序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

城林科技燃气轮机装备产业基地项目（一期）（重新报批）

(略) (略) 白塔一街67号

城林科技（沈阳）有限公司

致诚华远（辽宁）建设 (略)

本项目为重大变动重新报批项目。 (略) 场需求，拟调整全厂产品产能，新增油性漆使用量、生产设备及辅助工程等， (略) (略) 。项目主要变动内容为：燃机配套设备年生产产能从10套增加至54套，航空试车台空气动力系统年生产产能从5套减少至3套。项目变动后，占地面积为(略).12平方米。主要建设内容为3座生产厂房、仓库、办公楼等，生产工艺保持不变。项目以板材、标准件、油性漆（65.2吨/年）、稀释剂（4.6吨/年）、固化剂（10.1吨/年）、胶粘剂（7吨/年）等为主要原辅材料，通过切割下料、湿式加工、焊接、打磨、喷砂、喷漆/喷粉（含调漆、喷枪清洗）、烘干、超声检测等工序，年生产燃机配套设备54套、航空试车台空气动力系统3套。

同意

建设单位组织组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

1.废气：项目运营期废气主要为切割下料、湿式加工、焊接、打磨、喷砂、喷漆/喷粉（含调漆、喷枪清洗）、烘干等工序产生的废气及危险废物暂存库产生的废气。项目焊接、打磨工序产生的废气均经移动式集气罩收集至中央除 (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。项目喷砂工序设置在封闭设备内进行，产生的废气经管道收集至设备自带的布袋 (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。喷漆/喷粉（含调漆、喷枪清洗）、烘干等工序均设置在封闭操作间内，产生的废气经负压收集至干式 (略) 理；危险废物贮存库产生的废气均经负压收集；上述废气均收集至“活性炭吸附+催化燃烧” (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。烘干室加热装置采用低氮燃烧装置，产生的废气经管道收集至布袋 (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。项目切割下料工序设置在封闭设备内进行，产生的废气经管道收集至设备自带的布袋 (略) 理后排放。湿式加工工序设置在封闭设备内进行，产生的废气经管道收集至移动式油雾 (略) 理后排放。

2.废水：项目运营期废水主要为地面清洗水及生活污水。地面清洗水经隔 (略) 理后，与生活污 (略) (略) 排入桃 (略) (略) 理。

3.噪声：项目运营期噪声主要为切割机、焊机、喷漆设备、风机、空压机等设备噪声。项目采取选用低噪声设备，基础减振，油泵位于地下，经距离衰减后，根据“报告书”，东、北侧厂界昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求，南、西侧厂界昼夜间噪声值均满足4类标准要求。

4.固体废物：项目运营期产生的固体废物主要为废边角料、废棉子、焊渣、废包装瓶、废布袋、除尘灰、沉淀渣、废金属屑（湿式加工）、废机油（桶）、废包装桶（油性漆、稀释剂、固化剂等）、废切削液（桶）、漆渣、清洗废液、废干式过滤盒、废活性炭、废催化剂、废过滤材料、隔油池浮油及生活垃圾等。废金属屑（湿式加工）、废机油（桶）、废包装桶（油性漆、稀释剂等）、废切削液（桶）、漆渣、清洗废液、废干式过滤盒、废活性炭、废催化剂、废过滤材料、隔油池浮油等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内， (略) 暂存于危险废物贮存库内，定期委托有资质 (略) 置。废边角料、废棉子、焊渣、废包装瓶、废布袋、除尘灰、沉淀渣等均属于一般工业固体废物，经相应容器收集后 (略) 暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按一般工业固 (略) 置。生活垃圾由环卫部门统一清运。

5.地下水：项目将2#生产厂房、3#仓库、危险废物贮存库 (略) 域划分为重 (略) ，将1#生产厂房、沉淀池 (略) 域划分为一 (略) ，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

6.环境风险：建设单位应按照《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，编制和备案环境应急预案。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门意见（审批或核准意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

