辛集市河北东明牛皮制革有限公司开展2024年度河北省强制性清洁生产审核公示
辛集市河北东明牛皮制革有限公司开展2024年度河北省强制性清洁生产审核公示
(略) 河北 (略) 开展2024年度
河北省强制性清洁生产审核公示
河北 (略) (以下简称“东明牛皮”)隶属于河北 (略) ,成立于2005年,厂区位于 (略) 锚营制 (略) ,占地面积#平方米,中心地理坐标为北纬37°53"56",东经115°14"52",属于C-19皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业。河北 (略) 于2005年3月 (略) 环 (略) 编制完成《河北 (略) 建设年产#张牛皮革环境影响报告表》,2005年 (略) (略) 对环评报告表出具了批复意见。2007年11月,该项目通过了辛集
市 (略) 的验收,验收文号(环验[2007]号)。2014年, (略) 人民政府《关 (略) (略) 环保治理升级改造方案的通知》(辛政[2013]23号)要求,东明牛 (略) 建 (略) 理站,日处理量5000m3/d,并于2016年12月 (略) (略) 关于辛集皮革城制 (略) 管理 (略) 制 (略) 29 (略) 理站项目现状环境影响评估报告备案意见(辛环备[#]05号)。2020年,河北 (略) 实施了重金属减排工程,对企业含 (略) 理设施进行了提升改造, (略) 理工艺基础上,新增一套“微电解+铬反应沉淀”预处理装置,该工程于2020年 (略) (略) 组织进行了工程验收。
2018年, (略) 人民政府颁发的《 (略) 制革行业转型升级工作实施方案》(辛政发[2017]15号)以及《 (略) 制革行业转型升级工作实施细则》等文件要求,东明牛皮积极开展转型升级工作,制定了转型升级工作实施方案。主要工作内容为替换现有的落后生产设备,削减部分产能,并增加环保设施的建设。企业于2021年全部改造完成。
1、公司主体建设厂房及设备:
牛皮生产线一条,主要浸水、浸灰、鞣制、染色转鼓、去肉机、片皮机、削匀机、喷浆机、辊涂机、磨革机、熨皮机、绷板机及其相关附属设备142台(套)生产规模年产#张牛皮革、1300吨工业蛋白
2、公司牛皮生产工艺为:
2021年12月3日东明牛皮在河北辛集经 (略) (略) 进行了项目备案(冀辛开审备字[2021]74号)。备案信息中的主要建设内容及规模:利用现有厂房建设年产#张牛皮革生产线:购置浸水、浸灰、鞣制、染色转鼓、去肉机、片皮机、削匀机、喷浆机、辊涂机、磨革机、熨皮机、绷板机及其相关附属设备;购置喷浆机VOCs治理设施、转鼓车间 (略) 理厂除臭设施等,共计购置主要设施设备142台套。原材料为牛盐湿皮和化工材料。牛皮革工艺流程为牛盐湿皮-预浸水-去肉―主浸水-脱毛浸灰-去肉-片皮-脱灰软化-水洗-鞣制-搭马分级-挤水削匀-复鞣-中和-填充-染色-挤水伸展-摔软-绷板干燥-磨革-辊涂-喷浆-入库。
3、厂区占地及平面布置
公司占地面积87.5亩,厂区大门位于西南侧,厂区西北角为办公楼,西部为食堂,厂区中部西侧由北向南依次为涂饰车间、生皮库 (略) 理站及含 (略) 理站,中部东侧为整理车间、水场车间和污泥池,厂区东部为闲置的原锅炉车间及附属用房。
4污染源及其治理措施
工程废气污染源及治理措施一览表
工序 | 装置 | 排气筒 | 污染源 | 污染物 | 核算方法 | 污染物产生 | 污染物收集 | 治理措施 | 污染物实际排放 | 污染物整改后排放排放 | 年排放时间(h) | |||||||||||
废气量m3/h | 产生浓度 mg/m3 | 产生量kg/h | 收集效率% | 产生浓度mg/m3 | 产生量kg/h | 工艺 | 效率% | 排放浓度mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放量t/a | 整改后治理工艺 | 效率% | 排放浓度 mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放量t/a | |||||||
生皮库和水场车间 | 生皮库和水场车间 | P1 | 水场车间 | H2S | 实测法 | 8879 | / | 0.015 | 95% | 1.58 | 0.014 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.16 | 0.0014 | 0.011 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.16 | 0.0014 | 0.011 | 7920 |
NH3 | / | 0.191 | 20.39 | 0.181 | 90 | 2.04 | 0.0181 | 0.143 | 90 | 2.04 | 0.0181 | 0.143 | 7920 | |||||||||
臭气浓度 | # | / | # | / | 90 | 1737 | / | / | 90 | 1737 | / | / | 7920 | |||||||||
污水 处理 站和 污泥 间 | (略) 理站和污泥间 | P2 | (略) 理站和含 (略) 理 | H2S | 实测法 | 1013 | / | 0.0032 | 95% | 3.06 | 0.0031 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.31 | 0.0003 | 0.002 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.31 | 0.0003 | 0.002 | 7920 |
NH3 | / | 0.292 | 273.45 | 0.277 | 90 | 27.35 | 0.028 | 0.222 | 90 | 27.35 | 0.028 | 0.222 | 7920 | |||||||||
