序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺

1

金 (略) 理生产线技改项目

(略) (略) (略) 118号

江苏海 (略)

泰州新佳 (略)

项目位于靖江经济技 (略) (略) (略) 118号，拟投资#元（其中：环保投资#元），对现有生产 (略) 部调整，购置、安装碱蚀槽、阳极氧化槽、染色槽、单联烤箱、纯水机等生产设备150台（套），建设4条阳极氧化生产线、2条喷砂、抛 (略) 理生产线，现有小件不锈钢酸洗钝化生产线不再建设，并对大件不锈钢酸洗钝化生产线进行优化，从事金 (略) 理生产线技改项目。项目建成后，不锈钢酸洗钝化生产线年加工能力由#吨减少为#吨，新增年加工8000吨阳极氧化标准件、3000吨喷砂抛丸标准件的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告书》提出的各项废气治理措施，确保各类 (略) 理效率及排气筒高度达到《报告书》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的废气主要是阳极氧化生产线的酸洗除油废气、碱蚀废气、化学砂面废气、中和废气、化学抛光废气、阳极氧化废气、不锈钢酸洗钝化生产线的酸洗除油废气、活化废气、电解抛光废气、钝化废气、预处理生产线的打磨粉尘、喷砂粉尘、抛丸粉尘、锅炉天然气燃烧废气、 (略) 理站废气和危险暂存间废气。其中，酸洗除油、碱蚀、化学砂面、中和、化学抛光、阳极氧化、活化、电解抛光、钝化、打磨、喷砂、抛丸等工段须设置在独立的封闭设施内，锅炉以天然气为燃料，并配套低氮燃烧装置；阳极氧化生产线的酸洗除油、碱蚀、化学砂面、中和、化学抛光、阳极氧化等工段产生的硫化物、氮氧化物有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB #-2008）表5、表6限值；不锈钢酸洗钝化生产线的酸洗除油、活化、电解抛光、钝化等工段产生的硫酸雾、氟化物、氮氧化物、预处理生产线的打磨、喷砂、抛丸等工段产生的颗粒物有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值；锅炉燃烧天然气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度有组织排放执行江苏省《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1限值； (略) 理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2限值。

厂界的颗粒物、硫酸雾、氟化物、氮氧化物执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）表1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。项目阳极氧化、不锈钢酸洗钝化等工艺拟采用多级逆流漂洗方式，以减少新鲜水消耗量及污染物产生的浓度。项目产生的废水主要包括废槽液、阳极氧化生产线含镍清洗废水、阳极氧化不含镍清洗废水、不锈钢酸洗钝化生产线清洗废水、碱喷淋废水、纯水制备废水、锅炉定排水、生活污水、初期雨水。其中：生活污水经化 (略) 理符 (略) 理厂接管 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理；阳极氧化生产线含镍废水、不锈钢酸洗钝化生产线清洗废水、碱喷淋废水经1# (略) 理站采用“清洗废水箱+一级反应箱+固液分离机+二级反应箱+一体化净水器+中间水箱+TMF系统+二级RO系统+蒸发器”处 (略) 理达回用标准后回用于碱喷淋用水和阳极氧化生产线、不锈钢酸洗钝化生产线清洗工段；阳极氧化生产线不含镍废水先经3# (略) 理站采用“综合废水箱+一级反应箱+固液分离机+二级反应箱+一体化净水器”预处理后，再与锅炉定排水、纯水制备废水、初期雨水等其他废水一起进入2# (略) 理站采用“生化调节池+A/O生化池+生化沉淀池+清水监控池+物化除磷系统+膜浓缩系统+蒸发器”处 (略) 理后达回用标准后部分回用于阳极氧化生产线清洗用水，剩余废水符 (略) 理厂接管 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理；酸性除油、碱蚀、化学砂面、中和、化学抛光、阳极氧化、染色、封闭、活化、钝化等工段产生的废槽液经4# (略) 理站采用“废液桶+一级反应箱+固液分离机+二级反应箱+一体化净水器+中间水箱+蒸发器”处 (略) 理后回用于碱喷淋用水和阳极氧化生产线、不锈钢酸洗钝化生产线清洗工段。