城林科技燃气轮机装备产业基地项目（一期）（重新报批）

(略) (略) 白塔一街67号

城林科技（沈阳）有限公司

致诚华远（辽宁）建设 (略)

本项目为重大变动重新报批项目。 (略) 场需求，拟调整全厂产品产能，新增油性漆使用量、生产设备及辅助工程等， (略) (略) 。项目主要变动内容为：燃机配套设备年生产产能从10套增加至54套，航空试车台空气动力系统年生产产能从5套减少至3套。项目变动后，占地面积为(略).12平方米。主要建设内容为3座生产厂房、仓库、办公楼等，生产工艺保持不变。项目以板材、标准件、油性漆（65.2吨/年）、稀释剂（4.6吨/年）、固化剂（10.1吨/年）、胶粘剂（7吨/年）等为主要原辅材料，通过切割下料、湿式加工、焊接、打磨、喷砂、喷漆/喷粉（含调漆、喷枪清洗）、烘干、超声检测等工序，年生产燃机配套设备54套、航空试车台空气动力系统3套。

同意

建设单位组织组织开展了该项目环境影响评价的公众参与工作，“报告书”包含了公众意见采纳情况的内容。

1.废气：项目运营期废气主要为切割下料、湿式加工、焊接、打磨、喷砂、喷漆/喷粉（含调漆、喷枪清洗）、烘干等工序产生的废气及危险废物暂存库产生的废气。项目焊接、打磨工序产生的废气均经移动式集气罩收集至中央除 (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。项目喷砂工序设置在封闭设备内进行，产生的废气经管道收集至设备自带的布袋 (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。喷漆/喷粉（含调漆、喷枪清洗）、烘干等工序均设置在封闭操作间内，产生的废气经负压收集至干式 (略) 理；危险废物贮存库产生的废气均经负压收集；上述废气均收集至“活性炭吸附+催化燃烧” (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。烘干室加热装置采用低氮燃烧装置，产生的废气经管道收集至布袋 (略) 理后，通过1根30米高排气筒排放。项目切割下料工序设置在封闭设备内进行，产生的废气经管道收集至设备自带的布袋 (略) 理后排放。湿式加工工序设置在封闭设备内进行，产生的废气经管道收集至移动式油雾 (略) 理后排放。

2.废水：项目运营期废水主要为地面清洗水及生活污水。地面清洗水经隔 (略) 理后，与生活污 (略) (略) 排入桃 (略) (略) 理。

3.噪声：项目运营期噪声主要为切割机、焊机、喷漆设备、风机、空压机等设备噪声。项目采取选用低噪声设备，基础减振，油泵位于地下，经距离衰减后，根据“报告书”，东、北侧厂界昼夜间噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准要求，南、西侧厂界昼夜间噪声值均满足4类标准要求。

4.固体废物：项目运营期产生的固体废物主要为废边角料、废棉子、焊渣、废包装瓶、废布袋、除尘灰、沉淀渣、废金属屑（湿式加工）、废机油（桶）、废包装桶（油性漆、稀释剂、固化剂等）、废切削液（桶）、漆渣、清洗废液、废干式过滤盒、废活性炭、废催化剂、废过滤材料、隔油池浮油及生活垃圾等。废金属屑（湿式加工）、废机油（桶）、废包装桶（油性漆、稀释剂等）、废切削液（桶）、漆渣、清洗废液、废干式过滤盒、废活性炭、废催化剂、废过滤材料、隔油池浮油等均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内， (略) 暂存于危险废物贮存库内，定期委托有资质 (略) 置。废边角料、废棉子、焊渣、废包装瓶、废布袋、除尘灰、沉淀渣等均属于一般工业固体废物，经相应容器收集后 (略) 暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按一般工业固 (略) 置。生活垃圾由环卫部门统一清运。

5.地下水：项目将2#生产厂房、3#仓库、危险废物贮存库 (略) 域划分为重 (略) ，将1#生产厂房、沉淀池 (略) 域划分为一 (略) ，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

6.环境风险：建设单位应按照《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，编制和备案环境应急预案。