纺织机械生产项目-审批拟批准情况公示
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纺织机械生产项目-审批拟批准情况公示
| 项目名称： | 纺织机械生产项目 | |
| 建设地点： | (略) 西 (略) 王台镇前二沟村东北、 (略) 二路东东法家庄村 | |
| 建设单位： | 青岛 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛西海新岸 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月22日 至 2024年10月29日 | |
| 项目概况： | 项目位于青岛西 (略) 王台街 (略) (略) 东、 (略) 北，在“青岛 (略) 高效率、低能耗、智能多元化喷水织机、喷气织机产业化生产项目（变更）”基础上进行变更，“青岛 (略) 高效率、低能耗、智能多元化喷水织机、喷气织机产业化生产项目（变更）”于2023年6月13 (略) 环评审批（青环审（黄岛）〔2023〕111号），本次主要变更内容为： （一）主要生产工艺变更情况：新增“补涂-烤漆”生产工序。 （二）主要生产设备与设施变更情况：新增喷漆房1座、烤漆房2座等。 （三）主要环保设施变更情况：脱脂、陶化废气通过管道收集，与烘干燃烧废气、烘干废气、固化工序燃烧废气、固化废气一起汇入1套“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理后经1支20m高的排气筒DA003排放，变更为脱脂、陶化废气于车间内无组织排放，烘干燃烧废气、烘干废气与固化工序燃烧废气、固化废气一并汇入1套“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理后经1支20m高排气筒DA003排放。新增1套“过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理调漆、喷漆、烤漆废气，尾气通过1支20m高的排气筒DA004排放。厂 (略) 理站采用“收集池+中和池+混凝沉淀+气浮+芬顿+混凝沉淀+高效斜管沉淀+超滤+反渗透系统”的处理工艺， (略) 理规模由3m3/d变更为10m3/d。 （四）产能变更情况：设计生产规模由年产新型高技术纺织机械设备3200台（其中喷水织机3000台、喷气织机200台），变更为年产新型高技术纺织机械设备#台（其中喷水织机#台、喷气织机2000台）。 项目总投资#万元，其中环保投资#元。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 项目设计、建设和运行过程中要认真落实《报告表》提出的各项环境污染防治和风险防范措施，并做好以下工作： （一）严格落实水污染防治措施。项目脱脂、陶化、纯水制备及水洗（包括自来水水洗、纯水水洗、超滤水水洗）等工序产生的废 (略) (略) 理站（ (略) 理规模：10m3/d，处理工艺：“收集池＋中和池＋混凝沉淀＋气浮＋芬顿＋混凝沉淀＋高效斜管沉淀+超滤+反渗透系统”）处理后回用于生产；生活污 (略) (略) 理后定期清掏，外运做农肥。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，运行过程加强管理，留存清运协议和记录（包含时间、经办人、外运地点等），做好化粪池、沉淀池 (略) 防渗，防止污染地下水和土壤。对工程设计、施工相关档案资料存档。 （二）严格落实大气污染防治措施。项目生产车间封闭，切割废气经集气罩收集，抛丸废气通过管道收集，一并经1套布袋 (略) 理后通过1支20m高排气筒DA001排放；喷粉粉尘通过喷粉房两侧的旋风回收器收集，尾气经滤筒 (略) 理后通过1支20m高排气筒DA002排放；电泳槽半封闭，电泳废气经管道收集后，与经集气罩收集的烘干废气、固化废气及天然气燃烧废气，一并进入1套“水喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理，尾气通过1支20米高的排气筒DA003排放，脱脂、陶化、烘干、固化工序燃烧机均采用低氮燃烧技术；车间密闭，调漆、喷漆废气与烤漆废气分别经调漆房、喷漆房密闭负压收集，一并进入1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过1支20m高的排气筒DA004排放。 排气筒DA001、DA002颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重 (略) 排放浓度限值；排气筒DA003VOCs有组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中“专用设备制造业（C35）”的排放限值；颗粒物、SO2、NOX的有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重 (略) 排放浓度限值，烟气林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/ 2375-2019）表1中排放限值；排气筒DA004VOCs、二#苯有组织浓度排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中“专用设备制造业（C35）”的排放限值。 厂界监控点颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB #-1996）表2中浓度限值；VOCs、二#苯无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表3中浓度限值；厂界氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB #-1993）表1中二级新改扩建的限值；厂区内VOCs无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #-2019）附录A表A.1中特别排放限值。