序号

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

河南省恒馨 (略) 年产#套减震器配件迁建项目

(略) (略) (略) 南

(略) (略)

（1）废气

项目废气主要为：机械加工生产线废气、粉末冶金生产线废气、 (略) 理系统废气。

①湿式机械加工废气

项目湿式机械加工会产生挥发性有机废气（以非#烷总烃计），设置1套“油雾静电净化+活性炭吸附”装 (略) 理，尾气由1根不低于19m排气筒排放（DA001），非#烷总烃排放浓度应满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中其他行业排放限值要求（有机废气排放口非#烷总烃80.0mg/m3，去除效率>70%）。

②粉末冶金生产线废气

a、粉料投料、筛分、粉碎、压制成型工序产生粉尘

项目粉料投料、筛分、粉碎、压制成型工序置于密闭车间，并进行二次密闭，搅拌机投料口、粉碎机投料口上方设置集气罩，废气通过负压收集系统引至除尘系统；全自动粉末压力机和全自动粉末制品液压机为全封闭设备，设置呼吸口，呼吸口用过软连接与除尘系统相连接。经处理后尾气由1根不低于19m排气筒排放（DA002），颗粒物排放浓度应满足《 (略) (略) 关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3的要求。

b、烧结工序产生烟尘

项目粉末冶金工序 (略) 带炉进行物料烧结，燃烧废气电烧结炉废气经覆膜袋式除尘 (略) 理，尾气由1根15m高排气筒排放（DA003），烧结工序烟尘产生浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1中其他炉窑：颗粒物30mg/m3的标准，同时满足河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）金 (略) (略) 理加工绩效分级A (略) 理炉烟气PM排放浓度不超过10mg/m3限值要求。

c、浸油工序产生的废气

项目常温浸泡，机油常温下一般不会挥发，挥发量较小，本评价不做定量分析，浸油池设置侧吸式集气罩，收集机油挥发的废气，废气经负压收集系统引至湿式机械加 (略) (略) 理。

(略) 理系统废气

项目挂镀锌生产线、滚镀锌生产线、镀铬生产线和磷化生产线均二次密闭负压抽风，酸洗、出光、钝化、活化、镀槽、退镀槽和磷化槽设置槽边抽风系统。槽边抽风系统采用槽长边侧面平口式抽风方式，每侧设置多个吸风口，以确保抽风的均匀性，槽边吸风罩上加装有可翻转的挡板，无工件进出时挡板闭合，槽体封闭，增强了吸风罩的抽排能力，同时也可以减少废气的溢出。项目挂镀生产线设置1套“二级碱液喷淋塔+19m排气筒”处理；滚镀生产线、磷化生产线和盐酸储罐设置1套“二级碱液喷淋塔+19m排气筒”处理；1#镀铬生产线设置1套“二级凝聚回收塔+碱液喷淋塔+19m排气筒”处理；2#镀铬生产线设置1套“二级凝聚回收塔+碱液喷淋塔+19m排气筒”处理。处理后的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾的基准排气量排放浓度应满足《电镀污染物排放标准》（#）表5标准要求（车间或生产设施排气筒排放限值，氯化氢30mg/m3；硫酸雾30mg/m3；铬酸雾0.05mg/m3），同时满足河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）金 (略) (略) 理加工绩效分级A级中对电镀生产线氯化氢、硫酸雾排放浓度不超过10mg/m3，铬酸雾不超过0.05mg/m3的要求。

④综 (略) 理站废气

综 (略) 理站的水解酸化池、MBR和污泥浓缩池加盖，负压收集废气，废气进入“生物滤池除臭系统”处理，最终通过1根15m高的排气筒排放，H2S排放速率、NH3排放速率应满足《恶臭污染物排放标准》（#）中表2 H2S0.33kg/h、NH34.39kg/h排放速率要求。

