项目名称

江西永园阀门有限公司年产50万套先进智能工业阀门制造基地项目（一期）竣工环境保护验收监测报告

建设地点

项目位于 (略) 沙城工业 (略) 5号（E115°53′37.470″，N29°34′52.501″）

验收监测（调查）单位

(略)

项目概况

(略) 成立于2023年1月31日，地址位于 (略) (略) 沙城工业 (略) 5号，投资约为*万元，建设 (略) 年产*套先进智能工业阀门制造基地项目，占地面积*.6m2，总建筑面积为*.8m2。（地理坐标（E115°53′37.470″，N29°34′52.501″）），本次验收项目为 (略) 年产*套先进智能工业阀门制造基地项目（一期），建设内容为年产*套先进智能工业阀门。本项目均为新建项目。公司于2024年5月08日完成排污许可证首次申请，管理级别为：简化管理，许可证编号为*MAC7Q19T4D001X，有效期为：2024-05-08至2029-05-07。

环保设施落实情况

废水治理

（1）废水治理措施

本项目生产废水为脱蜡废水、清洗蜡模废水、喷漆水帘除尘废水、焙烧打磨切割除尘废水、试压水、超声波清洗废水，酸 (略) 理工艺（含重金属废水）：酸洗清洗废水、水洗废水、碱液喷淋废水。

本项目外排生产废水为除酸洗外的生产废水（脱蜡废水、清洗蜡模废水、喷漆水帘除尘废水、焙烧打磨切割除尘废水、试压水、超声波清洗废水），经隔油池+沉淀池混凝沉淀后达赤湖工业 (略) 理厂进水水质标准后经罐车托运到赤湖工业 (略) (略) 理。

酸 (略) 理工艺（含重金属废水）：酸洗清洗废水、水洗废水、碱液喷淋废水经“微电解+芬顿+pH调节池+混凝反应+斜管沉淀+二次沉淀+pH回调池+砂滤+碳滤”处理后执行《城市污水再生利用―工业用水水质》(GB/T *-2005 )标准后循环回用于酸洗冲洗和酸洗水洗。

2、 (略) 理

本项目废气主要有焙烧废气、熔化废气、浇注废气、扎砂制壳废气、抛丸粉尘、振壳废气、砂再生废气、喷漆废气、喷漆烘干废气、喷漆烘干天然气废气、注塑废气、酸洗废气、固化炉（热处理炉）天然气废气、蒸汽发生器天然气废气、打磨（抛光）粉尘、切割粉尘、焊接废气 。

2.1 焙烧废气

本项目焙烧采用天然气作为能源，由于型壳经退蜡后沾有一定量的蜡。因此该工段主要为天然气供热废气、焙烧硅溶胶废气。

①天然气供热废气

本项目焙烧炉采用天然气加热，天然气燃烧产生的废气主要为颗粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排气筒1#有组织排放。

②焙烧硅溶胶废气

硅溶胶用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500°C-1600°C)，退蜡后进焙火炉加热烘干，焙火炉温度约为1150℃，废气成分主要有颗粒物。焙烧硅溶胶废气经集气罩收集后和天然气供热废气一同经 (略) 理后经15m高的排气筒1#（集气罩收集效率为90%，除尘效率≥85％）达标后，风量为*m3/h，年运行时间为3200h。

2.2 熔化废气

每台中频炉的熔化废气分别采用集气罩（捕集率≥90%）收集，熔化烟尘经收集后，再一起经水冷风管冷却后引入旋风除尘+脉冲布 (略) 理达标后经15m高2#排气筒排放。

