序号

项目名称

建设单位

建设

地点

环评

机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

公众参与

1

摇架、紧密纺、自动打包机等纺织专件新型生产线的建设项目

(略)

日照高新技术产 (略) (略) 以北、 (略) 以西、 (略) 以东、 (略) 以南

日照鸿信 (略)

项目属于扩建项目， (略) 内，利 (略) 域新建机加工车间、冲焊车间、注塑车间、 (略) 理车间等，办公楼、公寓楼、餐厅等配套设施依托现有。项目购置大型冲压设备、激光切割机、焊接机器人、注塑机、新能源电池精密结构件生产线等生产设施，项目建成后可年加工生产摇架产品#套、紧密纺产品#锭、自动打包机100台、塑料制品200吨、电池壳#件。项目总投资#万元，其中环保投资#元。

该项目运营期有组织废气主 (略) (略) 理后的颗粒物、VOCs，酸 (略) 理后的盐酸雾，抛 (略) 理后的颗粒物，烘 (略) 理后的VOCs、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，塑料制品生 (略) 理后的VOCs、非#烷总烃、颗粒物、臭气浓度，厂 (略) 理站运行过程产生的恶臭污染物等。在退火、淬火、回 (略) 理工序上方设置软帘集气罩，收集的VOCs和颗粒物引至电捕焦油器+活性炭吸 (略) 理，通过15m排气筒（DA007）排放；在酸洗槽上方设置软帘集气罩，收集的酸雾引至碱性 (略) 理，通过15m排气筒（DA008）排放；抛丸粉尘经密闭收集至布袋 (略) 理，通过15m排气筒（DA009）排放；烘干废气经负压收集至活性炭吸 (略) 理，通过15m排气筒（DA010）排放；塑料制品生产过程中密闭上料，注塑/吸塑/挤出工序上方设置软帘集气罩，收集的废气引至布袋除尘器+二级活性炭吸 (略) 理，通过15m排气筒（DA011）排放；依 (略) (略) 理站新增废气收集至现有活性炭+过滤棉吸 (略) 理，通过15m高排气筒（DA013）排放。该项目营运期无组织废气主 (略) 理未收集的颗粒物、VOCs，酸洗未收集的HCl，喷塑未收集的颗粒物，烘干未收集的VOCs，塑料制品生产未收集的VOCs、颗粒物、非#烷总烃、臭气浓度等，焊接烟尘， (略) 理站逸散的氨、H2S、臭气浓度等。 (略) 自带粉末回收系统，喷塑粉尘经负压收集脉冲滤芯回 (略) 理，车间内无组织排放；焊接颗粒物经集气罩收集至移动式焊接烟尘 (略) 理后车间内无组织排放；项目生产车间密闭，通过加强生产管理，减少无组织废气排放。项目运营期产生废水主要为生活污水、纯水制备排污水和生产废水（电池壳生产清洗线废水，酸洗、磷化清洗废水，碱洗喷淋排污水，循环冷却水排污水）。经清 (略) 理设施（处理工艺为“调节池+气浮池+膜过滤系统”）处理后的电池壳清洗废水与碱洗喷淋排污水、循环冷却水排污水、及 (略) 理的酸洗、磷化清洗废水一起 (略) 现 (略) 理站 (略) 理，处理达标后与生活污水、纯水制备排污 (略) (略) ，进入日照城投 (略) (略) (略) 理厂进 (略) 理，不得直接外排。项目运营期噪声主要来源于机加工车间、 (略) 理车间、冲焊车间及注塑车间等生产设备运转过程及环保设施风机及泵类运行过程中产生的噪声，须采取密闭室内、隔声、基础 (略) 理措 (略) 内建筑物遮挡、距离衰减等控制措施，夜间不得生产。项目运营期产生的一般固体废物为：边角料、焊渣、废钢丸、不合格产品、包装固废、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、更换的零部件集中收集后外售，脉冲滤芯回收装置收集的粉尘收集后回用。危险废物为：废润滑油桶、废切削液桶、废酸液、废氧化液、废磷化渣、废活性炭、 (略) 理浮油、杂质和废滤膜、废机油和废机油桶等暂存于现有危废暂存间，委托有资 (略) 置。生活垃圾由环卫部门定期清运垃圾。

