m³/d。为保证原料清洗达标，本项目油管清洗用水每一个月排放一次，因此每年需要对清洗水池注水10次，注水量为清洗水池800m³/a。

软化水制备系统用水：本项目由1台1.4MW天然气蒸汽锅炉提供罐车清洗用汽，项目蒸汽锅炉用水采用软化水；原油罐车清洗用蒸汽量为0.8t/车·次，项目年清洗原油罐车6000辆，则所需蒸汽量为4800t/a（16t/d）；蒸汽锅炉补充水为蒸汽用量的10%，则锅炉补充水用量为480t/a（1.6t/d）； (略) 理采用离子交换方式去除原水中含有的硬度离子，本项目软化水设备用水量为5870t/a（19.57t/d）。

②排水工程：本项目建成后产生的废水主要为生活污水、清洗废水、锅炉排水 (略) 理废水。

生活污水：生活污水产生量为生活用水量的80%，生活污水总产生量为76.8t/a，生活污水排入防渗化粪池，委托大庆 (略) 定期拉 (略) (略) (略) 理。

清洗废水：抽油杆及抽油管清洗水循环使用，每一个月排放一次，清洗废水产生量为800t/a（2.67t/d）；油罐车清洗废水产生量以洗车用蒸汽量的90%计，则清洗废水产生量为4320t/a（14.4t/d）；本项目清洗废水总产生量为5120t/a（17.07t/d），罐车清洗、抽油杆及抽油管清洗过程中产生的清洗废水均排入废水储罐，定期交由大庆中林 (略) (略) 置。

锅炉排水：本项目为1台1.4MW天然气蒸汽锅炉，锅炉用水其中4800t/a用于油罐车清洗用水，锅炉排污水量为240t/a（0.8t/d），损耗约为240t/a（0.8t/d）。

(略) 理废水：本项目软化水制备效率为90%，剩余10%作 (略) 理废水排放，则本项 (略) 理废水排放量为587t/a（1.96t/d）， (略) 理废水排入防渗化粪池，委托大庆 (略) 定期拉 (略) (略) (略) 理。

2、供暖工程

本项目冬季生产厂房不需供暖；本项目生产用热、用汽由锅炉房内1台1.4MW天然气蒸汽锅炉、1.4MW燃气燃烧器提供，管输天然气作燃料。

废气

1、颗粒物、SO₂、NOx、林格曼黑度（锅炉、燃气燃烧器烟气）

低氮燃烧， (略) 理后经15m高烟囱排放。

2、挥发性有机物

废气经1套活性炭吸 (略) 理后通过17m高排气筒排放。

废水

1、生活污水、锅炉废水 (略) 理废水

排入防渗化粪池，委托大庆 (略) 定期拉 (略) (略) (略) 理。

噪声

选用低噪声设备，厂房封闭、加装减振、隔声等措施。

固体废物

1、废离子交换树脂

(略) 内存放，交由厂 (略) 置。

2、清洗废水

暂存于废水储罐内，委托大庆中林 (略) 定期 (略) 理。

3、废活性炭、污油、含油污泥

收集于专用容器内，暂存于危废贮存库内，定期交由资质单 (略) 置。

4、生活垃圾

由环卫部门统 (略) 置。