臭气浓度 | # | / | # | / | 90 | 1318 | / | / | 90 | 1318 | / | / | 7920 | |||||||||
磨革机 | P3 | 磨革废气 | 颗粒物 | 实测法 | 593 | 1065.77 | 0.632 | 95% | 1011.8 | 0.6 | 布袋除尘器 | 99 | 10.12 | 0.006 | 0.016 | 布袋除尘器 | 99 | 10.12 | 0.006 | 0.016 | 2640 | |
磨革机 | P4 | 磨革废气 | 颗粒物 | 实测法 | 523 | 1409.18 | 0.737 | 95% | 1338.43 | 0.7 | 布袋除尘器 | 99 | 13.38 | 0.007 | 0.018 | 布袋除尘器 | 99 | 13.38 | 0.007 | 0.018 | 2640 | |
1#喷浆 机、辊 涂机 | P5 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 76.16 | 1.105 | 95% | 72.37 | 1.05 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 7.24 | 0.11 | 0.277 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 7.24 | 0.11 | 0.277 | 2640 | |
喷浆、辊涂废气 | 苯 | 0.0076 | 0.# | 0.0069 | 0.0001 | 70 | 0.002 | 0.# | 0.# | 90 | 0.0007 | 0.# | 0.# | 2640 | ||||||||
#苯 | 0.48 | 0.007 | 0.46 | 0.0067 | 70 | 0.14 | 0.002 | 0.005 | 90 | 0.05 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 0.48 | 0.007 | 0.46 | 0.0067 | 70 | 0.14 | 0.002 | 0.005 | 90 | 0.05 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 24.19 | 0.351 | 22.95 | 0.333 | 70 | 6.89 | 0.1 | 0.246 | 90 | 2.3 | 0.033 | 0.087 | 2640 | |||||||||
2#喷浆机 | P6 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 57.74 | 0.632 | 95% | 54.81 | 0.6 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 5.48 | 0.06 | 0.158 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 5.48 | 0.06 | 0.158 | 2640 | |
苯 | 0.01 | 0.# | 0.095 | 0.0001 | 70 | 0.03 | 0.# | 0.002 | 90 | 0.001 | 0.# | 0.002 | 2640 | |||||||||
#苯 | 1 | 0.011 | 0.95 | 0.01 | 70 | 0.27 | 0.003 | 0.011 | 90 | 0.09 | 0.001 | 0.011 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 1 | 0.011 | 0.95 | 0.01 | 70 | 0.27 | 0.003 | 0.013 | 90 | 0.09 | 0.001 | 0.013 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 32.07 | 0.351 | 30.42 | 0.333 | 70 | 5.57 | 0.061 | 0.161 | 90 | 3.04 | 0.033 | 0.087 | 2640 | |||||||||
涂饰 | 3#喷浆 机、烫 平压花 机、平 板压花 机 | P7 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 79.92 | 1.526 | 95% | 75.94 | 1.45 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 7.59 | 0.15 | 0.383 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 7.59 | 0.15 | 0.383 | 2640 |
喷浆、压花废气 | 苯 | 0.007 | 0.# | 0.007 | 0.# | 70 | 0.002 | 0.# | 0.# | 90 | 0.001 | 0.# | 0.0004 | 2640 | ||||||||
#苯 | 0.21 | 0.004 | 0.17 | 0.0033 | 70 | 0.05 | 0.001 | 0.003 | 90 | 0.02 | 0.0003 | 0.001 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 0.21 | 0.004 | 0.17 | 0.0033 | 70 | 0.05 | 0.001 | 0.003 | 90 | 0.02 | 0.0003 | 0.001 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 24.25 | 0.463 | 23.05 | 0.44 | 70 | 6.92 | 0.132 | 0.348 | 90 | 2.31 | 0.044 | 0.122 | 2640 | |||||||||
