根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2024年10月 (略) (略) 洗涤剂化工厂烷基苯装置能效提升改造项目环境影响评价文件做出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2024年10月12日－2024年10月17日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话：024-#（行政审批大厅）

通讯地址： (略) (略) (略) 21号　　

邮 编：#

一、项目名称

(略) 洗涤剂化工厂烷基苯装置能效提升改造项目

二、建设地点

(略) 司洗涤剂化 (略) 内

三、 建设单位

中国石 (略) (略)

四、 环境影响评价单位

辽宁泽枫 (略)

五、项目概况

中国石 (略) (略) 拟投资#.#元建设“ (略) 洗涤剂化工厂烷基苯装置能效提升改造项目”，位于沈抚改革创 (略) 洗涤剂化工厂 (略) 内，不新增占地。主要建设内容： (略) 洗涤剂化工厂现有100#脱氢单元，200#和2200#烷基化单元，共3个单元进行提升改造，包括老旧设备配套改造、换热流程改造。将现有100#脱氢单元规模扩大至#t/a，另2套脱氢单元均不变；将现有2套烷基化单元规模扩大至每套规模#t/a。其余储运工程、公用辅助工程均依托现有。

六、环境保护措施

废气

(略) 500#加热炉配置低氮燃烧器，加热炉废气经排气筒（DA004，高100m，利旧）排放；

(略) 2500#加热炉配置低氮燃烧器，加热炉废气经排气筒（DA005，高80m，利旧）排放；

(略) 理场低浓度废气经“ (略) 理+两段滴滤式生物氧化“处理后 ，经排气筒（DA006；30m、利旧）排放。

烷基化单元产生的含氢氟酸废气经“碱液洗涤器”中和后，再进入“碱洗+RTO”处理装置，其他工艺废气直接进入碱洗+RT (略) 理，经排气筒（DA013；30m）排放。

(略) 及苯卸车栈台尾气采用“冷凝+变压吸附”预处理后再进入“碱洗+RTO”处理装置，经排气筒（DA013；30m）排放。

轻组分油装车尾气采用“吸附+氮气吹扫+真空解析”预处理后再进入“碱洗+RTO”处理装置，经排气筒（DA013；30m）排放。

(略) 理场高浓有机废气经 (略) 理后再进入“碱洗+RTO”处理装置，经排气筒（DA013；30m）排放。

废水

本项目装置产生的含酸废水经中 (略) 理，含苯系物废水采用过氧化氢 (略) 理，处理后的废水再排入厂 (略) 理场（设计规模300t/h），其他废水直 (略) (略) 排至厂 (略) 理场。出水部分回用于循环补充水等，剩余部分排入李石河。

噪声

本项目采取选用低噪设备、减振、隔声消声等措施。

固体废物

本项目一般固废主要为废蓄热陶瓷，由厂家负责更换及清运。塔底焦油暂存于焦油罐（容积50m³，利旧）；脱氢废催化剂、DEFINE废催化剂、废含氟氧化铝暂存于废催化剂危废库（占面积地157.6m²，利旧）；中和池污泥、储运车间废活性炭等，暂存于综合危废库（占面积地233m²，利旧）；尾气吸收废碱液暂存于废碱液池（容积40m³，利旧），以上危险废物交由有资质 (略) 置。

本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。

地下水及土壤

本项目按规范 (略) 防渗。

烯烃厂和#烯部各设置地下水监控井3个（依托）。

风险防控

事故废水 (略) 现有三级风险防控措施；厂区设事故池2座（有效容积5000m³/座，利旧）。

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，2024年10月 (略) (略) 洗涤剂化工厂烷基苯装置能效提升改造项目环境影响评价文件做出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期为2024年10月12日－2024年10月17日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话：024-#（行政审批大厅）

通讯地址： (略) (略) (略) 21号　　

邮 编：#

一、项目名称

(略) 洗涤剂化工厂烷基苯装置能效提升改造项目

二、建设地点

(略) 司洗涤剂化 (略) 内

三、 建设单位

中国石 (略) (略)

四、 环境影响评价单位

辽宁泽枫 (略)

五、项目概况

中国石 (略) (略) 拟投资#.#元建设“ (略) 洗涤剂化工厂烷基苯装置能效提升改造项目”，位于沈抚改革创 (略) 洗涤剂化工厂 (略) 内，不新增占地。主要建设内容： (略) 洗涤剂化工厂现有100#脱氢单元，200#和2200#烷基化单元，共3个单元进行提升改造，包括老旧设备配套改造、换热流程改造。将现有100#脱氢单元规模扩大至#t/a，另2套脱氢单元均不变；将现有2套烷基化单元规模扩大至每套规模#t/a。其余储运工程、公用辅助工程均依托现有。

六、环境保护措施

废气

(略) 500#加热炉配置低氮燃烧器，加热炉废气经排气筒（DA004，高100m，利旧）排放；

(略) 2500#加热炉配置低氮燃烧器，加热炉废气经排气筒（DA005，高80m，利旧）排放；

(略) 理场低浓度废气经“ (略) 理+两段滴滤式生物氧化“处理后 ，经排气筒（DA006；30m、利旧）排放。

烷基化单元产生的含氢氟酸废气经“碱液洗涤器”中和后，再进入“碱洗+RTO”处理装置，其他工艺废气直接进入碱洗+RT (略) 理，经排气筒（DA013；30m）排放。

(略) 及苯卸车栈台尾气采用“冷凝+变压吸附”预处理后再进入“碱洗+RTO”处理装置，经排气筒（DA013；30m）排放。

轻组分油装车尾气采用“吸附+氮气吹扫+真空解析”预处理后再进入“碱洗+RTO”处理装置，经排气筒（DA013；30m）排放。

(略) 理场高浓有机废气经 (略) 理后再进入“碱洗+RTO”处理装置，经排气筒（DA013；30m）排放。

废水

本项目装置产生的含酸废水经中 (略) 理，含苯系物废水采用过氧化氢 (略) 理，处理后的废水再排入厂 (略) 理场（设计规模300t/h），其他废水直 (略) (略) 排至厂 (略) 理场。出水部分回用于循环补充水等，剩余部分排入李石河。

噪声

本项目采取选用低噪设备、减振、隔声消声等措施。

固体废物

本项目一般固废主要为废蓄热陶瓷，由厂家负责更换及清运。塔底焦油暂存于焦油罐（容积50m³，利旧）；脱氢废催化剂、DEFINE废催化剂、废含氟氧化铝暂存于废催化剂危废库（占面积地157.6m²，利旧）；中和池污泥、储运车间废活性炭等，暂存于综合危废库（占面积地233m²，利旧）；尾气吸收废碱液暂存于废碱液池（容积40m³，利旧），以上危险废物交由有资质 (略) 置。

本项目不新增劳动定员，不新增生活垃圾。

地下水及土壤

本项目按规范 (略) 防渗。

烯烃厂和#烯部各设置地下水监控井3个（依托）。

风险防控

事故废水 (略) 现有三级风险防控措施；厂区设事故池2座（有效容积5000m³/座，利旧）。