(略) (略) 开展2024年度

河北省强制性清洁生产审核公示

辛集皮革城制革 (略) (略) 锚营制 (略) ，始建于1997年。2001年5月， (略) 人民政府将锚营制 (略) (略) 皮草工业园合并，成立了辛集皮革城制 (略) 。经过20年的发展，已经形成了以皮革行业为主、兼顾上下游产业的综 (略) ，已经成为中国规模最大的皮革服装生产交易中心和出口加工基地。

(略) 舰珈制革厂成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) 舰珈制革厂年产*张羊皮革项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]64号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) 鑫键制革厂成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) 鑫键制革厂年产*张羊皮革项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]65号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年产*张羊皮革项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]68号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年加工*张毛皮项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]71号。该项目于2017年11月27日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年产*张毛革一体生产线项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]72号。该项目于2017年11月27日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年加工*张毛皮项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]70号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) 丰德制革厂成立于2002年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) 丰德制革厂年产*张绵羊皮制革项目环境影响报告表》于2002年6月19日 (略) (略) 的批复，并于2007年8月14日 (略) (略) 的环保验收，并持有排污许可证。

2014年， (略) 人民政府《关 (略) (略) 环保治理升级改造方案的通知》（辛政[2013]23号）要求，舰珈、鑫键、丰翼、龙玺、大盛奎、泰瑞、丰德、乾和盛（已停止生产）、联友（后改名海达）联建舰 (略) 理站，日处理量1500m³/d，并于2016年12月 (略) (略) 《关于辛集皮革城制 (略) 管理 (略) 制 (略) 29 (略) 理站项目现状环境影响评估报告备案意见》（辛环备[2016]05号）。以上七家制革企 (略) 理后的废水及其它废水均排入舰 (略) 理站 (略) 理。

2018年， (略) 人民政府颁发的《 (略) 制革行业转型升级工作实施方案》（辛政发[2017]15号）以及《 (略) 制革行业转型升级工作实施细则》等文件要求，舰珈、鑫键、丰翼、龙玺、大盛奎、泰瑞、丰德七家企业积极开展转型升级工作，制定了转型升级工作实施方案，主要工作内容为替换现有的落后生产设备，削减部分产能，并增加环保设施的建设。整合、提升后的企业 (略) (略) （以下简称“智合皮革”），涉及 (略) （原址整合，不新增占地）。

2020年，智合皮革实施了重金属减排工程，对企业含 (略) 理设施进行了提升改造，在原有电絮 (略) 理工艺基础上，更换了设备电极板及电源，并将原有清水池改造为二沉池，增加了沉淀时间，该工程于2020年 (略) (略) 组织进行了工程验收。2021年智合皮 (略) 现有装置进行重新立项（冀辛开审备字〔2021〕48号），备案信息中的主要建设内容及规模：建设规模：年产*张羊皮革，*张毛革（蓝湿皮-成品），*张细杂皮。建设内容：利用原有厂房、车间、办公楼及附属设施进行规范改造，同时对固废库、危废库、原皮库、雨水收集池、铬液回收利用、除尘、除臭等环保设施进行建设，新购置除臭设备、除尘设备、喷浆机、转鼓等472台（套）设备。该项目已于2023年进行了延期备案（冀辛开审备字〔2023〕72号）。截止目前，上述建设内容已全部建设完成。2023年，智合皮革租赁2.*m³/d制革废 (略) 理项目作为企 (略) 理设施，生产废 (略) (略) (略) 理后，进入该制革废 (略) 理设施，处理后满足《关于制革及毛皮加工行业执行水污染物特别排放限值的公告》（2022年10月11日起施行）即《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（*）表3间接排放水污染物需满足特别排放限值（其中氯离子执行表2新建企业标准限值）后， (略) 水处理中心 (略) 理后外排邵村排干渠。该设施的投用有效解决了制革废水 (略) 理问题及特排要求，该设施已于2023年10月16日完成登记表备案（备案号为*139）。

1、公司主体建设厂房及设备：

项目投资总投资*元，其中环保投资约为*元，占项目总投资的19%。占地面积*.65m²（在 (略) 内进行，不新增占地）。本整合项目利用原有厂房、车间、办公楼及附属设施进行规范改造，同时对固废库、危废库、原皮库、雨水收集池、铬液回收利用、除尘、除臭等环保设施进行建设，整合后分为1#~4#厂区。

2、公司牛皮生产工艺为：

羊皮生产工艺为：生羊皮→抖盐→浸水→包灰脱毛→浸碱→去肉→脱灰软化→鞣制→削匀→复鞣→染色→晾晒→摔软→磨革→绷板→喷浆→成品。毛革生产工艺为：蓝湿皮毛皮→复鞣→染色→甩干→绷板→回潮→拉软→磨革→烫毛→剪毛→成品入库。

