衡钢89厂连轧后工艺路线改造项目环境影响报告表拟审批公示
衡钢89厂连轧后工艺路线改造项目环境影响报告表拟审批公示
经审议,2024年11月6日, (略) (略) (略) 拟于近日内批准《衡钢89厂连 (略) 线改造项目环境影响报告表》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示 (略) 来信来电进行反映。
联系电话:0734-(略)
联系地址: (略) (略) 勤俭巷4号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 衡钢89厂连 (略) 线改造项目 |
建设地点 | (略) 蒸湘(区)大栗新村10号 ( (略) 89分厂 (略) 内) |
建设单位 | (略) |
环境影响评价机构 | 湖南 (略) |
项目概况 | 为了提高生产效率,降低能源消耗和原材料消耗,减轻对环境的污染和降低生产成本,建设单位拟投资(略)元实施衡钢89厂连 (略) 线改造项目,主要建设内容如下:(1)更新改造现张力减径机系统,以28机架单机架传动张力减径机替代原有的24机架集中差速传动,提高产品轧制尺寸精度;(2)淘汰老式进口锯,改为新式国产排锯,提高生产效率;(3)脱管后辊道至步进炉进炉辊道设备升级改造,更新改造冷床上料装置,提升生产节奏,延长钢管生产长度;(4)对项目公辅设施进行同步改造;(5)为了进一步减少污染物排放,启用现有天然气输送管道,加热炉热源由原有的混合煤气(高炉煤气和天然气按9:1加压混合)改为天然气,高炉煤气则依 (略) 富余高炉煤气发电项目用于发电,现有混合煤 (略) 封存。技改项目实施后,企业仍保持年产(略)吨热轧无缝钢管(其中(略)吨 (略) 理生产线进行调质)的生产规模,但扩大了的产品规格范围,规格下限由现有的Ф48mm扩展到Ф32mm。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1、废水治理措施及分析。本次技改工程不新增劳动定员,因此无新增生活用水及生活污水;项目产品产能不变、生产工艺基本不变,无新增用水环节及用水量,无新增生产废水。生活污水经现有 (略) 理后纳入 (略) (略) 理站后回用,富余部分外排至 (略) (略) ,经铜桥 (略) (略) 理后作为中水排放至幸福河;为环形炉冷却水、步进炉冷却水等间接冷却水依托现有 (略) 理系统, (略) 理后循环使用,系统强制排污水进入浊环水系统;净环水反冲洗废水经砂石 (略) 理后回用至浊环水系统;穿孔冷却用水、芯棒直接冷却用水、石墨润滑用水、高压水除鳞用水、轧机设备直接冷却用水、张减机直接冷却用水等直依托接冷却水现有 (略) 理系统,浊环水经隔油、沉淀、 (略) 理后大部分循环使用,少部分排至 (略) (略) 理站。 2、废气治理措施及分析。项目营运期产生的大气污染物主要为环形加热炉、步进式加热炉等燃烧天然气产生的烟气;喷硼砂作业、连轧管作业粉尘。项目加热炉燃料由现有的混合煤气改为天然气,环形加热炉尾气依托现有80m排气筒(DA003)高空达标排放;步进式加热炉尾气依托现有68m排气筒(DA005)高空达标排放;喷硼砂作业、连轧管作业粉尘依托现有18m排气筒(DA004)高空达标排放。 3、噪声治理措施及分析。新增设备选用低噪设备, (略) ,厂房隔声,同时采取减震及降噪等措施减少噪声对周边声环境的影响,确保项目营运噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))3类标准。 4、固废治理措施及分析。切头、切尾等废钢送炼钢 (略) 理;氧化铁皮及除尘器收集粉尘送往烧结系统用作原料;废耐火材料外售用作建筑材料;废润滑油、隔油渣等危险废物,分类收集后暂存于危废暂存间,定期委托有相应类别危 (略) 置资质的单 (略) 置,同时暂存过程按危险废物的有关规定和要求进行环境监管;生活垃圾收集户交由当地环卫部门统一清运。 |
