项目名称

(略) 美强 (略) 金 (略) 理项目

建设地点

龙南经济技 (略) 电子信息产业科技城金豪产业园车间9栋

建设单位

(略) 美强 (略)

环境影响评价机构

(略)

建设项目概况

项目性质：新建。

建设内容：主要包括生产车间、 (略) 及仓库、供电、给排水、环保工程等配套设施。

产品方案：年处理五金件（铁件、铜件）、铝件(略)件。

劳动制度：职工人数为30人，均 (略) 食宿，实行二班制，每班工作8小时，年工作300天（4800h）。

投资估算：项目总投资(略)元，环保投资(略)元，占工程费的6.67%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气防治措施及影响

项目不使用蒸汽，废气主要为电镀工艺废气，根据工艺流程可知，电镀废气主要来源于除油槽产生的碱雾；沉锌前酸活化槽的硝酸雾（以氮氧化物表征）；镀铜槽的氰化氢；镀镍前酸活化槽、镀镍槽、退镀槽产生的硫酸雾；钝化槽产生的铬酸雾。项目电镀车间为密闭式车间，并对生产线槽体侧边加封面板以提高废气收集效率，经以 (略) 理后废气收集效率可达到90%以上（本项目取90%）。

项目在除油槽、沉锌前酸活化槽、镀镍前酸活化槽、镀镍槽工艺过程中产生的碱雾、氮氧化物、硫酸雾经集气罩收集后引 (略) (略) 理措施TA009（处理工艺：碱液喷淋吸收净化装置） (略) 理后通过一根30m高排气筒（DA009）排放；项目在除油槽工艺过程中产生的氰化氢经收集后由风机引 (略) (略) 理措施TA010（处理工艺：次氯酸钠+碱液喷淋吸收净化装置） (略) 理后通过一根30m高排气筒（DA010）排放。

2、废水防治措施及影响

项目废水主要 (略) 理清洗废水、喷淋废水、车间地面清洗废水、生活污水、化验室废水、初期雨水。项目为多层镀镍，项目总镀层面积(略)m2/a，生产总废水量5455.86m3/a，折合基准排水量54.56L/m2；单位产品基准排水量满足《电镀污染物排放标准》（(略)）表3限值要求（多层镀500L/m2）。项目各类废水经分类、分质 (略) （前处理废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、混合废水等专用管道）排 (略) (略) (略) 理可达到《电镀污染物排放标准》（(略)） (略) (略) 再排入东 (略) 理厂二期工程 (略) 理，尾水达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后，排入桃江。

3、噪声防治措施及影响

本项目主要的噪声源为水泵、风机、冷冻机（压缩空气吹干设备），噪声源声压级为75dB（A）~85dB（A）。项目夜间不生产，根据预测结果可知，建设项目使用生产设备通过减振、墙壁、围墙阻隔等措施之后，其昼间噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(略)）中3类标准要求，对周边环境无明显影响。为确保厂界噪声能达到相应的排放标准，项目拟采取如下措施，包括： ?

?①选用低噪音设备，从源头上控制声源。 ?

? (略) (略) ，尽量将高噪声设备布置在远离敏感点位置。

?③加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声。

4、固 (略) 置措施及影响

项目产生的固废主要为普通原料废包装、废槽液、镀槽滤渣、废化学品包装材料、废滤芯、废矿物油及含矿物油废物、化验废弃物和生活垃圾等。其中普通原料废包装为一般固体废物，经收集后转运 (略) 一般固废暂存间统一管理；废槽液、镀槽滤渣、废化学品包装材料、废滤芯、废矿物油及含矿物油废物、化验废弃物属于危险废物，分类收集后转运 (略) 危废暂存库统一管理交由有相应资质的单位综合利用 (略) 置；生活垃圾交由环卫部门清运。为确保本项目运行期间产生的固体废物不对外环境产生影响。提出以下环境管理要求。

①对于生活垃圾，应做到分类收集，日产日清，交环 (略) 理，不得随意丢弃。

?②对于一般工业固体废物，建设单位一般固废暂存库应当做到防雨淋、防渗漏、防扬尘；其容量不得小于一般废物最大周转量。项目一般废物暂存间依 (略) 。

5、地下水与土壤的环境影响及保护措施

项目地下水、土壤污染途径主要为废气污染物通过降水、扩散和重力作用降落至地面，渗透进入土壤，进而污染土壤及地下水环境；项目位于厂房2F，不存在液体物料、废水输送及运输过程发生下渗的污染途径。为防止项目运营期 (略) 地下水、土壤造成污染，应从原料产品的储存、装卸、运输、生产、 (略) 理措施等各个环节和过程进行有效控制，从源头到末端全方位采取有效控制。采取源头控 (略) 防控措施进行控制。