细杂皮生产工艺为：白皮细皮→复鞣→染色→甩干→烘干→滚糠→甩糠→整理→成品。

3、厂区占地及平面布置

本项目位于辛集皮革城制革 (略) 内，由原有7家制革企业整合而成，利用 (略) ，不新增占地。整合后企业分为 (略) （分别为1#~4#厂区，其中1#厂区占地为原舰珈、鑫健、丰翼、龙玺、大盛奎 (略) ，2#厂区占地为原 (略) ，3#厂区占地为原 (略) ，4#厂区占地为原舰珈污 (略) ），并按照不同工段对其功能进行了划分，其中1#厂区改造 (略) ，主要有羊皮 (略) （ (略) 、 (略) ）、毛 (略) （ (略) 、 (略) ）、细杂皮硝 (略) （ (略) 、 (略) ），2#厂区改造为细杂皮硝 (略) ，3#厂区改造为羊皮革和毛 (略) ，4#厂区污水站不变。。

4污染源及其治理措施

4.1工程废气治理措施

1#厂区

①磨革废气经脉冲布袋 (略) 理后，经15m排气筒排放；

②涂饰废气经双喷淋水雾除尘器+活性 (略) 理后，经15m排气筒排放；

③烫毛及剪毛废气经脉冲布袋除尘器+活性 (略) 理后，经15m排气筒排放；

④滚糠及甩糠废气经脉冲布袋 (略) 理后，经15m排气筒排放原皮库密闭抽风并引入1套臭气治理装置（两级活性炭）处理后，经1根15m排气筒排放；

⑤水场车间密闭抽风并引入活性炭治 (略) 理后，引 (略) 皮革磨革废气排气筒排放。

2#厂区

滚糠及甩糠废气经脉冲布袋 (略) 理后，经15m排气筒排放。

3#厂区

涂饰废气经双喷淋水雾除尘器+活性 (略) 理后，经15m排气筒排放。

4#厂区

污水站产臭单元加盖密闭，并将废气引入1套臭气治理装置（酸碱喷淋+生物滤池）处理后，经1根15m排气筒排放。

4.2工程废水治理措施

1#厂区

2套铬鞣废液回收系统，1套含硫 (略) 理，1套含铬 (略) 理，预处理废水排入4#厂 (略) 理站。

4#厂区

1500m³/ (略) 理站1座，处理工艺为“絮凝沉淀+两级A/ (略) 理”， (略) 理后排入租赁的制革废 (略) (略) 理达标后 (略) (略) 理厂。

4.3工程噪声治理措施

噪声治理通过采用低噪声设备、设备设置基础减震、风机加装隔声罩、将设备至于车间厂房内等措施。

4.4工 (略) 置

本项目固体废物主要为废盐、油脂、毛发、废木糠、普通化料废包装、皮革碎料、含铬污泥、综合污泥、废活性炭及过滤棉、废布袋、除尘灰、浸灰废液、化验废物、含铬及其他危化品废包装袋、废机油、废油桶和生活垃圾等。根据《国家危险废物名录》（2021版），本项目产生的固体废物中，皮革碎料、毛皮剪毛毛发、含铬污泥、废活性炭及过滤棉、废布袋、除尘灰、浸灰废液、化验废物、含铬及其他危化品废包装袋、废机油、废油桶属危险废物，其余为一般固废。皮革碎料、毛皮剪毛毛发、除尘灰、装入专门的容器内，蓝皮丝间暂存， (略) 蓝禄 (略) 处置；含铬污泥装入专门的容器内，铬泥间暂存， (略) (略) 处置；废活性炭及过滤棉、废布袋、化验废物、含铬及其他危化品废包装袋、废机油装入专门的容器内，危废间暂存，定期送石家庄中油 (略) 处置；废油桶危废间暂存，由生产厂 (略) 理；浸灰废液经过滤、加药沉 (略) 理后上清液回用，其余废液排入污水站做中和剂；废盐、油脂、毛发（浸灰工序）、废木 (略) 理；综合污泥 (略) (略) 理；生活垃圾由环卫部 (略) 理。

5清洁生产水平分析

本项目产品包括产品包括牛皮，参照《制革行业清洁生产评价指标体系》（国家发改委、环境保护部、工业和信息化部公告2017年第7号）中羊革企业“生皮-成品革”有关生产工艺和设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标的相关内容，对项目清洁生产水平进行分析结果见下表。通过分析，本项目采用的生产工艺和技术装备，符合产业政策要求；在减少物料、能源消耗的同时，对各种污染物采取了技术成熟的治理方案，能够达标排放。清洁生产指标限定性指标全部满足II级基准值要求及以上，处于国内清洁生产先进水平。