2.3 浇注废气

硅溶胶造型浇注上方安装集气罩，浇注废气经集气罩（捕集率≥90%）收集，经旋风除尘+脉冲布袋除尘+15m高的排气筒2#（除尘效率≥95％）处理达标排放。

2.4 抛丸粉尘

抛丸机自带滤筒除尘，滤筒的效率可达95%，处理后经一根15米高排气筒3#排气筒排放。

2.5 振壳粉尘

振壳产生的粉尘，经集气罩收集后经旋流喷淋塔除尘，处理后经15米高排气筒4#排放。

2.6砂再生粉尘

砂经破碎、筛分后再生产生的粉尘，经排风系统收集后经旋流喷淋塔除尘，处理后经15米高排气筒4#排放。

2.7 切割粉尘

项目切割产生粉尘，经排风系统收集后经旋流喷淋塔除尘，处理后经15米高排气筒4#排放。

2.8 喷漆废气

项目采用油漆和稀释剂按一定比例混合进行喷漆。喷漆过程会产生一定量的废气，主要为漆雾、有机废气（TVOC、二*苯、*苯、*苯）。项目漆雾采用一级喷淋吸收，喷漆房为密闭车间，在引风机抽吸作用下形成负压，喷漆废气在负压作用下，被引入喷淋塔达到除去漆雾的目的。喷漆废气经喷淋后由干燥箱（吸附棉）干燥，通往混合箱，活性炭+催化燃烧后由15m高排气筒5#排放。有机废气经活性炭吸附后采用催化燃烧法，将废气加热到200~300℃，经过催化床燃烧，达到净化目的。

2.9 喷漆后烘干废气

项目喷漆后烘干废气经水冷多管换热器冷却后通往混合箱，与喷漆废气一起经喷淋塔+吸附棉+活性炭+催 (略) 理由15m高排气筒5#排放。

2.10 喷漆烘干天然气废气

喷漆烘干天然气废气与喷漆废气一同经5#排气筒排放。

2.11 注塑废气

项目采取注塑工艺制作衬氟阀门中的衬氟，采用F46注塑粒子进行注塑，主要成分为四氟*烯和六氟*烯的共聚物，注塑机用电进行加热，加热温度约为 200~240℃之间；热熔后的物料通过注塑机中的模具进行注塑成型。项目注塑是在密闭的注塑机内进行。由于粒子粒径较大，因此不会产生粉尘。注塑废气经集气罩收集后经二级活性 (略) 理后由15m高排气筒6#排放。

2.12 酸雾

本项目建设有3个酸洗槽，酸洗槽尺寸为C1.5m×K1.2m×G0.8m；采用2次酸洗，第一次酸洗：氢氟酸，盐酸，硝酸三种酸混合；第二次钝化剂钝化：钝化剂含稀硝酸、乳化剂、封闭剂；酸洗液 (略) 理；后清水冲洗，产品冲洗干净为止。酸洗过程中会产生盐酸雾、产生氢氟酸（HF）、硝酸雾（NOX表征），每天酸洗时间为10小时。项目采用氢氟酸、硝酸混、盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生各类酸雾，包括盐酸雾（HCl）、氢氟酸（HF）和硝酸雾。专门设置酸洗车间，酸洗池加盖密闭，在酸洗池上设吸风装置，将酸雾收集后，采取一级碱性 (略) 理后经排气筒7#排放。

2.13 固化炉（热处理炉）天然气废气

本项目退火、固溶采用天然气加热，天然气燃烧产生的废气主要为颗粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排气筒1#有组织排放。

2.14 蒸汽发生器天然气废气

本项目蒸汽发生器（用于熔化蜡）采用天然气加热，天然气燃烧产生的废气主要为颗粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排气筒9#有组织排放。

2.15 蒸汽发生器天然气废气

扎砂是将干净的蜡模缓慢浸入硅溶胶桶内，然后从桶内取出，使 (略) 均匀地涂上一层硅溶胶，当涂料不再往下滴即停止流动时， 将蜡模放置于浮砂桶淋砂，在硅溶胶外用淋砂机均匀地淋上一层经过一定配比混合的耐火材料（锆英砂、锆英粉或者莫来砂、莫来粉按配比混合搅拌形成）。其中表层加固一般用锆英砂、锆英粉，底层一般采用莫来砂和莫来粉，另根据需求涂耐火材料（锆英砂，锆英粉，莫来砂，莫来粉），用以固定涂料层并增加型壳的厚度。