严格落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）要求，规范废 (略) 理设施，减少无组织排放， (略) 内及厂界无组织排放满足限值要求。 项目须严格按照环评报告要求和实际情况定期补充喷淋液，更换过滤棉、滤筒、除尘器布袋、活性炭等耗材，留存详细的购买、更换、处置台账，台账至少保存3年。 项目建成后，废气污染物排放量分别控制在VOCs1.05吨/年、颗粒物2.542吨/年、SO20.073吨/年、NOX0.465吨/年以内。 （三）严格落实噪声污染防治措施。车间及生产设备 (略) ，采取减振、隔声等有效的噪声污染防治措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。脱脂剂、陶化剂、乳液、色浆、电泳中和剂、电泳助剂的包装桶由原生产厂 (略) 置。油性漆漆渣、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废机油桶、 (略) 理污泥、废包装材料、 (略) 理废滤料等危险废物，暂存于新建10m2危废暂存间，定期委托危 (略) 理资 (略) 置；下脚料、废钢丸、废滤料、废包装材料、漆渣、除尘器收尘、废布袋、废滤筒、喷淋塔沉渣等一般工业固废暂存于新建30m2一般固废间，外售综合 (略) 置；超滤装置及纯水制备废滤料由设备厂家回收；生活垃圾分类收集后定期清运。 各类固体废物应根据 (略) 、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理需满足《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，按规范建立一般工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账，确保可溯源并存档备查。 （五）严格落实环境风险防范措施。按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求，编制突发环境事件应急预 (略) 备案。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产行业主管部门。配备充足的环境应急物资，加强巡查巡检和应急培训演练，有效防范、 (略) 置突发环境事件。 （六）严格落实《报告表》提出的环境管理与监测制度。建立健全环境管理制度，明确专人专责，加强环境日常管理，确保设施正常运行，实现污染物稳定达标排放。按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规定设置规范的污染物排放口和标志牌，废气排气筒设置永久采样孔、 (略) 。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
| 审 批 单 位 | 名称： | (略) (略) 西 (略) 分局 |
| 联系电话： | 0532-# | |
| 传真电话： | ||
| 通讯地址： | (略) 西 (略) (略) 166号2号楼3楼 | |
| 邮政编码： | # | |
| 项目名称： | 纺织机械生产项目 | |
| 建设地点： | (略) 西 (略) 王台镇前二沟村东北、 (略) 二路东东法家庄村 | |
| 建设单位： | 青岛 (略) | |
| 环境影响评价机构： | 青岛西海新岸 (略) | |
| 公示时间： | 2024年10月22日 至 2024年10月29日 | |
| 项目概况： | 项目位于青岛西 (略) 王台街 (略) (略) 东、 (略) 北，在“青岛 (略) 高效率、低能耗、智能多元化喷水织机、喷气织机产业化生产项目（变更）”基础上进行变更，“青岛 (略) 高效率、低能耗、智能多元化喷水织机、喷气织机产业化生产项目（变更）”于2023年6月13 (略) 环评审批（青环审（黄岛）〔2023〕111号），本次主要变更内容为： （一）主要生产工艺变更情况：新增“补涂-烤漆”生产工序。 （二）主要生产设备与设施变更情况：新增喷漆房1座、烤漆房2座等。 （三）主要环保设施变更情况：脱脂、陶化废气通过管道收集，与烘干燃烧废气、烘干废气、固化工序燃烧废气、固化废气一起汇入1套“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理后经1支20m高的排气筒DA003排放，变更为脱脂、陶化废气于车间内无组织排放，烘干燃烧废气、烘干废气与固化工序燃烧废气、固化废气一并汇入1套“喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理后经1支20m高排气筒DA003排放。新增1套“过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理调漆、喷漆、烤漆废气，尾气通过1支20m高的排气筒DA004排放。厂 (略) 理站采用“收集池+中和池+混凝沉淀+气浮+芬顿+混凝沉淀+高效斜管沉淀+超滤+反渗透系统”的处理工艺， (略) 理规模由3m3/d变更为10m3/d。 （四）产能变更情况：设计生产规模由年产新型高技术纺织机械设备3200台（其中喷水织机3000台、喷气织机200台），变更为年产新型高技术纺织机械设备#台（其中喷水织机#台、喷气织机2000台）。 项目总投资#万元，其中环保投资#元。 | |