(略) (略) 开展2024年度

河北省强制性清洁生产审核公示

辛集皮革城制革 (略) (略) 锚营制 (略) ，始建于1997年。2001年5月， (略) 人民政府将锚营制 (略) (略) 皮草工业园合并，成立了辛集皮革城制 (略) 。经过20年的发展，已经形成了以皮革行业为主、兼顾上下游产业的综 (略) ，已经成为中国规模最大的皮革服装生产交易中心和出口加工基地。

(略) 舰珈制革厂成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) 舰珈制革厂年产*张羊皮革项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]64号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) 鑫键制革厂成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) 鑫键制革厂年产*张羊皮革项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]65号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年产*张羊皮革项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]68号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年加工*张毛皮项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]71号。该项目于2017年11月27日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年产*张毛革一体生产线项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]72号。该项目于2017年11月27日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) (略) 成立于2011年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) (略) 年加工*张毛皮项目环境影响报告表》于2011年12月12日 (略) (略) 的批复，批复文号为辛环表[2011]70号。该项目于2017年11月26日通过了环保验收，并持有排污许可证。

(略) 丰德制革厂成立于2002年，位于辛集制 (略) 内。《 (略) 丰德制革厂年产*张绵羊皮制革项目环境影响报告表》于2002年6月19日 (略) (略) 的批复，并于2007年8月14日 (略) (略) 的环保验收，并持有排污许可证。

2014年， (略) 人民政府《关 (略) (略) 环保治理升级改造方案的通知》（辛政[2013]23号）要求，舰珈、鑫键、丰翼、龙玺、大盛奎、泰瑞、丰德、乾和盛（已停止生产）、联友（后改名海达）联建舰 (略) 理站，日处理量1500m³/d，并于2016年12月 (略) (略) 《关于辛集皮革城制 (略) 管理 (略) 制 (略) 29 (略) 理站项目现状环境影响评估报告备案意见》（辛环备[2016]05号）。以上七家制革企 (略) 理后的废水及其它废水均排入舰 (略) 理站 (略) 理。

2018年， (略) 人民政府颁发的《 (略) 制革行业转型升级工作实施方案》（辛政发[2017]15号）以及《 (略) 制革行业转型升级工作实施细则》等文件要求，舰珈、鑫键、丰翼、龙玺、大盛奎、泰瑞、丰德七家企业积极开展转型升级工作，制定了转型升级工作实施方案，主要工作内容为替换现有的落后生产设备，削减部分产能，并增加环保设施的建设。整合、提升后的企业 (略) (略) （以下简称“智合皮革”），涉及 (略) （原址整合，不新增占地）。

2020年，智合皮革实施了重金属减排工程，对企业含 (略) 理设施进行了提升改造，在原有电絮 (略) 理工艺基础上，更换了设备电极板及电源，并将原有清水池改造为二沉池，增加了沉淀时间，该工程于2020年 (略) (略) 组织进行了工程验收。2021年智合皮 (略) 现有装置进行重新立项（冀辛开审备字〔2021〕48号），备案信息中的主要建设内容及规模：建设规模：年产*张羊皮革，*张毛革（蓝湿皮-成品），*张细杂皮。建设内容：利用原有厂房、车间、办公楼及附属设施进行规范改造，同时对固废库、危废库、原皮库、雨水收集池、铬液回收利用、除尘、除臭等环保设施进行建设，新购置除臭设备、除尘设备、喷浆机、转鼓等472台（套）设备。该项目已于2023年进行了延期备案（冀辛开审备字〔2023〕72号）。截止目前，上述建设内容已全部建设完成。2023年，智合皮革租赁2.*m³/d制革废 (略) 理项目作为企 (略) 理设施，生产废 (略) (略) (略) 理后，进入该制革废 (略) 理设施，处理后满足《关于制革及毛皮加工行业执行水污染物特别排放限值的公告》（2022年10月11日起施行）即《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》（*）表3间接排放水污染物需满足特别排放限值（其中氯离子执行表2新建企业标准限值）后， (略) 水处理中心 (略) 理后外排邵村排干渠。该设施的投用有效解决了制革废水 (略) 理问题及特排要求，该设施已于2023年10月16日完成登记表备案（备案号为*139）。

1、公司主体建设厂房及设备：

项目投资总投资*元，其中环保投资约为*元，占项目总投资的19%。占地面积*.65m²（在 (略) 内进行，不新增占地）。本整合项目利用原有厂房、车间、办公楼及附属设施进行规范改造，同时对固废库、危废库、原皮库、雨水收集池、铬液回收利用、除尘、除臭等环保设施进行建设，整合后分为1#~4#厂区。

2、公司牛皮生产工艺为：

羊皮生产工艺为：生羊皮→抖盐→浸水→包灰脱毛→浸碱→去肉→脱灰软化→鞣制→削匀→复鞣→染色→晾晒→摔软→磨革→绷板→喷浆→成品。毛革生产工艺为：蓝湿皮毛皮→复鞣→染色→甩干→绷板→回潮→拉软→磨革→烫毛→剪毛→成品入库。