扎砂制壳废气经集气罩收集后进入滤筒 (略) 理，后经10#排气筒排放。

2、 无组织废气

无组织废气主要有焙烧废气、熔化废气、硅溶胶造型浇注废气、扎砂制壳废气、振壳废气、砂再生粉尘、打磨（抛光）粉尘、焊接废气 、注塑废气、酸雾等。通过附近种植绿化及日常加强管理。固 (略) 理

固体废物

本项目固体废物主要为钢板边角料、废蜡、钢渣、水帘除尘污泥、废砂、熔化浇注废气布袋除尘收集的粉尘、抛丸、振壳、砂再生除尘器收集的粉尘、扎砂制壳滤筒除尘器收集的废砂、废抛丸钢珠、焙烧废气喷淋塔底泥、含油废抹布、酸 (略) 理站污泥、综 (略) 理污泥、酸雾吸收装置沉淀底泥、废活性炭、废矿物油、废矿物油包装桶、废酸液、喷淋塔漆渣和员工生活垃圾。

钢板边角料、废蜡、钢渣、水帘除尘污泥、废砂、熔化浇注废气布袋除尘收集的粉尘、抛丸振壳、砂再生除尘器收集的粉尘、扎砂制壳滤筒除尘器收集的废砂、废抛丸钢珠、焙烧废气喷淋塔底泥均为一般固废。其中钢板边角料、废蜡、扎砂制壳滤筒除尘器收集的废砂均由厂内回收利用，钢渣外售综 (略) 理，水帘除尘污泥、废砂、熔化浇注废气布袋除尘收集的粉尘、抛丸振壳、砂再生除尘器收集的粉尘、焙烧废气喷淋塔底泥 (略) (略) 处理。废抛丸钢珠由钢丸厂回收。

酸 (略) 理污泥、普通生 (略) 理污泥（不含酸 (略) 理污泥）、酸雾吸收装置沉淀底泥、废活性炭、废矿物油、废矿物油包装桶、废油漆桶、废酸液、喷淋塔漆渣、废切削液、喷淋塔过滤器均为危险废物，均交由九江 (略) (略) 置。

项目名称

江西永园阀门有限公司年产50万套先进智能工业阀门制造基地项目（一期）竣工环境保护验收监测报告

建设地点

项目位于 (略) 沙城工业 (略) 5号（E115°53′37.470″，N29°34′52.501″）

验收监测（调查）单位

(略)

项目概况

(略) 成立于2023年1月31日，地址位于 (略) (略) 沙城工业 (略) 5号，投资约为*万元，建设 (略) 年产*套先进智能工业阀门制造基地项目，占地面积*.6m2，总建筑面积为*.8m2。（地理坐标（E115°53′37.470″，N29°34′52.501″）），本次验收项目为 (略) 年产*套先进智能工业阀门制造基地项目（一期），建设内容为年产*套先进智能工业阀门。本项目均为新建项目。公司于2024年5月08日完成排污许可证首次申请，管理级别为：简化管理，许可证编号为*MAC7Q19T4D001X，有效期为：2024-05-08至2029-05-07。

环保设施落实情况

废水治理

（1）废水治理措施

本项目生产废水为脱蜡废水、清洗蜡模废水、喷漆水帘除尘废水、焙烧打磨切割除尘废水、试压水、超声波清洗废水，酸 (略) 理工艺（含重金属废水）：酸洗清洗废水、水洗废水、碱液喷淋废水。

本项目外排生产废水为除酸洗外的生产废水（脱蜡废水、清洗蜡模废水、喷漆水帘除尘废水、焙烧打磨切割除尘废水、试压水、超声波清洗废水），经隔油池+沉淀池混凝沉淀后达赤湖工业 (略) 理厂进水水质标准后经罐车托运到赤湖工业 (略) (略) 理。

酸 (略) 理工艺（含重金属废水）：酸洗清洗废水、水洗废水、碱液喷淋废水经“微电解+芬顿+pH调节池+混凝反应+斜管沉淀+二次沉淀+pH回调池+砂滤+碳滤”处理后执行《城市污水再生利用―工业用水水质》(GB/T *-2005 )标准后循环回用于酸洗冲洗和酸洗水洗。

