项目名称

江西瑞尔 (略) 新建TPU新材料生产项目

建设地点

(略) 大余县新华 (略)

建设单位

江西瑞尔 (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

建设内容：项目建设性质为新建，由1#厂房、烤 (略) 等主体工程组成，同时配套建设有原料仓库、成品仓库等储运工程，冷冻库、配电房、消防水池等公用工程和辅助工程，初期雨水收集池、事故池、一般工业固废暂存间、危废暂存间等环保工程。

产品方案：本项目投产后将实现形成年产7200吨热塑性聚氨酯弹性体产品规模。

生产工艺：项目采用原料调配、反应釜合成、破碎、均化、挤出、切粒、烘干熟化等生产工艺。

项目投资：本项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资的0.34%。

劳动制度：本项目劳动定员60人，生产时间为300天，年工作时间为7200h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、环境保护措施

（1）废气防治措施

?项目废气主要有破碎粉尘、投料粉尘、加料损失废气、搅拌釜废气、挤出废气，主要污染物为颗粒物和挥发性有机物。

①有组织废气：

破碎粉尘、投料粉尘采用集气罩收集后引入一套“布袋除尘器（TA001）”处理达标后通过H25m排气筒（DA001）排放，废气收集效率90%，除尘效率95%。

有机废气（加料损失废气、搅拌釜废气、挤出废气）通过集气罩引入废气治理设施“旋转式分子筛吸附+脱附+直接燃烧（TO）（TA002）”处理达标后通过H25m的排气筒（DA002）排放，废气收集效率90%，处理效率85%。

②无组织废气：未收集的破碎粉尘、投料粉尘、加料损失废气、搅拌釜废气、挤出废气（位于1#厂房）以及危废暂存间臭气为无组织废气，通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好原料桶、管道、生产设备以及含有挥发性有机物的危废密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排。

（2）废水防治措施

本项目废水主要包括生产废水（车间清洗废水、循环冷却水定排水、实验室（实验室检测均为物理检测不涉及化学实验）废水）、生活污水和初期雨水。

生产废水采用沉淀池（TW002）处理，生活污水采用化粪池（TW001）处理，处理后的生产废水、生活污水通过工业 (略) 排入大余 (略) (略) 理厂 (略) 理，最终尾水排入章江；初期雨水通过专用管道排入初期雨水收集池，初期雨水收集池中的初期雨水分批次进入大余 (略) (略) 理 (略) 理。

（3）噪声防治措施

项目噪声主要来自机械设备（搅拌釜、破碎机、造粒机、单螺杆挤出-造粒机、切粒机、风机、输送泵等）运行产生的噪声。应优先选择高效低噪设备，安装消声器、减震垫，建筑物隔声等降噪措施，同时 (略) 绿化，根据声源方向性、构筑物的屏蔽作用及地下土壤的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（4）固 (略) 置措施

本项目固体废物主要为一般固体废物（废包装材料、不合格品、废皮膜、沉淀池沉渣等）、危险废物（废原料包装袋、废弃原料、废机油、废含油抹布及手套、收集的粉尘、废布袋、废活性炭等）以及生活垃圾。

一般固体废 (略) 置及暂存措施：废包装材料收集后外售物资回收单位综合利用，不合格品、废皮膜统一收集 (略) 理，沉淀池沉渣定期交由环卫部门统一清运。项目拟在1#厂房内划定一个面积约10m2的一般工业固废暂存间，有效容积20m3，满足生产运营期间储存能力。一般固废暂存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）的要求设计、建造和管理。

危险废 (略) 置及暂存措施：项目产生的危险废物采用符合标准的危险废物专用容器盛装，专用容器应具备密闭、防腐防渗等条件，分类堆放在危险废物暂存库内，定期交由具有相应危 (略) 理资质的单 (略) 置。在1#厂房内划定一个面积约20m2的危废暂存间，有效容积20m3，满足生产运营期间储存能力。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求设计、建造和管理。

生活垃圾：在厂内设置生活垃圾收集桶（箱），收集后定期交由环卫部门统一清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

源头控制：对工艺、物料管道、设备、污水 (略) 理构筑物采取相应的防护措施，防止污染物跑、冒、滴、漏。

分区防控：将 (略) 划分为重 (略) 、一 (略) 和简 (略) 。

重 (略) 主要为危险废物暂存间、原料仓库、1#厂房、 (略) 、 (略) 、冷冻库、厂区事故池、初期雨水收集池，防渗技术要求应达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一 (略) 主要包括成品仓库、 一般工业固废暂存间、化粪池，防渗技术要求应达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s；简 (略) 主要包括循环水池、门卫室，防渗技术要求应达到一般地面硬化。