4#喷浆机 | P8 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 93.39 | 1.021 | 95% | 88.72 | 0.97 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 8.87 | 0.097 | 0.256 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 8.87 | 0.097 | 0.256 | 2640 | |
苯 | 0.01 | 0.# | 0.095 | 0.0001 | 70 | 0.027 | 0.# | 0.# | 90 | 0.009 | 0.# | 0.# | 2640 | |||||||||
#苯 | 0.64 | 0.007 | 0.61 | 0.0067 | 70 | 0.18 | 0.002 | 0.005 | 90 | 0.06 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 0.64 | 0.007 | 0.61 | 0.0067 | 70 | 0.18 | 0.005 | 0.013 | 90 | 0.06 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 19.57 | 0.214 | 18.57 | 0.203 | 70 | 5.58 | 0.061 | 0.161 | 90 | 1.86 | 0.02 | 0.053 | 2640 | |||||||||
5#喷浆机南 | P9 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | 8540 | 74 | 0.632 | 95% | 70.26 | 0.6 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 7.03 | 0.06 | 0.158 | 水雾除尘器+过滤棉 | 90 | 7.03 | 0.06 | 0.158 | 2640 | |
苯 | 0.005 | 0.# | 0.004 | 0.# | 70 | 0.0012 | 0.# | 0.0026 | 90 | 0.0004 | 0.# | 0.# | 2640 |
项目各工段废水产生情况一览表
污染源 | 排放量(m3/d) | 污染物产生情况(mg/L,pH值除外) | 排放去向 | ||||||||||||
pH | COD | BOD5 | SS | 色度 | 动植物油 | 氨氮 | 总磷 | 总氮 | 硫化物 | 总铬 | 六价铬 | 氯离子 | |||
预浸水、浸水废水 | 750 | 7~9 | 2000 | 1000 | 6000 | 300 | 3000 | 50 | 4 | 200 | / | / | / | # | 厂区综 (略) 理站 |
浸灰废水 | 10 | 13~14 | # | # | # | 3000 | 550 | 100 | 150 | 4 | 2000 | / | / | 5000 | 经含硫 (略) 理系 |
脱灰水洗废水 | 640 | 7~9 | 5000 | 2500 | 5000 | 900 | 150 | 50 | 2.5 | 120 | 100 | / | / | 4000 | 统处理后 (略) 综 |
软化、水洗废水 | 450 | 7~8 | 3000 | 1200 | 2000 | 1000 | / | 100 | 1.5 | 180 | 10 | / | / | 1500 | (略) 理站 |
浸酸、挤水废水 | 85 | 3~5 | 2200 | 1000 | 2000 | 800 | / | 100 | / | 200 | 10 | / | / | 6000 | 厂区综 (略) 理站 |
铬鞣废水 | 120 | 3~5 | 5000 | 1200 | 1300 | 800 | 400 | 120 | 2.2 | 250 | 10 | 40 | 4 | 3500 | 经含铬 (略) 理系 统处理后 (略) 综 (略) 理站 |
复鞣、中和、染色、 加脂、水洗、挤水、 喷浆、回潮废水 | 435 | 4~6 | 4000 | 1000 | 600 | 500 | 300 | 50 | 1.5 | 110 | 10 | 15 | 1 | 1500 | 经染色废水沉淀池+含 铬 (略) (略) 理后 (略) 综合废 水处理站 |
地面冲洗废水 | 0 | 7~9 | 800 | 300 | 450 | / | 200 | 100 | / | / | / | / | / | / | 全部消耗 |
废气治理设施废水 | 0 | 7~9 | 200 | 40 | 200 | 200 | 10 | / | / | / | / | / | / | / | 循环使用不外排 |
生活污水 | 28 | 6~9 | 400 | 200 | 200 | / | / | 30 | / | 50 | / | / | / | / | 厂区综 (略) 理站 |
综合废水 | 2490 | 5~9 | 2388.09 | 1463.30 | 3750.04 | 663.82 | 1005.36 | 64.13 | 2.48 | 161.54 | 38.09 | 20.41 | 1.65 | 4927.52 | 厂区综 (略) 理站 |
