项 目 名 称

焊接设备制造项目

建 设 地 点

(略) (略) 徐州 (略) (略) 南侧、310国道北侧

建 设 单 位

徐州 (略)

环境影响评价机构

江苏 (略)

受 理 日 期

2024年10月24日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

徐州 (略) 拟选址于 (略) (略) 徐州 (略) (略) 南侧、310国道北侧，拟投资#万元。项目建成后，可形成年产新型焊机#台的规模。目前，本项目已取得江苏徐州 (略) 管理委员会下发的《江苏省投资项目备案证》（徐园管备〔2024〕89号）。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结

本项目大气污染物主要为下料、打磨、抛丸、焊接、喷漆等工序产生的颗粒物；喷漆、晾干工序产生的有机废气VOCs，以及危废暂存间产生的有机废气VOCs。

下料、打磨、焊接工序所产生的废气1套布袋 (略) 理后共用一根15m排气筒（DA001）排放；抛丸工序产生的废气经1套布袋 (略) 理后经一根15m排气筒（DA002）排放；喷漆工序产生的废气经1套干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃 (略) 理后经一根15m排气筒（DA003）排放。

（2）无组织废气防治措施

为控制车间内无组织废气，减少废气无组织排放量，参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#），对本项目提出如下控制措施建议：

①排污单位挥发性有机物物料储存以及转移和输送的无组织排放控制要求、设备与管线组件挥发性有机物泄漏控制要求、敞开液面挥发性有机物无组织排放控制要求、挥发性有机物无组织排放废 (略) 理系统要求，应符合GB#和环大气〔2019〕53号规定。

②挥发性废气产生点无法密闭的， (略) 部气体收集措施，且废气应排至挥发性有机物废 (略) 理系统

③对于焊接工序无组织废气产生点，排污单位应配备有效的废气捕集装置，如局部收集罩、大容积密闭罩等，并配备烟尘净化设施，尽可能降低车间废气无组织排放量。

④生产过程中产生的废活性炭等利用吨袋收集储存，妥善堆放于危废暂存间中。

⑤加强车间换风系统的换风能力，减少无组织废气影响程度；

⑥加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。建设项目实际生产时应严格管理，确保按操作规程生产，以减少无组织废气的产生量，生产车间无组织废气排放对周围环境影响较小。

2、废水

本项目无生产废水产生，生活污水经隔油池和 (略) (略) (略) 排至徐州工业 (略) 理厂做 (略) 理。

3、噪声环境影响结论

本项目噪声主要是生产过程中由切割机、焊机、抛丸机、喷漆房、精镗床、刨铣床等设备运行时产生的噪声，噪声特性为机械噪声。

本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。本项目夜间不生产，预测结果表明，本项目厂界昼间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准限值，项目建设后，噪声主要来源于生产设备、各类风机等，为进一步减少噪声影响，拟采取具体措施如下：

（1）设备选型

在工艺设备选择上尽量选用低噪声设备，优先考虑采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。

（2） (略)

厂区总平面布置时，高噪声源设置在厂房内部，通 (略) ，使高噪声设备尽量远离厂界，室内墙壁安装吸声材料，同时采取对风机等设备安装消声器，并在风机、空压机与基础之间安装减振器等措施。

（3）其他噪声防治措施

运输车辆注意运行时间，并控制鸣笛。

通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减。由声环境影响预测的结果可知，本项目厂界昼间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准限值，因此，本项目噪声防治措施可行。

4、固体废物环境影响结论

本项目营运期产生的固体废物主要有生活垃圾、污泥环卫部 (略) 理，餐厨固废、废油脂有资 (略) 置。废油脂废边角料、废钢丸、收集尘、废布袋、废包装物、废焊丝、废焊渣收集外售。废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣、废漆桶、废润滑油、废液压油、含切削液的废金属屑、废油桶、含油抹布有资 (略) 置。

承诺文件

环境影响报告表全文公示承诺

项 目 名 称

焊接设备制造项目

建 设 地 点

(略) (略) 徐州 (略) (略) 南侧、310国道北侧

建 设 单 位

徐州 (略)