公众参与情况

无

项目名称

(略) 美强 (略) 金 (略) 理项目

建设地点

龙南经济技 (略) 电子信息产业科技城金豪产业园车间9栋

建设单位

(略) 美强 (略)

环境影响评价机构

(略)

建设项目概况

项目性质：新建。

建设内容：主要包括生产车间、 (略) 及仓库、供电、给排水、环保工程等配套设施。

产品方案：年处理五金件（铁件、铜件）、铝件(略)件。

劳动制度：职工人数为30人，均 (略) 食宿，实行二班制，每班工作8小时，年工作300天（4800h）。

投资估算：项目总投资(略)元，环保投资(略)元，占工程费的6.67%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气防治措施及影响

项目不使用蒸汽，废气主要为电镀工艺废气，根据工艺流程可知，电镀废气主要来源于除油槽产生的碱雾；沉锌前酸活化槽的硝酸雾（以氮氧化物表征）；镀铜槽的氰化氢；镀镍前酸活化槽、镀镍槽、退镀槽产生的硫酸雾；钝化槽产生的铬酸雾。项目电镀车间为密闭式车间，并对生产线槽体侧边加封面板以提高废气收集效率，经以 (略) 理后废气收集效率可达到90%以上（本项目取90%）。

项目在除油槽、沉锌前酸活化槽、镀镍前酸活化槽、镀镍槽工艺过程中产生的碱雾、氮氧化物、硫酸雾经集气罩收集后引 (略) (略) 理措施TA009（处理工艺：碱液喷淋吸收净化装置） (略) 理后通过一根30m高排气筒（DA009）排放；项目在除油槽工艺过程中产生的氰化氢经收集后由风机引 (略) (略) 理措施TA010（处理工艺：次氯酸钠+碱液喷淋吸收净化装置） (略) 理后通过一根30m高排气筒（DA010）排放。

2、废水防治措施及影响

项目废水主要 (略) 理清洗废水、喷淋废水、车间地面清洗废水、生活污水、化验室废水、初期雨水。项目为多层镀镍，项目总镀层面积(略)m2/a，生产总废水量5455.86m3/a，折合基准排水量54.56L/m2；单位产品基准排水量满足《电镀污染物排放标准》（(略)）表3限值要求（多层镀500L/m2）。项目各类废水经分类、分质 (略) （前处理废水、含氰废水、含镍废水、含铬废水、混合废水等专用管道）排 (略) (略) (略) 理可达到《电镀污染物排放标准》（(略)） (略) (略) 再排入东 (略) 理厂二期工程 (略) 理，尾水达到《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准后，排入桃江。

3、噪声防治措施及影响

本项目主要的噪声源为水泵、风机、冷冻机（压缩空气吹干设备），噪声源声压级为75dB（A）~85dB（A）。项目夜间不生产，根据预测结果可知，建设项目使用生产设备通过减振、墙壁、围墙阻隔等措施之后，其昼间噪声贡献值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(略)）中3类标准要求，对周边环境无明显影响。为确保厂界噪声能达到相应的排放标准，项目拟采取如下措施，包括： ?

?①选用低噪音设备，从源头上控制声源。 ?

? (略) (略) ，尽量将高噪声设备布置在远离敏感点位置。

?③加强管理建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声。

4、固 (略) 置措施及影响

项目产生的固废主要为普通原料废包装、废槽液、镀槽滤渣、废化学品包装材料、废滤芯、废矿物油及含矿物油废物、化验废弃物和生活垃圾等。其中普通原料废包装为一般固体废物，经收集后转运 (略) 一般固废暂存间统一管理；废槽液、镀槽滤渣、废化学品包装材料、废滤芯、废矿物油及含矿物油废物、化验废弃物属于危险废物，分类收集后转运 (略) 危废暂存库统一管理交由有相应资质的单位综合利用 (略) 置；生活垃圾交由环卫部门清运。为确保本项目运行期间产生的固体废物不对外环境产生影响。提出以下环境管理要求。

①对于生活垃圾，应做到分类收集，日产日清，交环 (略) 理，不得随意丢弃。

?②对于一般工业固体废物，建设单位一般固废暂存库应当做到防雨淋、防渗漏、防扬尘；其容量不得小于一般废物最大周转量。项目一般废物暂存间依 (略) 。

5、地下水与土壤的环境影响及保护措施

项目地下水、土壤污染途径主要为废气污染物通过降水、扩散和重力作用降落至地面，渗透进入土壤，进而污染土壤及地下水环境；项目位于厂房2F，不存在液体物料、废水输送及运输过程发生下渗的污染途径。为防止项目运营期 (略) 地下水、土壤造成污染，应从原料产品的储存、装卸、运输、生产、 (略) 理措施等各个环节和过程进行有效控制，从源头到末端全方位采取有效控制。采取源头控 (略) 防控措施进行控制。

公众参与情况

无