细杂皮生产工艺为：白皮细皮→复鞣→染色→甩干→烘干→滚糠→甩糠→整理→成品。

3、厂区占地及平面布置

本项目位于辛集皮革城制革 (略) 内，由原有7家制革企业整合而成，利用 (略) ，不新增占地。整合后企业分为 (略) （分别为1#~4#厂区，其中1#厂区占地为原舰珈、鑫健、丰翼、龙玺、大盛奎 (略) ，2#厂区占地为原 (略) ，3#厂区占地为原 (略) ，4#厂区占地为原舰珈污 (略) ），并按照不同工段对其功能进行了划分，其中1#厂区改造 (略) ，主要有羊皮 (略) （ (略) 、 (略) ）、毛 (略) （ (略) 、 (略) ）、细杂皮硝 (略) （ (略) 、 (略) ），2#厂区改造为细杂皮硝 (略) ，3#厂区改造为羊皮革和毛 (略) ，4#厂区污水站不变。。

4污染源及其治理措施

4.1工程废气治理措施

1#厂区

①磨革废气经脉冲布袋 (略) 理后，经15m排气筒排放；

②涂饰废气经双喷淋水雾除尘器+活性 (略) 理后，经15m排气筒排放；

③烫毛及剪毛废气经脉冲布袋除尘器+活性 (略) 理后，经15m排气筒排放；

④滚糠及甩糠废气经脉冲布袋 (略) 理后，经15m排气筒排放原皮库密闭抽风并引入1套臭气治理装置（两级活性炭）处理后，经1根15m排气筒排放；

⑤水场车间密闭抽风并引入活性炭治 (略) 理后，引 (略) 皮革磨革废气排气筒排放。

2#厂区

滚糠及甩糠废气经脉冲布袋 (略) 理后，经15m排气筒排放。

3#厂区

涂饰废气经双喷淋水雾除尘器+活性 (略) 理后，经15m排气筒排放。

4#厂区

污水站产臭单元加盖密闭，并将废气引入1套臭气治理装置（酸碱喷淋+生物滤池）处理后，经1根15m排气筒排放。

4.2工程废水治理措施

1#厂区

2套铬鞣废液回收系统，1套含硫 (略) 理，1套含铬 (略) 理，预处理废水排入4#厂 (略) 理站。

4#厂区

1500m³/ (略) 理站1座，处理工艺为“絮凝沉淀+两级A/ (略) 理”， (略) 理后排入租赁的制革废 (略) (略) 理达标后 (略) (略) 理厂。

4.3工程噪声治理措施

噪声治理通过采用低噪声设备、设备设置基础减震、风机加装隔声罩、将设备至于车间厂房内等措施。

4.4工 (略) 置

本项目固体废物主要为废盐、油脂、毛发、废木糠、普通化料废包装、皮革碎料、含铬污泥、综合污泥、废活性炭及过滤棉、废布袋、除尘灰、浸灰废液、化验废物、含铬及其他危化品废包装袋、废机油、废油桶和生活垃圾等。根据《国家危险废物名录》（2021版），本项目产生的固体废物中，皮革碎料、毛皮剪毛毛发、含铬污泥、废活性炭及过滤棉、废布袋、除尘灰、浸灰废液、化验废物、含铬及其他危化品废包装袋、废机油、废油桶属危险废物，其余为一般固废。皮革碎料、毛皮剪毛毛发、除尘灰、装入专门的容器内，蓝皮丝间暂存， (略) 蓝禄 (略) 处置；含铬污泥装入专门的容器内，铬泥间暂存， (略) (略) 处置；废活性炭及过滤棉、废布袋、化验废物、含铬及其他危化品废包装袋、废机油装入专门的容器内，危废间暂存，定期送石家庄中油 (略) 处置；废油桶危废间暂存，由生产厂 (略) 理；浸灰废液经过滤、加药沉 (略) 理后上清液回用，其余废液排入污水站做中和剂；废盐、油脂、毛发（浸灰工序）、废木 (略) 理；综合污泥 (略) (略) 理；生活垃圾由环卫部 (略) 理。

5清洁生产水平分析

本项目产品包括产品包括牛皮，参照《制革行业清洁生产评价指标体系》（国家发改委、环境保护部、工业和信息化部公告2017年第7号）中羊革企业“生皮-成品革”有关生产工艺和设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标的相关内容，对项目清洁生产水平进行分析结果见下表。通过分析，本项目采用的生产工艺和技术装备，符合产业政策要求；在减少物料、能源消耗的同时，对各种污染物采取了技术成熟的治理方案，能够达标排放。清洁生产指标限定性指标全部满足II级基准值要求及以上，处于国内清洁生产先进水平。