序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产1.(略)吨(略)烯利（折100%）装置环氧(略)烷（EO）回用工艺技改项目

淮安 (略) (略) 6号（ (略) 内）

安道麦安邦（江苏）有限公司

本项目在 (略) 内建设，是对现有年产1.(略)吨(略)烯利（折100%）装置进行技改，在其酯化重排装置（113）内增加EO吹脱回用装置，在其酸解制剂及HCl压缩装置（114）内增加(略)烯利制剂脱色装置。项目建成后，形成与现有(略)烯利装置配套的EO吹脱能力和年2400吨40%(略)烯利制剂脱色能力，改造前后(略)烯利装置产能不变。

南大环境规 (略) （江苏）有限公司

1、本项目排水实行“雨污分流”原则。本项目废水包括滤袋冲洗废水和循环冷却水排水， (略) (略) (略) 理，处理达接管标准后排入淮

安同方盐化工 (略) 理 (略) 理。

2、严格落实大气污染防治措施，本项目废气主要包括吹脱冷凝工段的不凝气和搅拌脱色工段的搅拌废气。本项目搅拌废气经管道收集后，送入氯化氢净化回收系统采用“-25℃冷凝+两级降膜吸收+一级水喷淋吸收” (略) 理后，再 (略) 理系统采用“碱洗+水洗+深冷+树脂吸附” (略) 理；不凝气经管道收集后， (略) 理系统前端采用“二级酸洗+碱洗+水洗+深冷+树脂吸附” (略) 理；上述 (略) 理后的两股废气再经“DFTO焚烧+急冷+碱洗+脱硝/脱二噁英” (略) 理达标后，通过现有30m高排气筒（DA013）排放。以上未被收集的废气无组织排放。

项目有组织环氧(略)烷、二氯(略)烷、非(略)烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB 32/3151-2016）表1排放限值，氯化氢执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表1排放限值。无组织环氧(略)烷、二氯(略)烷、非(略)烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB 32/3151-2016）表2浓度限值，氯化氢执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表3浓度限值。厂区内无组织非(略)烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021） (略) 内VOCs无组织排放限值。

3、厂 (略) ，选用低噪声设备，并采取隔声、减振等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)-2008）中的3类标准要求。

4、按照“减量化、资源化、无害化”的原则，落实《报告表》中提出的固体废物 (略) 置措施。本项目产生的废活性炭、废滤袋、废石英砂等危险废物，必须委托有资质单 (略) 置。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB (略)-2023），危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，严格落实环境风险应急预案制度，配备必要的应急物资，定期开展应急演练；规范并强化危险废物在收集、贮存、运输过程中的风险防范措施。本项目依托现有3500m3事故应急池。

6、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提 (略) 防渗等要求。

7、本项目建成后，全厂以厂界为起点设置300m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其它环境敏感目标。

8、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识。建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

环境影响评价单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策的措施

1

年产1.(略)吨(略)烯利（折100%）装置环氧(略)烷（EO）回用工艺技改项目

淮安 (略) (略) 6号（ (略) 内）

安道麦安邦（江苏）有限公司

本项目在 (略) 内建设，是对现有年产1.(略)吨(略)烯利（折100%）装置进行技改，在其酯化重排装置（113）内增加EO吹脱回用装置，在其酸解制剂及HCl压缩装置（114）内增加(略)烯利制剂脱色装置。项目建成后，形成与现有(略)烯利装置配套的EO吹脱能力和年2400吨40%(略)烯利制剂脱色能力，改造前后(略)烯利装置产能不变。

南大环境规 (略) （江苏）有限公司

1、本项目排水实行“雨污分流”原则。本项目废水包括滤袋冲洗废水和循环冷却水排水， (略) (略) (略) 理，处理达接管标准后排入淮

安同方盐化工 (略) 理 (略) 理。

2、严格落实大气污染防治措施，本项目废气主要包括吹脱冷凝工段的不凝气和搅拌脱色工段的搅拌废气。本项目搅拌废气经管道收集后，送入氯化氢净化回收系统采用“-25℃冷凝+两级降膜吸收+一级水喷淋吸收” (略) 理后，再 (略) 理系统采用“碱洗+水洗+深冷+树脂吸附” (略) 理；不凝气经管道收集后， (略) 理系统前端采用“二级酸洗+碱洗+水洗+深冷+树脂吸附” (略) 理；上述 (略) 理后的两股废气再经“DFTO焚烧+急冷+碱洗+脱硝/脱二噁英” (略) 理达标后，通过现有30m高排气筒（DA013）排放。以上未被收集的废气无组织排放。

项目有组织环氧(略)烷、二氯(略)烷、非(略)烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB 32/3151-2016）表1排放限值，氯化氢执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表1排放限值。无组织环氧(略)烷、二氯(略)烷、非(略)烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB 32/3151-2016）表2浓度限值，氯化氢执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB (略)-2020）表3浓度限值。厂区内无组织非(略)烷总烃执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021） (略) 内VOCs无组织排放限值。

3、厂 (略) ，选用低噪声设备，并采取隔声、减振等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB (略)-2008）中的3类标准要求。

4、按照“减量化、资源化、无害化”的原则，落实《报告表》中提出的固体废物 (略) 置措施。本项目产生的废活性炭、废滤袋、废石英砂等危险废物，必须委托有资质单 (略) 置。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB (略)-2023），危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其它有关规定执行，防止二次污染。

5、须高度重视安全生产，严格落实环境风险应急预案制度，配备必要的应急物资，定期开展应急演练；规范并强化危险废物在收集、贮存、运输过程中的风险防范措施。本项目依托现有3500m3事故应急池。

6、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提 (略) 防渗等要求。

7、本项目建成后，全厂以厂界为起点设置300m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其它环境敏感目标。

8、按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[1997]122号）的要求设置排污口和标识。建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。