| 主要环境影响及预防或 者减轻不良环境影响的 对策和措施： | 项目设计、建设和运行过程中要认真落实《报告表》提出的各项环境污染防治和风险防范措施，并做好以下工作： （一）严格落实水污染防治措施。项目脱脂、陶化、纯水制备及水洗（包括自来水水洗、纯水水洗、超滤水水洗）等工序产生的废 (略) (略) 理站（ (略) 理规模：10m3/d，处理工艺：“收集池＋中和池＋混凝沉淀＋气浮＋芬顿＋混凝沉淀＋高效斜管沉淀+超滤+反渗透系统”）处理后回用于生产；生活污 (略) (略) 理后定期清掏，外运做农肥。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，运行过程加强管理，留存清运协议和记录（包含时间、经办人、外运地点等），做好化粪池、沉淀池 (略) 防渗，防止污染地下水和土壤。对工程设计、施工相关档案资料存档。 （二）严格落实大气污染防治措施。项目生产车间封闭，切割废气经集气罩收集，抛丸废气通过管道收集，一并经1套布袋 (略) 理后通过1支20m高排气筒DA001排放；喷粉粉尘通过喷粉房两侧的旋风回收器收集，尾气经滤筒 (略) 理后通过1支20m高排气筒DA002排放；电泳槽半封闭，电泳废气经管道收集后，与经集气罩收集的烘干废气、固化废气及天然气燃烧废气，一并进入1套“水喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附” (略) 理，尾气通过1支20米高的排气筒DA003排放，脱脂、陶化、烘干、固化工序燃烧机均采用低氮燃烧技术；车间密闭，调漆、喷漆废气与烤漆废气分别经调漆房、喷漆房密闭负压收集，一并进入1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，尾气通过1支20m高的排气筒DA004排放。 排气筒DA001、DA002颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重 (略) 排放浓度限值；排气筒DA003VOCs有组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中“专用设备制造业（C35）”的排放限值；颗粒物、SO2、NOX的有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1中重 (略) 排放浓度限值，烟气林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/ 2375-2019）表1中排放限值；排气筒DA004VOCs、二#苯有组织浓度排放执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表2中“专用设备制造业（C35）”的排放限值。 厂界监控点颗粒物无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB #-1996）表2中浓度限值；VOCs、二#苯无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/ 2801.5-2018）表3中浓度限值；厂界氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB #-1993）表1中二级新改扩建的限值；厂区内VOCs无组织排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB #-2019）附录A表A.1中特别排放限值。严格落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）要求，规范废 (略) 理设施，减少无组织排放， (略) 内及厂界无组织排放满足限值要求。 项目须严格按照环评报告要求和实际情况定期补充喷淋液，更换过滤棉、滤筒、除尘器布袋、活性炭等耗材，留存详细的购买、更换、处置台账，台账至少保存3年。 项目建成后，废气污染物排放量分别控制在VOCs1.05吨/年、颗粒物2.542吨/年、SO20.073吨/年、NOX0.465吨/年以内。 （三）严格落实噪声污染防治措施。车间及生产设备 (略) ，采取减振、隔声等有效的噪声污染防治措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中3类标准。 （四）严格落实固体废物污染防治措施。脱脂剂、陶化剂、乳液、色浆、电泳中和剂、电泳助剂的包装桶由原生产厂 (略) 置。油性漆漆渣、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废机油桶、 (略) 理污泥、废包装材料、 (略) 理废滤料等危险废物，暂存于新建10m2危废暂存间，定期委托危 (略) 理资 (略) 置；下脚料、废钢丸、废滤料、废包装材料、漆渣、除尘器收尘、废布袋、废滤筒、喷淋塔沉渣等一般工业固废暂存于新建30m2一般固废间，外售综合 (略) 置；超滤装置及纯水制备废滤料由设备厂家回收；生活垃圾分类收集后定期清运。 各类固体废物应根据 (略) 、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求；危险废物暂存管理需满足《危险废物贮存污染控制标准》（#）要求，按规范建立一般工业固体废物和危险废物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账，确保可溯源并存档备查。 （五）严格落实环境风险防范措施。按照《突发环境事件应急管理办法》的相关要求，编制突发环境事件应急预 (略) 备案。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产行业主管部门。配备充足的环境应急物资，加强巡查巡检和应急培训演练，有效防范、 (略) 置突发环境事件。 （六）严格落实《报告表》提出的环境管理与监测制度。建立健全环境管理制度，明确专人专责，加强环境日常管理，确保设施正常运行，实现污染物稳定达标排放。按照《排污口规范化整治技术要求（试行）》等规定设置规范的污染物排放口和标志牌，废气排气筒设置永久采样孔、 (略) 。 | |
| 建设单位或地方政府及 有关部门作出的相关环 境保护措施承诺文件： | ||
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