序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

通辽 (略) 节水滴管设施生产项目

(略) (略)

通辽 (略)

内蒙古中环 (略)

本次扩建利用现已建设1#生产车间、2#生产车间、3#生产车间、混料车间、原料库、成品库等进行生产。1#生产车间建设滴管带主管道生产线3条+贴片式滴灌带生产线4条，年生产滴管带主管道1000t，年生产贴片式滴管带1000t；2#生产车间内建设废旧滴管 (略) +造粒生产线4条；3#生产车间建设迷宫式滴灌带生产线14条，年生产迷宫式滴管带4000t。本项目滴灌带生产线共21条， (略) 置废旧滴灌带5500t。年生产滴灌带2.4亿米（共6000t）。

（1）环境空气

2#车间（造粒生 (略) )：3条造粒生产线各设置1套集气罩（共3套），收集后的废气统一经1套“二级可再生活化活性炭吸附设备”(TA004) (略) 理后，经15m排气筒排放（DA004）；烧网炉废气集气罩收集后，由管线连接至造粒生产 (略) 理措施，与造粒生产线共用1 (略) 理措施。

1#车间(主管+贴片滴灌带生产线)：滴管带主管道生产线+贴片式滴灌带生产线各设置1套集气罩（共7套），收集后的废气统一经1套“二级可再生活化活性炭吸附设备”(TA005) (略) 理后，经15m排气筒排放（DA005）。

3#车间(迷宫滴灌带生产线)：迷宫式滴灌带生产线各设置1套集气罩（共14套），收集后的废气统一经1套“二级可再生活化活性炭吸附设备”(TA006) (略) 理后，经15m排气筒排放（DA006）。

造粒生产线及滴灌带生产线产生的非#烷总烃未被集气罩收集的部分以无组织形式排放，加强车间通风。

废旧滴灌带破碎采用湿式破碎，产尘量极少。每条滴管带生产线混料设备均配备1个收尘袋（共21个），减少粉尘排放。

（2）水环境影响

生活污水经由1座5m3玻璃钢 (略) 理后定期通过罐车 (略) (略) 。清洗废水经1座200m3三 (略) 理后，循环使用，定期 (略) (略) ；冷却废水经2座200m3冷却水池循环使用。

（3）声环境影响

本项目噪声主要来源于生产设备：造粒机、挤出机、风机等产生的噪声，，项目设备选择用低噪声设备，进行了消 (略) 理，均置于室内，本项目厂界噪声贡献值较小，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）2类标准，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。

（4）固体废物影响

本项目运行期间产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物。一般固体废物：不合格产品及边角料，收集后暂存至200m2废 (略) ，重新返回至造粒生产线中进行造粒。烧网炉排渣、废布袋、 (略) 、原料分拣杂质均暂存在一般固废暂存间， (略) 科尔沁 (略) 一般固体 (略) 理场。沉淀池污泥暂存沉淀池， (略) 科尔沁 (略) 一般固体 (略) 理场。收尘袋收尘集中收集后，暂存在一般固废暂存间， (略) 科尔沁 (略) 一般固体 (略) 理场。生活垃 (略) 设置垃圾箱集中收集后，由环卫部 (略) 理。固体废物采取分类收集， (略) 置、综合利用的原 (略) 置/处理。

本项目危险废物废润滑油、废活性炭暂存在厂内危废暂存间内，定期委托有资质单 (略) 理。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

通辽 (略) 节水滴管设施生产项目

(略) (略)

通辽 (略)

内蒙古中环 (略)

本次扩建利用现已建设1#生产车间、2#生产车间、3#生产车间、混料车间、原料库、成品库等进行生产。1#生产车间建设滴管带主管道生产线3条+贴片式滴灌带生产线4条，年生产滴管带主管道1000t，年生产贴片式滴管带1000t；2#生产车间内建设废旧滴管 (略) +造粒生产线4条；3#生产车间建设迷宫式滴灌带生产线14条，年生产迷宫式滴管带4000t。本项目滴灌带生产线共21条， (略) 置废旧滴灌带5500t。年生产滴灌带2.4亿米（共6000t）。

（1）环境空气

2#车间（造粒生 (略) )：3条造粒生产线各设置1套集气罩（共3套），收集后的废气统一经1套“二级可再生活化活性炭吸附设备”(TA004) (略) 理后，经15m排气筒排放（DA004）；烧网炉废气集气罩收集后，由管线连接至造粒生产 (略) 理措施，与造粒生产线共用1 (略) 理措施。

1#车间(主管+贴片滴灌带生产线)：滴管带主管道生产线+贴片式滴灌带生产线各设置1套集气罩（共7套），收集后的废气统一经1套“二级可再生活化活性炭吸附设备”(TA005) (略) 理后，经15m排气筒排放（DA005）。

3#车间(迷宫滴灌带生产线)：迷宫式滴灌带生产线各设置1套集气罩（共14套），收集后的废气统一经1套“二级可再生活化活性炭吸附设备”(TA006) (略) 理后，经15m排气筒排放（DA006）。

造粒生产线及滴灌带生产线产生的非#烷总烃未被集气罩收集的部分以无组织形式排放，加强车间通风。

废旧滴灌带破碎采用湿式破碎，产尘量极少。每条滴管带生产线混料设备均配备1个收尘袋（共21个），减少粉尘排放。

（2）水环境影响

生活污水经由1座5m3玻璃钢 (略) 理后定期通过罐车 (略) (略) 。清洗废水经1座200m3三 (略) 理后，循环使用，定期 (略) (略) ；冷却废水经2座200m3冷却水池循环使用。

（3）声环境影响

本项目噪声主要来源于生产设备：造粒机、挤出机、风机等产生的噪声，，项目设备选择用低噪声设备，进行了消 (略) 理，均置于室内，本项目厂界噪声贡献值较小，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）2类标准，即昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）。

（4）固体废物影响

本项目运行期间产生的固体废物主要为一般固体废物和危险废物。一般固体废物：不合格产品及边角料，收集后暂存至200m2废 (略) ，重新返回至造粒生产线中进行造粒。烧网炉排渣、废布袋、 (略) 、原料分拣杂质均暂存在一般固废暂存间， (略) 科尔沁 (略) 一般固体 (略) 理场。沉淀池污泥暂存沉淀池， (略) 科尔沁 (略) 一般固体 (略) 理场。收尘袋收尘集中收集后，暂存在一般固废暂存间， (略) 科尔沁 (略) 一般固体 (略) 理场。生活垃 (略) 设置垃圾箱集中收集后，由环卫部 (略) 理。固体废物采取分类收集， (略) 置、综合利用的原 (略) 置/处理。

本项目危险废物废润滑油、废活性炭暂存在厂内危废暂存间内，定期委托有资质单 (略) 理。

公众参与：建设单位依法开展了公众参与。