生活、生产废水接管标 (略) (略) (略) 接管标准、《电镀污染物排放标准》（#）表3特别排放限值标准要求。

项目建成后废水须排入 (略) 污 (略) (略) (略) (略) 进 (略) 理，否则，本项目不得投入生产，并将此作为环保“三同时”竣工验收的前提条件。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB#－2008)3类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB #-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB #-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。槽渣、废机油、废滤芯、涉重污泥、废反渗透膜、蒸发残渣、废砂碳、废铅酸蓄电池、废包装（桶）材料等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单 (略) 置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或 (略) 理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行 (略) 理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提 (略) 防渗要求， (略) 理站、阳极氧化生产线、不锈钢钝化生产线、事故应急池、初期雨水池、 (略) 理塔、危险废物暂存间、危化品仓库、化粪池、污水 (略) 域划分为重 (略) ，一般固废仓库及其 (略) 域划分为一 (略) ，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告书》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息 (略) 域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、 (略) 置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状 (略) 理设施，杜绝发生污染事故。

（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、 (略) 理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、 (略) ；落实《报告书》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。在回用水排口、废水总排口设置在线监控装置并与当地 (略) 联网。

（十一）卫生防护距离：本项目设置以生产车间边界为起点外扩100m的卫生防护距离，应确保范围内没有居民点等环境敏感目标，今后也不在此范围内新增居民点、学校、医院、 (略) 等环境敏感保护目标。

在网站、报纸、公示栏进行了公示

纳管接厂

序号

项目

名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府作出的相关环保承诺

1

金 (略) 理生产线技改项目

(略) (略) (略) 118号

江苏海 (略)

泰州新佳 (略)

项目位于靖江经济技 (略) (略) (略) 118号，拟投资#元（其中：环保投资#元），对现有生产 (略) 部调整，购置、安装碱蚀槽、阳极氧化槽、染色槽、单联烤箱、纯水机等生产设备150台（套），建设4条阳极氧化生产线、2条喷砂、抛 (略) 理生产线，现有小件不锈钢酸洗钝化生产线不再建设，并对大件不锈钢酸洗钝化生产线进行优化，从事金 (略) 理生产线技改项目。项目建成后，不锈钢酸洗钝化生产线年加工能力由#吨减少为#吨，新增年加工8000吨阳极氧化标准件、3000吨喷砂抛丸标准件的生产能力。

（一）全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，采用先进工艺和设备，加强生产和环境管理，项目单位产品物耗、能耗和污染物排放等指标应达国内清洁生产先进水平。

（二）加强施工期环境管理，合理安排施工计划，对施工期废水、废气、噪声、固体废物等进行收集、治理和控制。

（三）落实《报告书》提出的各项废气治理措施，确保各类 (略) 理效率及排气筒高度达到《报告书》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。项目产生的废气主要是阳极氧化生产线的酸洗除油废气、碱蚀废气、化学砂面废气、中和废气、化学抛光废气、阳极氧化废气、不锈钢酸洗钝化生产线的酸洗除油废气、活化废气、电解抛光废气、钝化废气、预处理生产线的打磨粉尘、喷砂粉尘、抛丸粉尘、锅炉天然气燃烧废气、 (略) 理站废气和危险暂存间废气。其中，酸洗除油、碱蚀、化学砂面、中和、化学抛光、阳极氧化、活化、电解抛光、钝化、打磨、喷砂、抛丸等工段须设置在独立的封闭设施内，锅炉以天然气为燃料，并配套低氮燃烧装置；阳极氧化生产线的酸洗除油、碱蚀、化学砂面、中和、化学抛光、阳极氧化等工段产生的硫化物、氮氧化物有组织排放执行《电镀污染物排放标准》（GB #-2008）表5、表6限值；不锈钢酸洗钝化生产线的酸洗除油、活化、电解抛光、钝化等工段产生的硫酸雾、氟化物、氮氧化物、预处理生产线的打磨、喷砂、抛丸等工段产生的颗粒物有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1限值；锅炉燃烧天然气产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度有组织排放执行江苏省《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385-2022）表1限值； (略) 理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（#）表2限值。