环境影响评价机构

江苏 (略)

受 理 日 期

2024年10月24日

环境影响报告表全本

见附件

项 目 概 况

徐州 (略) 拟选址于 (略) (略) 徐州 (略) (略) 南侧、310国道北侧，拟投资#万元。项目建成后，可形成年产新型焊机#台的规模。目前，本项目已取得江苏徐州 (略) 管理委员会下发的《江苏省投资项目备案证》（徐园管备〔2024〕89号）。

主要环境影响及对策和措施

1、大气环境影响结

本项目大气污染物主要为下料、打磨、抛丸、焊接、喷漆等工序产生的颗粒物；喷漆、晾干工序产生的有机废气VOCs，以及危废暂存间产生的有机废气VOCs。

下料、打磨、焊接工序所产生的废气1套布袋 (略) 理后共用一根15m排气筒（DA001）排放；抛丸工序产生的废气经1套布袋 (略) 理后经一根15m排气筒（DA002）排放；喷漆工序产生的废气经1套干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃 (略) 理后经一根15m排气筒（DA003）排放。

（2）无组织废气防治措施

为控制车间内无组织废气，减少废气无组织排放量，参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#），对本项目提出如下控制措施建议：

①排污单位挥发性有机物物料储存以及转移和输送的无组织排放控制要求、设备与管线组件挥发性有机物泄漏控制要求、敞开液面挥发性有机物无组织排放控制要求、挥发性有机物无组织排放废 (略) 理系统要求，应符合GB#和环大气〔2019〕53号规定。

②挥发性废气产生点无法密闭的， (略) 部气体收集措施，且废气应排至挥发性有机物废 (略) 理系统

③对于焊接工序无组织废气产生点，排污单位应配备有效的废气捕集装置，如局部收集罩、大容积密闭罩等，并配备烟尘净化设施，尽可能降低车间废气无组织排放量。

④生产过程中产生的废活性炭等利用吨袋收集储存，妥善堆放于危废暂存间中。

⑤加强车间换风系统的换风能力，减少无组织废气影响程度；

⑥加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。建设项目实际生产时应严格管理，确保按操作规程生产，以减少无组织废气的产生量，生产车间无组织废气排放对周围环境影响较小。

2、废水

本项目无生产废水产生，生活污水经隔油池和 (略) (略) (略) 排至徐州工业 (略) 理厂做 (略) 理。

3、噪声环境影响结论

本项目噪声主要是生产过程中由切割机、焊机、抛丸机、喷漆房、精镗床、刨铣床等设备运行时产生的噪声，噪声特性为机械噪声。

本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。本项目夜间不生产，预测结果表明，本项目厂界昼间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准限值，项目建设后，噪声主要来源于生产设备、各类风机等，为进一步减少噪声影响，拟采取具体措施如下：

（1）设备选型

在工艺设备选择上尽量选用低噪声设备，优先考虑采用性能好、噪声发生源强小和生产效率高的设备。

（2） (略)

厂区总平面布置时，高噪声源设置在厂房内部，通 (略) ，使高噪声设备尽量远离厂界，室内墙壁安装吸声材料，同时采取对风机等设备安装消声器，并在风机、空压机与基础之间安装减振器等措施。

（3）其他噪声防治措施

运输车辆注意运行时间，并控制鸣笛。

通过采取以上措施，各种噪声设备的噪声值得以较大幅度的削减。由声环境影响预测的结果可知，本项目厂界昼间噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类标准限值，因此，本项目噪声防治措施可行。

4、固体废物环境影响结论

本项目营运期产生的固体废物主要有生活垃圾、污泥环卫部 (略) 理，餐厨固废、废油脂有资 (略) 置。废油脂废边角料、废钢丸、收集尘、废布袋、废包装物、废焊丝、废焊渣收集外售。废活性炭、废过滤棉、废催化剂、漆渣、废漆桶、废润滑油、废液压油、含切削液的废金属屑、废油桶、含油抹布有资 (略) 置。

承诺文件

环境影响报告表全文公示承诺