年处理5.4万吨钢管钢坯热处理炉建设项目环境影响报告表拟审批公示
年处理5.4万吨钢管钢坯热处理炉建设项目环境影响报告表拟审批公示
经审议,2024年11月6日, (略) (略) (略) 拟于近日内批准《年处理5.(略)吨钢管 (略) 理炉建设项目环境影响报告表》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示 (略) 来信来电进行反映。
联系电话:0734-(略)
联系地址: (略) (略) 勤俭巷4号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 年处理5.(略)吨钢管 (略) 理炉建设项目 |
建设地点 | (略) (略) 联合街道大栗新村10号( (略) 720厂内) |
建设单位 | 中冶京诚(湘潭) (略) |
环境影响评价机构 | 湖南景晟 (略) |
项目概况 | 项目在衡钢720厂内原 (略) 建设1台双台车式天 (略) 理炉,两辆台车,一辆工作一辆装卸料,天然气炉内长14.5m,内宽6.1m,炉高2.2m,满足最长钢管13.3m装载,设计炉温1100℃,产 (略) 理规格:Φ500~800 mm,常规:Φ406~559 mm;配套建设自动化控制室和1座高18m、出口内径0.72m的燃烧废气排气筒,项目给排水、能源、供电等设施均依托现有;主要工艺流程为上料-热处理(退火)-出炉空冷-下料,项目建 (略) 理能力为5.(略)吨钢管钢坯,该项目仅对衡钢720厂上游工序来料钢管、钢坯 (略) 理,热处理完成后的钢管钢坯仍交由衡钢720厂的下游生产工序,本项目建设不增加衡钢产品产能;项目总投资(略)元,其中环保投资(略)元,环保投资占比7.14%。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 废水污染防治措施: 施工期:施工期废水主要为施工人员生活污水,施工人员生活污水收 (略) 理依托现有,进入 (略) (略) (略) 理达标后,接管至铜桥 (略) 理 (略) 理。 运营期:项目运营期废水为职工生活污水,车间地面定期清扫,不采用水拖洗,空冷机冷却用水循环使用,不外排,项目仅生活污水排放;生活污水先进入化粪池,再进入 (略) (略) 理厂 (略) 理,预处理后达《钢铁工业水污染物排放标准》((略))表2间接排放限值,然后通过幸福河沿 (略) 进入铜桥 (略) 理厂进 (略) 理, (略) 理达《城 (略) 理厂污染物排放标准》((略))一级A标准排入湘江 废气污染防治措施: 施工期:施工期扬尘主要来自地面打孔、设备安装焊接等工序。工序均于车间内完成,废气污染物产生量较小。治理措施:打孔、切割工作时先喷水润湿,边打孔边喷水,结束后及时清理地面保持工作面清洁;要求施工单位文明施工,定期对地面洒水,并 (略) 面的渣土及时清除,清理阶段做到先洒水后清扫,避免产生扬尘对周边环境造成影响。 运营期:项目运营期废气主要为天然气燃烧废气,污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,项目采用低氮燃烧技术控制氮氧化物排放,颗粒物和二氧化硫直排,热处理炉配套低氮燃烧自动控制装置,采用"温度、空燃比自动控制,空气预热,天然气与助燃空气分三次充分混合燃烧"低氮燃烧技术;燃烧废气经1座高18m、出口内径0.72m的钢制排气筒DA001排放。 噪声污染防治措施: 施工期:合理安排施工时间;选用低噪声的施工设备和工艺;加强机械设备的维修和保养,减少运行噪声。 运营期:选用低噪设备, (略) ,厂房隔声,同时采取减震及降噪等措施减少噪声对周边声环境的影响。 固体废物污染防治措施: 施工期:施工期间固体废物主要来自施工建筑垃圾及人员生活垃圾。建筑垃圾进 (略) 理,将一些有用的建筑固体废物,如钢材边角料等回收利用,避免浪费;生活垃圾定期由环卫部门清理。 运营期:项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固废,无危险废物产生。生活垃圾由环卫部门统 (略) 理,废耐火砖即产生即回收,可作为建筑材料综合利用,不在项目内暂存。 |