经审议,2024年11月6日, (略) (略) (略) 拟于近日内批准《衡钢89厂连 (略) 线改造项目环境影响报告表》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示 (略) 来信来电进行反映。
联系电话:0734-(略)
联系地址: (略) (略) 勤俭巷4号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 衡钢89厂连 (略) 线改造项目 |
建设地点 | (略) 蒸湘(区)大栗新村10号 ( (略) 89分厂 (略) 内) |
建设单位 | (略) |
环境影响评价机构 | 湖南 (略) |
项目概况 | 为了提高生产效率,降低能源消耗和原材料消耗,减轻对环境的污染和降低生产成本,建设单位拟投资(略)元实施衡钢89厂连 (略) 线改造项目,主要建设内容如下:(1)更新改造现张力减径机系统,以28机架单机架传动张力减径机替代原有的24机架集中差速传动,提高产品轧制尺寸精度;(2)淘汰老式进口锯,改为新式国产排锯,提高生产效率;(3)脱管后辊道至步进炉进炉辊道设备升级改造,更新改造冷床上料装置,提升生产节奏,延长钢管生产长度;(4)对项目公辅设施进行同步改造;(5)为了进一步减少污染物排放,启用现有天然气输送管道,加热炉热源由原有的混合煤气(高炉煤气和天然气按9:1加压混合)改为天然气,高炉煤气则依 (略) 富余高炉煤气发电项目用于发电,现有混合煤 (略) 封存。技改项目实施后,企业仍保持年产(略)吨热轧无缝钢管(其中(略)吨 (略) 理生产线进行调质)的生产规模,但扩大了的产品规格范围,规格下限由现有的Ф48mm扩展到Ф32mm。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1、废水治理措施及分析。本次技改工程不新增劳动定员,因此无新增生活用水及生活污水;项目产品产能不变、生产工艺基本不变,无新增用水环节及用水量,无新增生产废水。生活污水经现有 (略) 理后纳入 (略) (略) 理站后回用,富余部分外排至 (略) (略) ,经铜桥 (略) (略) 理后作为中水排放至幸福河;为环形炉冷却水、步进炉冷却水等间接冷却水依托现有 (略) 理系统, (略) 理后循环使用,系统强制排污水进入浊环水系统;净环水反冲洗废水经砂石 (略) 理后回用至浊环水系统;穿孔冷却用水、芯棒直接冷却用水、石墨润滑用水、高压水除鳞用水、轧机设备直接冷却用水、张减机直接冷却用水等直依托接冷却水现有 (略) 理系统,浊环水经隔油、沉淀、 (略) 理后大部分循环使用,少部分排至 (略) (略) 理站。 2、废气治理措施及分析。项目营运期产生的大气污染物主要为环形加热炉、步进式加热炉等燃烧天然气产生的烟气;喷硼砂作业、连轧管作业粉尘。项目加热炉燃料由现有的混合煤气改为天然气,环形加热炉尾气依托现有80m排气筒(DA003)高空达标排放;步进式加热炉尾气依托现有68m排气筒(DA005)高空达标排放;喷硼砂作业、连轧管作业粉尘依托现有18m排气筒(DA004)高空达标排放。 3、噪声治理措施及分析。新增设备选用低噪设备, (略) ,厂房隔声,同时采取减震及降噪等措施减少噪声对周边声环境的影响,确保项目营运噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))3类标准。 4、固废治理措施及分析。切头、切尾等废钢送炼钢 (略) 理;氧化铁皮及除尘器收集粉尘送往烧结系统用作原料;废耐火材料外售用作建筑材料;废润滑油、隔油渣等危险废物,分类收集后暂存于危废暂存间,定期委托有相应类别危 (略) 置资质的单 (略) 置,同时暂存过程按危险废物的有关规定和要求进行环境监管;生活垃圾收集户交由当地环卫部门统一清运。 |
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