序号

项目名称

建设单位

建设

地点

环评

机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

公众参与

1

摇架、紧密纺、自动打包机等纺织专件新型生产线的建设项目

(略)

日照高新技术产 (略) (略) 以北、 (略) 以西、 (略) 以东、 (略) 以南

日照鸿信 (略)

项目属于扩建项目， (略) 内，利 (略) 域新建机加工车间、冲焊车间、注塑车间、 (略) 理车间等，办公楼、公寓楼、餐厅等配套设施依托现有。项目购置大型冲压设备、激光切割机、焊接机器人、注塑机、新能源电池精密结构件生产线等生产设施，项目建成后可年加工生产摇架产品#套、紧密纺产品#锭、自动打包机100台、塑料制品200吨、电池壳#件。项目总投资#万元，其中环保投资#元。

该项目运营期有组织废气主 (略) (略) 理后的颗粒物、VOCs，酸 (略) 理后的盐酸雾，抛 (略) 理后的颗粒物，烘 (略) 理后的VOCs、颗粒物、二氧化硫和氮氧化物，塑料制品生 (略) 理后的VOCs、非#烷总烃、颗粒物、臭气浓度，厂 (略) 理站运行过程产生的恶臭污染物等。在退火、淬火、回 (略) 理工序上方设置软帘集气罩，收集的VOCs和颗粒物引至电捕焦油器+活性炭吸 (略) 理，通过15m排气筒（DA007）排放；在酸洗槽上方设置软帘集气罩，收集的酸雾引至碱性 (略) 理，通过15m排气筒（DA008）排放；抛丸粉尘经密闭收集至布袋 (略) 理，通过15m排气筒（DA009）排放；烘干废气经负压收集至活性炭吸 (略) 理，通过15m排气筒（DA010）排放；塑料制品生产过程中密闭上料，注塑/吸塑/挤出工序上方设置软帘集气罩，收集的废气引至布袋除尘器+二级活性炭吸 (略) 理，通过15m排气筒（DA011）排放；依 (略) (略) 理站新增废气收集至现有活性炭+过滤棉吸 (略) 理，通过15m高排气筒（DA013）排放。该项目营运期无组织废气主 (略) 理未收集的颗粒物、VOCs，酸洗未收集的HCl，喷塑未收集的颗粒物，烘干未收集的VOCs，塑料制品生产未收集的VOCs、颗粒物、非#烷总烃、臭气浓度等，焊接烟尘， (略) 理站逸散的氨、H2S、臭气浓度等。 (略) 自带粉末回收系统，喷塑粉尘经负压收集脉冲滤芯回 (略) 理，车间内无组织排放；焊接颗粒物经集气罩收集至移动式焊接烟尘 (略) 理后车间内无组织排放；项目生产车间密闭，通过加强生产管理，减少无组织废气排放。项目运营期产生废水主要为生活污水、纯水制备排污水和生产废水（电池壳生产清洗线废水，酸洗、磷化清洗废水，碱洗喷淋排污水，循环冷却水排污水）。经清 (略) 理设施（处理工艺为“调节池+气浮池+膜过滤系统”）处理后的电池壳清洗废水与碱洗喷淋排污水、循环冷却水排污水、及 (略) 理的酸洗、磷化清洗废水一起 (略) 现 (略) 理站 (略) 理，处理达标后与生活污水、纯水制备排污 (略) (略) ，进入日照城投 (略) (略) (略) 理厂进 (略) 理，不得直接外排。项目运营期噪声主要来源于机加工车间、 (略) 理车间、冲焊车间及注塑车间等生产设备运转过程及环保设施风机及泵类运行过程中产生的噪声，须采取密闭室内、隔声、基础 (略) 理措 (略) 内建筑物遮挡、距离衰减等控制措施，夜间不得生产。项目运营期产生的一般固体废物为：边角料、焊渣、废钢丸、不合格产品、包装固废、布袋除尘器收集粉尘、废布袋、更换的零部件集中收集后外售，脉冲滤芯回收装置收集的粉尘收集后回用。危险废物为：废润滑油桶、废切削液桶、废酸液、废氧化液、废磷化渣、废活性炭、 (略) 理浮油、杂质和废滤膜、废机油和废机油桶等暂存于现有危废暂存间，委托有资 (略) 置。生活垃圾由环卫部门定期清运垃圾。