固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表
工序/生产线 | 装置 | 固体废物名称 | 固废属性 | 产生量 | 处置措施 | 最终去向 | ||
核算方法 | 产生量(t/a) | 工艺 | 处置量(t/a) | |||||
原皮组批、去肉、片皮 | 去肉机、片皮机 | 油脂 | 一般固体废物 | 实测法 | 360 | (略) 理 | 360 | 外售,综合利用 |
脱毛浸灰工序固液分离 | 转鼓 | 毛发 | ||||||
转笼除盐 | 转笼 | 废盐 | 一般固体废物 | 实测法 | 360 | 废盐部分于水场 车间重复使用,部 (略) 置 | 360 | (略) (略) |
浸水废液固液分离 | 浸水废液固液分离装置 | 泥沙 | 一般固体废物 | 实测法 | 10 | (略) 理 | 10 | 河北 (略) |
原料贮存 | 原料库 | 一般废包装袋 | 一般固体废物 | 类比法 | 1 | (略) 理 | 1 | 外售,综合利用 |
综 (略) 理系统 | 综 (略) 理系统 | 综合污泥 | 一般固体废物 | 产污系数 | 5950 | (略) 理 | 5950 | 河北 (略) |
制革废水深度治理项目 | 制革废水深度治理系统 | 综合污泥 | 产污系数 | |||||
削匀、磨革、摔软 | 摔软鼓、削匀机、磨革机 | 含铬碎料(皮丝、皮块、皮粉和磨革除尘灰) | 危险废物 | 实测法 | 1500 | 用于本厂蛋白车间原料使用 | 1500 | / |
含 (略) 理系统 | 含 (略) 理系统 | 含铬污泥 | 危险废物 | 产污系数 | 267.75 | (略) 理 | 267.75 | (略) (略) |
生皮浸灰 | 浸灰转鼓 | 浸灰废液 | 危险废物 | 实测法 | # | 收集后经加药、 沉淀、过滤后上 清液回用,多余 废液检测合格后 排 (略) 理 站,做 (略) 理的中和剂 | # | / |
化料库 | 化料库 | 含铬废包装袋及其他危化品包装袋 | 危险废物 | 类比法 | 6 | (略) 理 | 6 | 石家庄中油优艺 环保科技有限公 司 |
喷浆、烘干、辊涂废气治理 | 活性炭吸附装置 | 废活性炭 | 危险废物 | 类比法 | 20 | (略) 理 | 20 | |
化验室 | 化验室 | 实验室废液 | 危险废物 | 类比法 | 0.516 | (略) 理 | 0.516 | |
设备保养 | 设备 | 废油 | 危险废物 | 类比法 | 0.10 | (略) 理 | 0.10 | 定期交由有资质 |
设备保养 | 设备 | 废油桶 | 危险废物 | 类比法 | 0.01 | (略) 理 | 0.01 | 的危 (略) 置 |
在线监测 | 在线监测仪 | 在线废液 | 危险废物 | 类比法 | 0.084 | (略) 理 | 0.084 | |
环保设施 | 磨革除尘设备 | 废布袋 | 危险废物 | 类比法 | 0.2 | (略) 理 | 0.2 | |
环保设施 | VOCs治理设施 | 废过滤棉 | 危险废物 | 类比法 | 0.4 | (略) 理 | 0.4 | |
员工生活 | 员工生活 | 生活垃圾 | / | 产污系数 | 19.8 | (略) 理 | 19.8 | (略) (略) |
危险废物产生及污染防治措施一览表
序号 | 废物名称 | 废物类别 | 废物代码 | 产生量(t/a) | 产生工序 | 形态 | 主要成分 | 污染防治措施 |
1 | 含铬碎料(皮丝、 皮块、皮粉和磨 革除尘灰) | 危险废物HW21 | 193-002-21 | 3000 | 削匀、磨革、摔软 | 固态 | 总铬 | 用于本厂蛋白车间原料使用 |
2 | 含铬污泥 | 危险废物HW21 | 193-001-21 | 267.75 | 含 (略) 理系统 | 固态 | 总铬 | (略) (略) 处理 |
3 | 含铬废包装袋及 其他危化品包装 袋 | 危险废物HW49 | 900-041-49 | 6 | 化料库 | 固态 | 总铬 | 委托石家庄中油 (略) 处理 |
4 | 废活性炭 | 危险废物HW49 | 900-039-49 | 20 | 喷浆、烘干、辊涂废气治理 | 固态 | NMHC等VOC | |
5 | 实验室废液 | 危险废物HW49 | 900-047-49 | 1 | 化验室 | 液态 | 无机废液 | |
6 | 废油 | 危险废物HW08 | 900-249-08 | 0.10 | 设备保养 | 液态 | 矿物油 | 定期交由有资质的危 (略) 置 |
7 | 废油桶 | 危险废物HW08 | 900-249-08 | 0.01 | 设备保养 | 固态 | 矿物油 | |
8 | 在线监测废液 | 危险废物HW49 | 900-047-49 | 0.02 | 在线监测 | 液态 | 无机废液 | |
9 | 废布袋 | 危险废物HW49 | 900-041-49 | 0.2 | 除尘设备 | 固态 | 总铬 | |
10 | 废过滤棉 | 危险废物HW49 | 900-041-49 | 0.4 | 喷浆、烘干、辊涂废气治理 | 固态 | NMHC等VOC |
5清洁生产水平分析
本项目产品包括产品包括牛皮,参照《制革行业清洁生产评价指标体系》(国家发改委、环境保护部、工业和信息化部公告2017年第7号)中羊革企业“生皮-成品革”有关生产工艺和设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标的相关内容,对项目清洁生产水平进行分析结果见下表。通过分析,本项目采用的生产工艺和技术装备,符合产业政策要求;在减少物料、能源消耗的同时,对各种污染物采取了技术成熟的治理方案,能够达标排放。清洁生产指标限定性指标全部满足II级基准值要求及以上,处于国内清洁生产先进水平。