经审议,2024年11月6日, (略) (略) (略) 拟于近日内批准《年处理5.(略)吨钢管 (略) 理炉建设项目环境影响报告表》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日,如有意见,请在公示 (略) 来信来电进行反映。
联系电话:0734-(略)
联系地址: (略) (略) 勤俭巷4号
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 年处理5.(略)吨钢管 (略) 理炉建设项目 |
建设地点 | (略) (略) 联合街道大栗新村10号( (略) 720厂内) |
建设单位 | 中冶京诚(湘潭) (略) |
环境影响评价机构 | 湖南景晟 (略) |
项目概况 | 项目在衡钢720厂内原 (略) 建设1台双台车式天 (略) 理炉,两辆台车,一辆工作一辆装卸料,天然气炉内长14.5m,内宽6.1m,炉高2.2m,满足最长钢管13.3m装载,设计炉温1100℃,产 (略) 理规格:Φ500~800 mm,常规:Φ406~559 mm;配套建设自动化控制室和1座高18m、出口内径0.72m的燃烧废气排气筒,项目给排水、能源、供电等设施均依托现有;主要工艺流程为上料-热处理(退火)-出炉空冷-下料,项目建 (略) 理能力为5.(略)吨钢管钢坯,该项目仅对衡钢720厂上游工序来料钢管、钢坯 (略) 理,热处理完成后的钢管钢坯仍交由衡钢720厂的下游生产工序,本项目建设不增加衡钢产品产能;项目总投资(略)元,其中环保投资(略)元,环保投资占比7.14%。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 废水污染防治措施: 施工期:施工期废水主要为施工人员生活污水,施工人员生活污水收 (略) 理依托现有,进入 (略) (略) (略) 理达标后,接管至铜桥 (略) 理 (略) 理。 运营期:项目运营期废水为职工生活污水,车间地面定期清扫,不采用水拖洗,空冷机冷却用水循环使用,不外排,项目仅生活污水排放;生活污水先进入化粪池,再进入 (略) (略) 理厂 (略) 理,预处理后达《钢铁工业水污染物排放标准》((略))表2间接排放限值,然后通过幸福河沿 (略) 进入铜桥 (略) 理厂进 (略) 理, (略) 理达《城 (略) 理厂污染物排放标准》((略))一级A标准排入湘江 废气污染防治措施: 施工期:施工期扬尘主要来自地面打孔、设备安装焊接等工序。工序均于车间内完成,废气污染物产生量较小。治理措施:打孔、切割工作时先喷水润湿,边打孔边喷水,结束后及时清理地面保持工作面清洁;要求施工单位文明施工,定期对地面洒水,并 (略) 面的渣土及时清除,清理阶段做到先洒水后清扫,避免产生扬尘对周边环境造成影响。 运营期:项目运营期废气主要为天然气燃烧废气,污染物为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,项目采用低氮燃烧技术控制氮氧化物排放,颗粒物和二氧化硫直排,热处理炉配套低氮燃烧自动控制装置,采用"温度、空燃比自动控制,空气预热,天然气与助燃空气分三次充分混合燃烧"低氮燃烧技术;燃烧废气经1座高18m、出口内径0.72m的钢制排气筒DA001排放。 噪声污染防治措施: 施工期:合理安排施工时间;选用低噪声的施工设备和工艺;加强机械设备的维修和保养,减少运行噪声。 运营期:选用低噪设备, (略) ,厂房隔声,同时采取减震及降噪等措施减少噪声对周边声环境的影响。 固体废物污染防治措施: 施工期:施工期间固体废物主要来自施工建筑垃圾及人员生活垃圾。建筑垃圾进 (略) 理,将一些有用的建筑固体废物,如钢材边角料等回收利用,避免浪费;生活垃圾定期由环卫部门清理。 运营期:项目运营期产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固废,无危险废物产生。生活垃圾由环卫部门统 (略) 理,废耐火砖即产生即回收,可作为建筑材料综合利用,不在项目内暂存。 |
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