厂界的颗粒物、硫酸雾、氟化物、氮氧化物执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3限值，氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（#）表1限值。

（四）按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、 (略) 给排水系统。项目阳极氧化、不锈钢酸洗钝化等工艺拟采用多级逆流漂洗方式，以减少新鲜水消耗量及污染物产生的浓度。项目产生的废水主要包括废槽液、阳极氧化生产线含镍清洗废水、阳极氧化不含镍清洗废水、不锈钢酸洗钝化生产线清洗废水、碱喷淋废水、纯水制备废水、锅炉定排水、生活污水、初期雨水。其中：生活污水经化 (略) 理符 (略) 理厂接管 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理；阳极氧化生产线含镍废水、不锈钢酸洗钝化生产线清洗废水、碱喷淋废水经1# (略) 理站采用“清洗废水箱+一级反应箱+固液分离机+二级反应箱+一体化净水器+中间水箱+TMF系统+二级RO系统+蒸发器”处 (略) 理达回用标准后回用于碱喷淋用水和阳极氧化生产线、不锈钢酸洗钝化生产线清洗工段；阳极氧化生产线不含镍废水先经3# (略) 理站采用“综合废水箱+一级反应箱+固液分离机+二级反应箱+一体化净水器”预处理后，再与锅炉定排水、纯水制备废水、初期雨水等其他废水一起进入2# (略) 理站采用“生化调节池+A/O生化池+生化沉淀池+清水监控池+物化除磷系统+膜浓缩系统+蒸发器”处 (略) 理后达回用标准后部分回用于阳极氧化生产线清洗用水，剩余废水符 (略) 理厂接管 (略) (略) (略) (略) (略) (略) 理；酸性除油、碱蚀、化学砂面、中和、化学抛光、阳极氧化、染色、封闭、活化、钝化等工段产生的废槽液经4# (略) 理站采用“废液桶+一级反应箱+固液分离机+二级反应箱+一体化净水器+中间水箱+蒸发器”处 (略) 理后回用于碱喷淋用水和阳极氧化生产线、不锈钢酸洗钝化生产线清洗工段。

生活、生产废水接管标 (略) (略) (略) 接管标准、《电镀污染物排放标准》（#）表3特别排放限值标准要求。

项目建成后废水须排入 (略) 污 (略) (略) (略) (略) 进 (略) 理，否则，本项目不得投入生产，并将此作为环保“三同时”竣工验收的前提条件。

（五）选用低噪声设备，并采取有效的减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB#－2008)3类标准。

（六）按“资源化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB #-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB #-2023）和《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生二次污染。槽渣、废机油、废滤芯、涉重污泥、废反渗透膜、蒸发残渣、废砂碳、废铅酸蓄电池、废包装（桶）材料等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单 (略) 置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或 (略) 理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行 (略) 理，并做到日产日清。

（七）做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提 (略) 防渗要求， (略) 理站、阳极氧化生产线、不锈钢钝化生产线、事故应急池、初期雨水池、 (略) 理塔、危险废物暂存间、危化品仓库、化粪池、污水 (略) 域划分为重 (略) ，一般固废仓库及其 (略) 域划分为一 (略) ，采取相应级别的防渗措施，以确保项目对土壤及地下水环境不造成影响。

（八）按照《报告书》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息 (略) 域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、 (略) 置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状 (略) 理设施，杜绝发生污染事故。

（九）按照江苏省生态环境厅、江苏省应急管理厅《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）、省生态环境厅印发《关于做好安全生产专项整治工作实施方案》（苏环办〔2020〕16号），对粉尘治理、 (略) 理等环境治理设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行及污染物达标排放。

（十）按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求，规范化设置各类排污口和标志，合理设置采样口、 (略) ；落实《报告书》提出的环境管理及监测计划，做好日常监测工作，监测结果及相关资料备查。在回用水排口、废水总排口设置在线监控装置并与当地 (略) 联网。

（十一）卫生防护距离：本项目设置以生产车间边界为起点外扩100m的卫生防护距离，应确保范围内没有居民点等环境敏感目标，今后也不在此范围内新增居民点、学校、医院、 (略) 等环境敏感保护目标。

在网站、报纸、公示栏进行了公示

纳管接厂