(略) 河北 (略) 开展2024年度
河北省强制性清洁生产审核公示
河北 (略) (以下简称“东明牛皮”)隶属于河北 (略) ,成立于2005年,厂区位于 (略) 锚营制 (略) ,占地面积#平方米,中心地理坐标为北纬37°53"56",东经115°14"52",属于C-19皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业。河北 (略) 于2005年3月 (略) 环 (略) 编制完成《河北 (略) 建设年产#张牛皮革环境影响报告表》,2005年 (略) (略) 对环评报告表出具了批复意见。2007年11月,该项目通过了辛集
市 (略) 的验收,验收文号(环验[2007]号)。2014年, (略) 人民政府《关 (略) (略) 环保治理升级改造方案的通知》(辛政[2013]23号)要求,东明牛 (略) 建 (略) 理站,日处理量5000m3/d,并于2016年12月 (略) (略) 关于辛集皮革城制 (略) 管理 (略) 制 (略) 29 (略) 理站项目现状环境影响评估报告备案意见(辛环备[#]05号)。2020年,河北 (略) 实施了重金属减排工程,对企业含 (略) 理设施进行了提升改造, (略) 理工艺基础上,新增一套“微电解+铬反应沉淀”预处理装置,该工程于2020年 (略) (略) 组织进行了工程验收。
2018年, (略) 人民政府颁发的《 (略) 制革行业转型升级工作实施方案》(辛政发[2017]15号)以及《 (略) 制革行业转型升级工作实施细则》等文件要求,东明牛皮积极开展转型升级工作,制定了转型升级工作实施方案。主要工作内容为替换现有的落后生产设备,削减部分产能,并增加环保设施的建设。企业于2021年全部改造完成。
1、公司主体建设厂房及设备:
牛皮生产线一条,主要浸水、浸灰、鞣制、染色转鼓、去肉机、片皮机、削匀机、喷浆机、辊涂机、磨革机、熨皮机、绷板机及其相关附属设备142台(套)生产规模年产#张牛皮革、1300吨工业蛋白
2、公司牛皮生产工艺为:
2021年12月3日东明牛皮在河北辛集经 (略) (略) 进行了项目备案(冀辛开审备字[2021]74号)。备案信息中的主要建设内容及规模:利用现有厂房建设年产#张牛皮革生产线:购置浸水、浸灰、鞣制、染色转鼓、去肉机、片皮机、削匀机、喷浆机、辊涂机、磨革机、熨皮机、绷板机及其相关附属设备;购置喷浆机VOCs治理设施、转鼓车间 (略) 理厂除臭设施等,共计购置主要设施设备142台套。原材料为牛盐湿皮和化工材料。牛皮革工艺流程为牛盐湿皮-预浸水-去肉―主浸水-脱毛浸灰-去肉-片皮-脱灰软化-水洗-鞣制-搭马分级-挤水削匀-复鞣-中和-填充-染色-挤水伸展-摔软-绷板干燥-磨革-辊涂-喷浆-入库。
3、厂区占地及平面布置
公司占地面积87.5亩,厂区大门位于西南侧,厂区西北角为办公楼,西部为食堂,厂区中部西侧由北向南依次为涂饰车间、生皮库 (略) 理站及含 (略) 理站,中部东侧为整理车间、水场车间和污泥池,厂区东部为闲置的原锅炉车间及附属用房。
4污染源及其治理措施
工程废气污染源及治理措施一览表
工序 | 装置 | 排气筒 | 污染源 | 污染物 | 核算方法 | 污染物产生 | 污染物收集 | 治理措施 | 污染物实际排放 | 污染物整改后排放排放 | 年排放时间(h) | |||||||||||
废气量m3/h | 产生浓度 mg/m3 | 产生量kg/h | 收集效率% | 产生浓度mg/m3 | 产生量kg/h | 工艺 | 效率% | 排放浓度mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放量t/a | 整改后治理工艺 | 效率% | 排放浓度 mg/m3 | 排放速率kg/h | 排放量t/a | |||||||
生皮库和水场车间 | 生皮库和水场车间 | P1 | 水场车间 | H2S | 实测法 | 8879 | / | 0.015 | 95% | 1.58 | 0.014 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.16 | 0.0014 | 0.011 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.16 | 0.0014 | 0.011 | 7920 |
NH3 | / | 0.191 | 20.39 | 0.181 | 90 | 2.04 | 0.0181 | 0.143 | 90 | 2.04 | 0.0181 | 0.143 | 7920 | |||||||||
臭气浓度 | # | / | # | / | 90 | 1737 | / | / | 90 | 1737 | / | / | 7920 | |||||||||
污水 处理 站和 污泥 间 | (略) 理站和污泥间 | P2 | (略) 理站和含 (略) 理 | H2S | 实测法 | 1013 | / | 0.0032 | 95% | 3.06 | 0.0031 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.31 | 0.0003 | 0.002 | 酸洗塔+碱 喷淋+生物 过滤塔 | 90 | 0.31 | 0.0003 | 0.002 | 7920 |
NH3 | / | 0.292 | 273.45 | 0.277 | 90 | 27.35 | 0.028 | 0.222 | 90 | 27.35 | 0.028 | 0.222 | 7920 | |||||||||