2、 (略) 理

本项目废气主要有焙烧废气、熔化废气、浇注废气、扎砂制壳废气、抛丸粉尘、振壳废气、砂再生废气、喷漆废气、喷漆烘干废气、喷漆烘干天然气废气、注塑废气、酸洗废气、固化炉（热处理炉）天然气废气、蒸汽发生器天然气废气、打磨（抛光）粉尘、切割粉尘、焊接废气 。

2.1 焙烧废气

本项目焙烧采用天然气作为能源，由于型壳经退蜡后沾有一定量的蜡。因此该工段主要为天然气供热废气、焙烧硅溶胶废气。

①天然气供热废气

本项目焙烧炉采用天然气加热，天然气燃烧产生的废气主要为颗粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排气筒1#有组织排放。

②焙烧硅溶胶废气

硅溶胶用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500°C-1600°C)，退蜡后进焙火炉加热烘干，焙火炉温度约为1150℃，废气成分主要有颗粒物。焙烧硅溶胶废气经集气罩收集后和天然气供热废气一同经 (略) 理后经15m高的排气筒1#（集气罩收集效率为90%，除尘效率≥85％）达标后，风量为*m3/h，年运行时间为3200h。

2.2 熔化废气

每台中频炉的熔化废气分别采用集气罩（捕集率≥90%）收集，熔化烟尘经收集后，再一起经水冷风管冷却后引入旋风除尘+脉冲布 (略) 理达标后经15m高2#排气筒排放。

2.3 浇注废气

硅溶胶造型浇注上方安装集气罩，浇注废气经集气罩（捕集率≥90%）收集，经旋风除尘+脉冲布袋除尘+15m高的排气筒2#（除尘效率≥95％）处理达标排放。

2.4 抛丸粉尘

抛丸机自带滤筒除尘，滤筒的效率可达95%，处理后经一根15米高排气筒3#排气筒排放。

2.5 振壳粉尘

振壳产生的粉尘，经集气罩收集后经旋流喷淋塔除尘，处理后经15米高排气筒4#排放。

2.6砂再生粉尘

砂经破碎、筛分后再生产生的粉尘，经排风系统收集后经旋流喷淋塔除尘，处理后经15米高排气筒4#排放。

2.7 切割粉尘

项目切割产生粉尘，经排风系统收集后经旋流喷淋塔除尘，处理后经15米高排气筒4#排放。

2.8 喷漆废气

项目采用油漆和稀释剂按一定比例混合进行喷漆。喷漆过程会产生一定量的废气，主要为漆雾、有机废气（TVOC、二*苯、*苯、*苯）。项目漆雾采用一级喷淋吸收，喷漆房为密闭车间，在引风机抽吸作用下形成负压，喷漆废气在负压作用下，被引入喷淋塔达到除去漆雾的目的。喷漆废气经喷淋后由干燥箱（吸附棉）干燥，通往混合箱，活性炭+催化燃烧后由15m高排气筒5#排放。有机废气经活性炭吸附后采用催化燃烧法，将废气加热到200~300℃，经过催化床燃烧，达到净化目的。

2.9 喷漆后烘干废气

项目喷漆后烘干废气经水冷多管换热器冷却后通往混合箱，与喷漆废气一起经喷淋塔+吸附棉+活性炭+催 (略) 理由15m高排气筒5#排放。

2.10 喷漆烘干天然气废气

喷漆烘干天然气废气与喷漆废气一同经5#排气筒排放。

2.11 注塑废气

项目采取注塑工艺制作衬氟阀门中的衬氟，采用F46注塑粒子进行注塑，主要成分为四氟*烯和六氟*烯的共聚物，注塑机用电进行加热，加热温度约为 200~240℃之间；热熔后的物料通过注塑机中的模具进行注塑成型。项目注塑是在密闭的注塑机内进行。由于粒子粒径较大，因此不会产生粉尘。注塑废气经集气罩收集后经二级活性 (略) 理后由15m高排气筒6#排放。