（2）废水

项目含 (略) 理 (略) 理能力为15m3/d，采用“pH调节+化学还原+化学沉淀+砂滤+碳滤+反渗透+三效蒸发”处理工艺，清水和蒸发后的冷凝水回用于镀锌生产线钝化工序、镀铬生产线活化及镀后水洗工序，不外排；含 (略) 理 (略) 理能力为10m3/d，采用“pH调节+化学沉淀+砂滤+超滤+反渗透+三效蒸发”处理工艺，清水和蒸发后的冷凝水回用于镀锌生产线预镀、镀锌及镀后水洗工序，不外排；综 (略) 理 (略) 理能力为15m3/d，含油废水经含油 (略) 理系统（“气浮+混凝沉淀”）处理后与酸碱废水、非电镀车间地面清洗水混合进入综 (略) (略) 理（“pH调节+化学沉淀+水解酸化＋MBR”）；生活污水经“隔油池+化粪池”预处理。综合废水、生活污水与间接循环冷却水、纯水制备产生的反渗透浓 (略) 总排口混合， (略) (略) (略) 第 (略) 理厂 (略) 理。根据现场踏勘，项 (略) (略) 铺设已完成，项目外排废水 (略) 第 (略) 理厂， (略) 理厂出水进入乔堤沟，最终进入黄庄河。项目外排废水应满足《电镀污染物排放标准》（#）表2（企业废水总排口） (略) 第 (略) 理厂设计收水水质要求。

（3）噪声

新增高噪声设备主要为粉碎机、全自动粉末压力机、全自动粉末制品液压机、风机等，经安装减振基础、消声设备、厂房隔音、距离衰减等措施治理后，各 (略) 的噪声预测值应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类昼间65dB(A) 、夜间55dB(A) 的要求。

（4）固废

项目固废包括一般固废和危险废物两大类，其中一般固废包括废包装袋、除尘器集尘、纯水制备废反渗透膜、废过滤介质和边角料；危险废物主要包括化学品原料废包装容器、废滤芯、废槽渣、 (略) 理系统污泥、 (略) 理系统产生的废反渗透膜、废过滤材料、废磨削液、废机油、废液压油、浮油、废活性炭。一般固体废物集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期出售；危险废物分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资 (略) 理。

项目应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（#）的相关要求对一般固废进行暂存，一般固废暂存间（面积为10m2），做好防风、防雨、防渗漏等措施。危险废物暂存间（50m2）按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB #—2023）规定建设。

序号

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1

河南省恒馨 (略) 年产#套减震器配件迁建项目

(略) (略) (略) 南

(略) (略)

（1）废气

项目废气主要为：机械加工生产线废气、粉末冶金生产线废气、 (略) 理系统废气。

①湿式机械加工废气

项目湿式机械加工会产生挥发性有机废气（以非#烷总烃计），设置1套“油雾静电净化+活性炭吸附”装 (略) 理，尾气由1根不低于19m排气筒排放（DA001），非#烷总烃排放浓度应满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）中其他行业排放限值要求（有机废气排放口非#烷总烃80.0mg/m3，去除效率>70%）。

②粉末冶金生产线废气

a、粉料投料、筛分、粉碎、压制成型工序产生粉尘

项目粉料投料、筛分、粉碎、压制成型工序置于密闭车间，并进行二次密闭，搅拌机投料口、粉碎机投料口上方设置集气罩，废气通过负压收集系统引至除尘系统；全自动粉末压力机和全自动粉末制品液压机为全封闭设备，设置呼吸口，呼吸口用过软连接与除尘系统相连接。经处理后尾气由1根不低于19m排气筒排放（DA002），颗粒物排放浓度应满足《 (略) (略) 关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》其他所有涉气工业企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3的要求。

b、烧结工序产生烟尘

项目粉末冶金工序 (略) 带炉进行物料烧结，燃烧废气电烧结炉废气经覆膜袋式除尘 (略) 理，尾气由1根15m高排气筒排放（DA003），烧结工序烟尘产生浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1中其他炉窑：颗粒物30mg/m3的标准，同时满足河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）金 (略) (略) 理加工绩效分级A (略) 理炉烟气PM排放浓度不超过10mg/m3限值要求。

c、浸油工序产生的废气

项目常温浸泡，机油常温下一般不会挥发，挥发量较小，本评价不做定量分析，浸油池设置侧吸式集气罩，收集机油挥发的废气，废气经负压收集系统引至湿式机械加 (略) (略) 理。