臭气浓度 | # | / | # | / | 90 | 1318 | / | / | 90 | 1318 | / | / | 7920 | |||||||||
磨革机 | P3 | 磨革废气 | 颗粒物 | 实测法 | 593 | 1065.77 | 0.632 | 95% | 1011.8 | 0.6 | 布袋除尘器 | 99 | 10.12 | 0.006 | 0.016 | 布袋除尘器 | 99 | 10.12 | 0.006 | 0.016 | 2640 | |
磨革机 | P4 | 磨革废气 | 颗粒物 | 实测法 | 523 | 1409.18 | 0.737 | 95% | 1338.43 | 0.7 | 布袋除尘器 | 99 | 13.38 | 0.007 | 0.018 | 布袋除尘器 | 99 | 13.38 | 0.007 | 0.018 | 2640 | |
1#喷浆 机、辊 涂机 | P5 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 76.16 | 1.105 | 95% | 72.37 | 1.05 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 7.24 | 0.11 | 0.277 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 7.24 | 0.11 | 0.277 | 2640 | |
喷浆、辊涂废气 | 苯 | 0.0076 | 0.# | 0.0069 | 0.0001 | 70 | 0.002 | 0.# | 0.# | 90 | 0.0007 | 0.# | 0.# | 2640 | ||||||||
#苯 | 0.48 | 0.007 | 0.46 | 0.0067 | 70 | 0.14 | 0.002 | 0.005 | 90 | 0.05 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 0.48 | 0.007 | 0.46 | 0.0067 | 70 | 0.14 | 0.002 | 0.005 | 90 | 0.05 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 24.19 | 0.351 | 22.95 | 0.333 | 70 | 6.89 | 0.1 | 0.246 | 90 | 2.3 | 0.033 | 0.087 | 2640 | |||||||||
2#喷浆机 | P6 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 57.74 | 0.632 | 95% | 54.81 | 0.6 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 5.48 | 0.06 | 0.158 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 5.48 | 0.06 | 0.158 | 2640 | |
苯 | 0.01 | 0.# | 0.095 | 0.0001 | 70 | 0.03 | 0.# | 0.002 | 90 | 0.001 | 0.# | 0.002 | 2640 | |||||||||
#苯 | 1 | 0.011 | 0.95 | 0.01 | 70 | 0.27 | 0.003 | 0.011 | 90 | 0.09 | 0.001 | 0.011 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 1 | 0.011 | 0.95 | 0.01 | 70 | 0.27 | 0.003 | 0.013 | 90 | 0.09 | 0.001 | 0.013 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 32.07 | 0.351 | 30.42 | 0.333 | 70 | 5.57 | 0.061 | 0.161 | 90 | 3.04 | 0.033 | 0.087 | 2640 | |||||||||
涂饰 | 3#喷浆 机、烫 平压花 机、平 板压花 机 | P7 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 79.92 | 1.526 | 95% | 75.94 | 1.45 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 7.59 | 0.15 | 0.383 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 7.59 | 0.15 | 0.383 | 2640 |
喷浆、压花废气 | 苯 | 0.007 | 0.# | 0.007 | 0.# | 70 | 0.002 | 0.# | 0.# | 90 | 0.001 | 0.# | 0.0004 | 2640 | ||||||||
#苯 | 0.21 | 0.004 | 0.17 | 0.0033 | 70 | 0.05 | 0.001 | 0.003 | 90 | 0.02 | 0.0003 | 0.001 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 0.21 | 0.004 | 0.17 | 0.0033 | 70 | 0.05 | 0.001 | 0.003 | 90 | 0.02 | 0.0003 | 0.001 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 24.25 | 0.463 | 23.05 | 0.44 | 70 | 6.92 | 0.132 | 0.348 | 90 | 2.31 | 0.044 | 0.122 | 2640 | |||||||||