2.12 酸雾

本项目建设有3个酸洗槽，酸洗槽尺寸为C1.5m×K1.2m×G0.8m；采用2次酸洗，第一次酸洗：氢氟酸，盐酸，硝酸三种酸混合；第二次钝化剂钝化：钝化剂含稀硝酸、乳化剂、封闭剂；酸洗液 (略) 理；后清水冲洗，产品冲洗干净为止。酸洗过程中会产生盐酸雾、产生氢氟酸（HF）、硝酸雾（NOX表征），每天酸洗时间为10小时。项目采用氢氟酸、硝酸混、盐酸进行酸洗，酸洗过程中会产生各类酸雾，包括盐酸雾（HCl）、氢氟酸（HF）和硝酸雾。专门设置酸洗车间，酸洗池加盖密闭，在酸洗池上设吸风装置，将酸雾收集后，采取一级碱性 (略) 理后经排气筒7#排放。

2.13 固化炉（热处理炉）天然气废气

本项目退火、固溶采用天然气加热，天然气燃烧产生的废气主要为颗粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排气筒1#有组织排放。

2.14 蒸汽发生器天然气废气

本项目蒸汽发生器（用于熔化蜡）采用天然气加热，天然气燃烧产生的废气主要为颗粒物、SO2和NOX，全部收集后由一根15m高排气筒9#有组织排放。

2.15 蒸汽发生器天然气废气

扎砂是将干净的蜡模缓慢浸入硅溶胶桶内，然后从桶内取出，使 (略) 均匀地涂上一层硅溶胶，当涂料不再往下滴即停止流动时， 将蜡模放置于浮砂桶淋砂，在硅溶胶外用淋砂机均匀地淋上一层经过一定配比混合的耐火材料（锆英砂、锆英粉或者莫来砂、莫来粉按配比混合搅拌形成）。其中表层加固一般用锆英砂、锆英粉，底层一般采用莫来砂和莫来粉，另根据需求涂耐火材料（锆英砂，锆英粉，莫来砂，莫来粉），用以固定涂料层并增加型壳的厚度。

扎砂制壳废气经集气罩收集后进入滤筒 (略) 理，后经10#排气筒排放。

2、 无组织废气

无组织废气主要有焙烧废气、熔化废气、硅溶胶造型浇注废气、扎砂制壳废气、振壳废气、砂再生粉尘、打磨（抛光）粉尘、焊接废气 、注塑废气、酸雾等。通过附近种植绿化及日常加强管理。固 (略) 理

固体废物

本项目固体废物主要为钢板边角料、废蜡、钢渣、水帘除尘污泥、废砂、熔化浇注废气布袋除尘收集的粉尘、抛丸、振壳、砂再生除尘器收集的粉尘、扎砂制壳滤筒除尘器收集的废砂、废抛丸钢珠、焙烧废气喷淋塔底泥、含油废抹布、酸 (略) 理站污泥、综 (略) 理污泥、酸雾吸收装置沉淀底泥、废活性炭、废矿物油、废矿物油包装桶、废酸液、喷淋塔漆渣和员工生活垃圾。

钢板边角料、废蜡、钢渣、水帘除尘污泥、废砂、熔化浇注废气布袋除尘收集的粉尘、抛丸振壳、砂再生除尘器收集的粉尘、扎砂制壳滤筒除尘器收集的废砂、废抛丸钢珠、焙烧废气喷淋塔底泥均为一般固废。其中钢板边角料、废蜡、扎砂制壳滤筒除尘器收集的废砂均由厂内回收利用，钢渣外售综 (略) 理，水帘除尘污泥、废砂、熔化浇注废气布袋除尘收集的粉尘、抛丸振壳、砂再生除尘器收集的粉尘、焙烧废气喷淋塔底泥 (略) (略) 处理。废抛丸钢珠由钢丸厂回收。

酸 (略) 理污泥、普通生 (略) 理污泥（不含酸 (略) 理污泥）、酸雾吸收装置沉淀底泥、废活性炭、废矿物油、废矿物油包装桶、废油漆桶、废酸液、喷淋塔漆渣、废切削液、喷淋塔过滤器均为危险废物，均交由九江 (略) (略) 置。