(略) 理系统废气

项目挂镀锌生产线、滚镀锌生产线、镀铬生产线和磷化生产线均二次密闭负压抽风，酸洗、出光、钝化、活化、镀槽、退镀槽和磷化槽设置槽边抽风系统。槽边抽风系统采用槽长边侧面平口式抽风方式，每侧设置多个吸风口，以确保抽风的均匀性，槽边吸风罩上加装有可翻转的挡板，无工件进出时挡板闭合，槽体封闭，增强了吸风罩的抽排能力，同时也可以减少废气的溢出。项目挂镀生产线设置1套“二级碱液喷淋塔+19m排气筒”处理；滚镀生产线、磷化生产线和盐酸储罐设置1套“二级碱液喷淋塔+19m排气筒”处理；1#镀铬生产线设置1套“二级凝聚回收塔+碱液喷淋塔+19m排气筒”处理；2#镀铬生产线设置1套“二级凝聚回收塔+碱液喷淋塔+19m排气筒”处理。处理后的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾的基准排气量排放浓度应满足《电镀污染物排放标准》（#）表5标准要求（车间或生产设施排气筒排放限值，氯化氢30mg/m3；硫酸雾30mg/m3；铬酸雾0.05mg/m3），同时满足河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）金 (略) (略) 理加工绩效分级A级中对电镀生产线氯化氢、硫酸雾排放浓度不超过10mg/m3，铬酸雾不超过0.05mg/m3的要求。

④综 (略) 理站废气

综 (略) 理站的水解酸化池、MBR和污泥浓缩池加盖，负压收集废气，废气进入“生物滤池除臭系统”处理，最终通过1根15m高的排气筒排放，H2S排放速率、NH3排放速率应满足《恶臭污染物排放标准》（#）中表2 H2S0.33kg/h、NH34.39kg/h排放速率要求。

（2）废水

项目含 (略) 理 (略) 理能力为15m3/d，采用“pH调节+化学还原+化学沉淀+砂滤+碳滤+反渗透+三效蒸发”处理工艺，清水和蒸发后的冷凝水回用于镀锌生产线钝化工序、镀铬生产线活化及镀后水洗工序，不外排；含 (略) 理 (略) 理能力为10m3/d，采用“pH调节+化学沉淀+砂滤+超滤+反渗透+三效蒸发”处理工艺，清水和蒸发后的冷凝水回用于镀锌生产线预镀、镀锌及镀后水洗工序，不外排；综 (略) 理 (略) 理能力为15m3/d，含油废水经含油 (略) 理系统（“气浮+混凝沉淀”）处理后与酸碱废水、非电镀车间地面清洗水混合进入综 (略) (略) 理（“pH调节+化学沉淀+水解酸化＋MBR”）；生活污水经“隔油池+化粪池”预处理。综合废水、生活污水与间接循环冷却水、纯水制备产生的反渗透浓 (略) 总排口混合， (略) (略) (略) 第 (略) 理厂 (略) 理。根据现场踏勘，项 (略) (略) 铺设已完成，项目外排废水 (略) 第 (略) 理厂， (略) 理厂出水进入乔堤沟，最终进入黄庄河。项目外排废水应满足《电镀污染物排放标准》（#）表2（企业废水总排口） (略) 第 (略) 理厂设计收水水质要求。

（3）噪声

新增高噪声设备主要为粉碎机、全自动粉末压力机、全自动粉末制品液压机、风机等，经安装减振基础、消声设备、厂房隔音、距离衰减等措施治理后，各 (略) 的噪声预测值应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）3类昼间65dB(A) 、夜间55dB(A) 的要求。

（4）固废

项目固废包括一般固废和危险废物两大类，其中一般固废包括废包装袋、除尘器集尘、纯水制备废反渗透膜、废过滤介质和边角料；危险废物主要包括化学品原料废包装容器、废滤芯、废槽渣、 (略) 理系统污泥、 (略) 理系统产生的废反渗透膜、废过滤材料、废磨削液、废机油、废液压油、浮油、废活性炭。一般固体废物集中收集后暂存于一般固废暂存间，定期出售；危险废物分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资 (略) 理。

项目应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（#）的相关要求对一般固废进行暂存，一般固废暂存间（面积为10m2），做好防风、防雨、防渗漏等措施。危险废物暂存间（50m2）按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB #—2023）规定建设。