4#喷浆机 | P8 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | # | 93.39 | 1.021 | 95% | 88.72 | 0.97 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 8.87 | 0.097 | 0.256 | 水雾除尘 器+过滤棉 +二级活性 炭 | 90 | 8.87 | 0.097 | 0.256 | 2640 | |
苯 | 0.01 | 0.# | 0.095 | 0.0001 | 70 | 0.027 | 0.# | 0.# | 90 | 0.009 | 0.# | 0.# | 2640 | |||||||||
#苯 | 0.64 | 0.007 | 0.61 | 0.0067 | 70 | 0.18 | 0.002 | 0.005 | 90 | 0.06 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
二#苯 | 0.64 | 0.007 | 0.61 | 0.0067 | 70 | 0.18 | 0.005 | 0.013 | 90 | 0.06 | 0.0007 | 0.002 | 2640 | |||||||||
非#烷总烃 | 19.57 | 0.214 | 18.57 | 0.203 | 70 | 5.58 | 0.061 | 0.161 | 90 | 1.86 | 0.02 | 0.053 | 2640 | |||||||||
5#喷浆机南 | P9 | 喷浆废气 | 颗粒物 | 实测法 | 8540 | 74 | 0.632 | 95% | 70.26 | 0.6 | 水雾除尘器+活性炭 | 90 | 7.03 | 0.06 | 0.158 | 水雾除尘器+过滤棉 | 90 | 7.03 | 0.06 | 0.158 | 2640 | |
苯 | 0.005 | 0.# | 0.004 | 0.# | 70 | 0.0012 | 0.# | 0.0026 | 90 | 0.0004 | 0.# | 0.# | 2640 |
项目各工段废水产生情况一览表
污染源 | 排放量(m3/d) | 污染物产生情况(mg/L,pH值除外) | 排放去向 | ||||||||||||
pH | COD | BOD5 | SS | 色度 | 动植物油 | 氨氮 | 总磷 | 总氮 | 硫化物 | 总铬 | 六价铬 | 氯离子 | |||
预浸水、浸水废水 | 750 | 7~9 | 2000 | 1000 | 6000 | 300 | 3000 | 50 | 4 | 200 | / | / | / | # | 厂区综 (略) 理站 |
浸灰废水 | 10 | 13~14 | # | # | # | 3000 | 550 | 100 | 150 | 4 | 2000 | / | / | 5000 | 经含硫 (略) 理系 |
脱灰水洗废水 | 640 | 7~9 | 5000 | 2500 | 5000 | 900 | 150 | 50 | 2.5 | 120 | 100 | / | / | 4000 | 统处理后 (略) 综 |
软化、水洗废水 | 450 | 7~8 | 3000 | 1200 | 2000 | 1000 | / | 100 | 1.5 | 180 | 10 | / | / | 1500 | (略) 理站 |
浸酸、挤水废水 | 85 | 3~5 | 2200 | 1000 | 2000 | 800 | / | 100 | / | 200 | 10 | / | / | 6000 | 厂区综 (略) 理站 |
铬鞣废水 | 120 | 3~5 | 5000 | 1200 | 1300 | 800 | 400 | 120 | 2.2 | 250 | 10 | 40 | 4 | 3500 | 经含铬 (略) 理系 统处理后 (略) 综 (略) 理站 |
复鞣、中和、染色、 加脂、水洗、挤水、 喷浆、回潮废水 | 435 | 4~6 | 4000 | 1000 | 600 | 500 | 300 | 50 | 1.5 | 110 | 10 | 15 | 1 | 1500 | 经染色废水沉淀池+含 铬 (略) (略) 理后 (略) 综合废 水处理站 |
地面冲洗废水 | 0 | 7~9 | 800 | 300 | 450 | / | 200 | 100 | / | / | / | / | / | / | 全部消耗 |
废气治理设施废水 | 0 | 7~9 | 200 | 40 | 200 | 200 | 10 | / | / | / | / | / | / | / | 循环使用不外排 |
生活污水 | 28 | 6~9 | 400 | 200 | 200 | / | / | 30 | / | 50 | / | / | / | / | 厂区综 (略) 理站 |
综合废水 | 2490 | 5~9 | 2388.09 | 1463.30 | 3750.04 | 663.82 | 1005.36 | 64.13 | 2.48 | 161.54 | 38.09 | 20.41 | 1.65 | 4927.52 | 厂区综 (略) 理站 |
固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表
工序/生产线 | 装置 | 固体废物名称 | 固废属性 | 产生量 | 处置措施 | 最终去向 | ||
