年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目第一阶段竣工环境保护验收情况公示
年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目第一阶段竣工环境保护验收情况公示
根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定,现将宁波拓普底盘系统有限公司年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目(第一阶段)竣工环境保护验收情况公示如下:
项目名称:年产(略)套高端汽车内饰功能件项目和年产(略)套汽车轻量化底盘系统项目(第一阶段)
建设单位:宁波 (略)
建设地点: (略) (略) (略)-d3地块(鄞州经 (略) )
建设内容:项 (略) 鄞州经 (略) (略)-d3地块,项目用地面积(略)平方米,设计产能为年产(略)套高端汽车内饰功能件项目和年产(略)套汽车轻量化底盘系统,因部分设备未建设到位,实行阶段性验收,目前第一阶段验收产能为高端汽车内饰功能件(略)套/年(汽车汽车密封条套装(略)套/年)、汽车轻量化底盘系统17.(略)套/年(其中空气减震弹簧(略)套/年)。
主要环保措施:
(1)废水治理措施:
第一阶段验收期间项目废水主要为A、C车间生产废水及员工生活污水。
生产废 (略) (略) 理站(隔油沉淀、调节、化学混凝沉淀、气浮、厌氧水解、接触氧化,处理能力8t/h) (略) 政污水管道;
生活污水经化粪池(食堂污水预先经隔油 (略) 理) (略) 政污水管道。
(2)废气治理措施:
A车间:G1天然气熔化烟气、G2烘包废气收集后分别经2套布袋除尘+碱液 (略) 理后通过2根15m排气筒(DA001、DA002)排放;G3压铸脱模废气收集后经1套水 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA003)排放; (略) 理天然气燃烧废气收集后通过1根15m排气筒(DA004)排放;G5抛丸粉尘、G6打磨粉尘收集后经2套水 (略) 理后通过2根15m排气筒(DA005、DA006)排放;G7荧光探伤废气、G8油品挥发废气、G9激光打码粉尘加强车间通排风措施无组织排放;G1 (略) 理站恶臭废气收集后通过干式过滤+活性 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA007)排放。
B车间:2楼建有食堂,G11食堂油烟收集经油烟 (略) 理后通过烟道(DA008)高空排放。
C车间:G12炭黑拆包粉尘收集经滤芯除尘后通过1根15m排气筒(DA009)排放;G12碳酸钙拆包粉尘收集经滤芯除尘后通过1根15m排气筒(DA010)排放;G13化工小料配料粉尘收集经滤芯除尘后通过1根15m排气筒(DA011)排放;G14炼胶废气收集经一套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA012)排放;挤出硫化线G15挤出废气、G16硫化废气、G17喷涂废气、G18涂层烘干固化废气、G19涂胶废气、G20涂胶烘干固化废气、G21天然气燃烧废气收集经一套高压静电除油+碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA013)排放;G22激光打码废气、G23接角成型废气加强车间通排风措施无组织排放;G24接角喷涂废气、G25接角烘干废气、G26喷涂线天然气燃烧废气收集经一套碱 (略) 理后通过15m排气筒(DA014)排放。
(3)噪声防治措施:优先选购低噪声、低振动的先进生产设备;加强设备维护保养,保持其良好的运行效果;厂 (略) ,高噪声设备远离厂房边界布置等。
(4)固体废物防治措施:企业建有1座一般固废暂存库,位于B车间西南侧,面积约为100m2,地面已 (略) 理,各类一般工业固废分类收集暂存后综合利用。
企业建有1座危险废物暂存库,位于A车间东南侧,面积为136.8m2,相关标识标牌完善,地面已 (略) 理,并设置有导流沟,各种危险废物分类收集暂存后均能委托有资质单 (略) 置。目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗、防晒等措施。
公示期限:2024年11月5日~2024年12月3日(20个工作日)
根据建设项目竣工环保验收程序的有关规定,现将宁波拓普底盘系统有限公司年产80万套高端汽车内饰功能件项目和年产50万套汽车轻量化底盘系统项目(第一阶段)竣工环境保护验收情况公示如下:
项目名称:年产(略)套高端汽车内饰功能件项目和年产(略)套汽车轻量化底盘系统项目(第一阶段)
建设单位:宁波 (略)
建设地点: (略) (略) (略)-d3地块(鄞州经 (略) )
建设内容:项 (略) 鄞州经 (略) (略)-d3地块,项目用地面积(略)平方米,设计产能为年产(略)套高端汽车内饰功能件项目和年产(略)套汽车轻量化底盘系统,因部分设备未建设到位,实行阶段性验收,目前第一阶段验收产能为高端汽车内饰功能件(略)套/年(汽车汽车密封条套装(略)套/年)、汽车轻量化底盘系统17.(略)套/年(其中空气减震弹簧(略)套/年)。
主要环保措施:
(1)废水治理措施:
第一阶段验收期间项目废水主要为A、C车间生产废水及员工生活污水。
生产废 (略) (略) 理站(隔油沉淀、调节、化学混凝沉淀、气浮、厌氧水解、接触氧化,处理能力8t/h) (略) 政污水管道;
生活污水经化粪池(食堂污水预先经隔油 (略) 理) (略) 政污水管道。
(2)废气治理措施:
A车间:G1天然气熔化烟气、G2烘包废气收集后分别经2套布袋除尘+碱液 (略) 理后通过2根15m排气筒(DA001、DA002)排放;G3压铸脱模废气收集后经1套水 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA003)排放; (略) 理天然气燃烧废气收集后通过1根15m排气筒(DA004)排放;G5抛丸粉尘、G6打磨粉尘收集后经2套水 (略) 理后通过2根15m排气筒(DA005、DA006)排放;G7荧光探伤废气、G8油品挥发废气、G9激光打码粉尘加强车间通排风措施无组织排放;G1 (略) 理站恶臭废气收集后通过干式过滤+活性 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA007)排放。
B车间:2楼建有食堂,G11食堂油烟收集经油烟 (略) 理后通过烟道(DA008)高空排放。
C车间:G12炭黑拆包粉尘收集经滤芯除尘后通过1根15m排气筒(DA009)排放;G12碳酸钙拆包粉尘收集经滤芯除尘后通过1根15m排气筒(DA010)排放;G13化工小料配料粉尘收集经滤芯除尘后通过1根15m排气筒(DA011)排放;G14炼胶废气收集经一套碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA012)排放;挤出硫化线G15挤出废气、G16硫化废气、G17喷涂废气、G18涂层烘干固化废气、G19涂胶废气、G20涂胶烘干固化废气、G21天然气燃烧废气收集经一套高压静电除油+碱液喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+催化燃 (略) 理后通过1根15m排气筒(DA013)排放;G22激光打码废气、G23接角成型废气加强车间通排风措施无组织排放;G24接角喷涂废气、G25接角烘干废气、G26喷涂线天然气燃烧废气收集经一套碱 (略) 理后通过15m排气筒(DA014)排放。
(3)噪声防治措施:优先选购低噪声、低振动的先进生产设备;加强设备维护保养,保持其良好的运行效果;厂 (略) ,高噪声设备远离厂房边界布置等。
(4)固体废物防治措施:企业建有1座一般固废暂存库,位于B车间西南侧,面积约为100m2,地面已 (略) 理,各类一般工业固废分类收集暂存后综合利用。
企业建有1座危险废物暂存库,位于A车间东南侧,面积为136.8m2,相关标识标牌完善,地面已 (略) 理,并设置有导流沟,各种危险废物分类收集暂存后均能委托有资质单 (略) 置。目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗、防晒等措施。
公示期限:2024年11月5日~2024年12月3日(20个工作日)
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