污染监控：厂区外西北侧50m（地下水流向的上游）、厂区内（沉淀池附近）、厂区东南侧50m（地下水流向的下游）共设置3个地下水监测点，监测pH、耗氧量、氨氮等，每年监测一次。

应急响应：制定应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

土壤污染防治措施：应按照“源头控制、过程防控”相结合的原则， (略) 废 (略) 理和管理。

2、环境风险防范措施

项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理，建立“三级”防控体系，同时制定应急预案。

一级防控主要针对涉液的生产车间，涉液车间设置地沟、收集池，发生事故时确保车间废液能引入车间收集池，车间料液发生泄漏事故，通过车间地沟、收集池拦截收集，不会外流污染水环境和土壤，事故解除后可将车间内料液通过物料泵回到生产工序中继续使用；二级防控为了 (略) 发生泄漏事故时，事故 (略) 逸散， (略) 内建设1个事故应急池260m3，为半地下式；三级防控依托大余 (略) 的事故应急系统，大余 (略) (略) 理厂能对事故废水进 (略) 理，同时 (略) 管委 (略) (略) 末端、园区雨水排放口前设置受事故污染的雨水应急措施，设置有相应应急能力的事故池，避免发生事故时受到污染的雨水直接进入周边水体。

3、设置防护距离

本项目不需要设置大气防护距离。

项目卫生防护距离为以1#厂房边界为起点向外延伸5 (略) 域。项目防护距离范围内无集 (略) 、学校、医院等环境敏感目标分布。

公众参与情况（摘自环评报告）

根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部第4号令），本项目在环评工作开展初期于2023年8月22日在大余 (略) 站对本项目进行 (略) 络公示；报告书征求意见稿编制完成后，于2023年12月7日在大余 (略) 站对本项目进行 (略) 络公示，同时在《 (略) 报》进行了登报公示。两次公示期间均未收到公众对本项目建设的意见。

项目名称

江西瑞尔 (略) 新建TPU新材料生产项目

建设地点

(略) 大余县新华 (略)

建设单位

江西瑞尔 (略)

环境影响评价机构

江西 (略)

建设项目概况（摘自环评报告）

建设内容：项目建设性质为新建，由1#厂房、烤 (略) 等主体工程组成，同时配套建设有原料仓库、成品仓库等储运工程，冷冻库、配电房、消防水池等公用工程和辅助工程，初期雨水收集池、事故池、一般工业固废暂存间、危废暂存间等环保工程。

产品方案：本项目投产后将实现形成年产7200吨热塑性聚氨酯弹性体产品规模。

生产工艺：项目采用原料调配、反应釜合成、破碎、均化、挤出、切粒、烘干熟化等生产工艺。

项目投资：本项目总投资*万元，其中环保投资*元，占总投资的0.34%。

劳动制度：本项目劳动定员60人，生产时间为300天，年工作时间为7200h。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（摘自环评报告）

1、环境保护措施

（1）废气防治措施

?项目废气主要有破碎粉尘、投料粉尘、加料损失废气、搅拌釜废气、挤出废气，主要污染物为颗粒物和挥发性有机物。

①有组织废气：

破碎粉尘、投料粉尘采用集气罩收集后引入一套“布袋除尘器（TA001）”处理达标后通过H25m排气筒（DA001）排放，废气收集效率90%，除尘效率95%。

有机废气（加料损失废气、搅拌釜废气、挤出废气）通过集气罩引入废气治理设施“旋转式分子筛吸附+脱附+直接燃烧（TO）（TA002）”处理达标后通过H25m的排气筒（DA002）排放，废气收集效率90%，处理效率85%。

②无组织废气：未收集的破碎粉尘、投料粉尘、加料损失废气、搅拌釜废气、挤出废气（位于1#厂房）以及危废暂存间臭气为无组织废气，通过加强物料在贮存和生产使用过程中的管理，做好原料桶、管道、生产设备以及含有挥发性有机物的危废密封，严格防止跑、冒、滴、漏，减少污染物无组织外排。

（2）废水防治措施

本项目废水主要包括生产废水（车间清洗废水、循环冷却水定排水、实验室（实验室检测均为物理检测不涉及化学实验）废水）、生活污水和初期雨水。

生产废水采用沉淀池（TW002）处理，生活污水采用化粪池（TW001）处理，处理后的生产废水、生活污水通过工业 (略) 排入大余 (略) (略) 理厂 (略) 理，最终尾水排入章江；初期雨水通过专用管道排入初期雨水收集池，初期雨水收集池中的初期雨水分批次进入大余 (略) (略) 理 (略) 理。