核算方法 | 产生量(t/a) | 工艺 | 处置量(t/a) | |||||
原皮组批、去肉、片皮 | 去肉机、片皮机 | 油脂 | 一般固体废物 | 实测法 | 360 | (略) 理 | 360 | 外售,综合利用 |
脱毛浸灰工序固液分离 | 转鼓 | 毛发 | ||||||
转笼除盐 | 转笼 | 废盐 | 一般固体废物 | 实测法 | 360 | 废盐部分于水场 车间重复使用,部 (略) 置 | 360 | (略) (略) |
浸水废液固液分离 | 浸水废液固液分离装置 | 泥沙 | 一般固体废物 | 实测法 | 10 | (略) 理 | 10 | 河北 (略) |
原料贮存 | 原料库 | 一般废包装袋 | 一般固体废物 | 类比法 | 1 | (略) 理 | 1 | 外售,综合利用 |
综 (略) 理系统 | 综 (略) 理系统 | 综合污泥 | 一般固体废物 | 产污系数 | 5950 | (略) 理 | 5950 | 河北 (略) |
制革废水深度治理项目 | 制革废水深度治理系统 | 综合污泥 | 产污系数 | |||||
削匀、磨革、摔软 | 摔软鼓、削匀机、磨革机 | 含铬碎料(皮丝、皮块、皮粉和磨革除尘灰) | 危险废物 | 实测法 | 1500 | 用于本厂蛋白车间原料使用 | 1500 | / |
含 (略) 理系统 | 含 (略) 理系统 | 含铬污泥 | 危险废物 | 产污系数 | 267.75 | (略) 理 | 267.75 | (略) (略) |
生皮浸灰 | 浸灰转鼓 | 浸灰废液 | 危险废物 | 实测法 | # | 收集后经加药、 沉淀、过滤后上 清液回用,多余 废液检测合格后 排 (略) 理 站,做 (略) 理的中和剂 | # | / |
化料库 | 化料库 | 含铬废包装袋及其他危化品包装袋 | 危险废物 | 类比法 | 6 | (略) 理 | 6 | 石家庄中油优艺 环保科技有限公 司 |
喷浆、烘干、辊涂废气治理 | 活性炭吸附装置 | 废活性炭 | 危险废物 | 类比法 | 20 | (略) 理 | 20 | |
化验室 | 化验室 | 实验室废液 | 危险废物 | 类比法 | 0.516 | (略) 理 | 0.516 | |
设备保养 | 设备 | 废油 | 危险废物 | 类比法 | 0.10 | (略) 理 | 0.10 | 定期交由有资质 |
设备保养 | 设备 | 废油桶 | 危险废物 | 类比法 | 0.01 | (略) 理 | 0.01 | 的危 (略) 置 |
在线监测 | 在线监测仪 | 在线废液 | 危险废物 | 类比法 | 0.084 | (略) 理 | 0.084 | |
环保设施 | 磨革除尘设备 | 废布袋 | 危险废物 | 类比法 | 0.2 | (略) 理 | 0.2 | |
环保设施 | VOCs治理设施 | 废过滤棉 | 危险废物 | 类比法 | 0.4 | (略) 理 | 0.4 | |
员工生活 | 员工生活 | 生活垃圾 | / | 产污系数 | 19.8 | (略) 理 | 19.8 | (略) (略) |
危险废物产生及污染防治措施一览表
序号 | 废物名称 | 废物类别 | 废物代码 | 产生量(t/a) | 产生工序 | 形态 | 主要成分 | 污染防治措施 |
1 | 含铬碎料(皮丝、 皮块、皮粉和磨 革除尘灰) | 危险废物HW21 | 193-002-21 | 3000 | 削匀、磨革、摔软 | 固态 | 总铬 | 用于本厂蛋白车间原料使用 |
2 | 含铬污泥 | 危险废物HW21 | 193-001-21 | 267.75 | 含 (略) 理系统 | 固态 | 总铬 | (略) (略) 处理 |
3 | 含铬废包装袋及 其他危化品包装 袋 | 危险废物HW49 | 900-041-49 | 6 | 化料库 | 固态 | 总铬 | 委托石家庄中油 (略) 处理 |
4 | 废活性炭 | 危险废物HW49 | 900-039-49 | 20 | 喷浆、烘干、辊涂废气治理 | 固态 | NMHC等VOC | |
5 | 实验室废液 | 危险废物HW49 | 900-047-49 | 1 | 化验室 | 液态 | 无机废液 | |
6 | 废油 | 危险废物HW08 | 900-249-08 | 0.10 | 设备保养 | 液态 | 矿物油 | 定期交由有资质的危 (略) 置 |
7 | 废油桶 | 危险废物HW08 | 900-249-08 | 0.01 | 设备保养 | 固态 | 矿物油 | |
8 | 在线监测废液 | 危险废物HW49 | 900-047-49 | 0.02 | 在线监测 | 液态 | 无机废液 | |
9 | 废布袋 | 危险废物HW49 | 900-041-49 | 0.2 | 除尘设备 | 固态 | 总铬 | |
10 | 废过滤棉 | 危险废物HW49 | 900-041-49 | 0.4 | 喷浆、烘干、辊涂废气治理 | 固态 | NMHC等VOC |
5清洁生产水平分析
本项目产品包括产品包括牛皮,参照《制革行业清洁生产评价指标体系》(国家发改委、环境保护部、工业和信息化部公告2017年第7号)中羊革企业“生皮-成品革”有关生产工艺和设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标的相关内容,对项目清洁生产水平进行分析结果见下表。通过分析,本项目采用的生产工艺和技术装备,符合产业政策要求;在减少物料、能源消耗的同时,对各种污染物采取了技术成熟的治理方案,能够达标排放。清洁生产指标限定性指标全部满足II级基准值要求及以上,处于国内清洁生产先进水平。
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