（3）噪声防治措施

项目噪声主要来自机械设备（搅拌釜、破碎机、造粒机、单螺杆挤出-造粒机、切粒机、风机、输送泵等）运行产生的噪声。应优先选择高效低噪设备，安装消声器、减震垫，建筑物隔声等降噪措施，同时 (略) 绿化，根据声源方向性、构筑物的屏蔽作用及地下土壤的吸纳作用等因素进行布置，减弱噪声对岗位的危害作用，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准。

（4）固 (略) 置措施

本项目固体废物主要为一般固体废物（废包装材料、不合格品、废皮膜、沉淀池沉渣等）、危险废物（废原料包装袋、废弃原料、废机油、废含油抹布及手套、收集的粉尘、废布袋、废活性炭等）以及生活垃圾。

一般固体废 (略) 置及暂存措施：废包装材料收集后外售物资回收单位综合利用，不合格品、废皮膜统一收集 (略) 理，沉淀池沉渣定期交由环卫部门统一清运。项目拟在1#厂房内划定一个面积约10m2的一般工业固废暂存间，有效容积20m3，满足生产运营期间储存能力。一般固废暂存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *-2020）的要求设计、建造和管理。

危险废 (略) 置及暂存措施：项目产生的危险废物采用符合标准的危险废物专用容器盛装，专用容器应具备密闭、防腐防渗等条件，分类堆放在危险废物暂存库内，定期交由具有相应危 (略) 理资质的单 (略) 置。在1#厂房内划定一个面积约20m2的危废暂存间，有效容积20m3，满足生产运营期间储存能力。危废暂存库按《危险废物贮存污染控制标准》（*）的要求设计、建造和管理。

生活垃圾：在厂内设置生活垃圾收集桶（箱），收集后定期交由环卫部门统一清运。

（5）地下水、土壤污染防治措施

源头控制：对工艺、物料管道、设备、污水 (略) 理构筑物采取相应的防护措施，防止污染物跑、冒、滴、漏。

分区防控：将 (略) 划分为重 (略) 、一 (略) 和简 (略) 。

重 (略) 主要为危险废物暂存间、原料仓库、1#厂房、 (略) 、 (略) 、冷冻库、厂区事故池、初期雨水收集池，防渗技术要求应达到等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；一 (略) 主要包括成品仓库、 一般工业固废暂存间、化粪池，防渗技术要求应达到等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s；简 (略) 主要包括循环水池、门卫室，防渗技术要求应达到一般地面硬化。

污染监控：厂区外西北侧50m（地下水流向的上游）、厂区内（沉淀池附近）、厂区东南侧50m（地下水流向的下游）共设置3个地下水监测点，监测pH、耗氧量、氨氮等，每年监测一次。

应急响应：制定应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

土壤污染防治措施：应按照“源头控制、过程防控”相结合的原则， (略) 废 (略) 理和管理。

2、环境风险防范措施

项目通过加强平面布置安全防范、工艺装置安全措施、生产管理防范、贮存管理防范、消防安全措施、其他事故防范措施管理，建立“三级”防控体系，同时制定应急预案。

一级防控主要针对涉液的生产车间，涉液车间设置地沟、收集池，发生事故时确保车间废液能引入车间收集池，车间料液发生泄漏事故，通过车间地沟、收集池拦截收集，不会外流污染水环境和土壤，事故解除后可将车间内料液通过物料泵回到生产工序中继续使用；二级防控为了 (略) 发生泄漏事故时，事故 (略) 逸散， (略) 内建设1个事故应急池260m3，为半地下式；三级防控依托大余 (略) 的事故应急系统，大余 (略) (略) 理厂能对事故废水进 (略) 理，同时 (略) 管委 (略) (略) 末端、园区雨水排放口前设置受事故污染的雨水应急措施，设置有相应应急能力的事故池，避免发生事故时受到污染的雨水直接进入周边水体。

3、设置防护距离

本项目不需要设置大气防护距离。

项目卫生防护距离为以1#厂房边界为起点向外延伸5 (略) 域。项目防护距离范围内无集 (略) 、学校、医院等环境敏感目标分布。

公众参与情况（摘自环评报告）

根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部第4号令），本项目在环评工作开展初期于2023年8月22日在大余 (略) 站对本项目进行 (略) 络公示；报告书征求意见稿编制完成后，于2023年12月7日在大余 (略) 站对本项目进行 (略) 络公示，同时在《 (略) 报》进行了登报公示。两次公示期间均未收到公众对本项目建设的意见。