序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 连续热镀锌生产线技术改造项目

(略) 东段乡崔家堡村南侧

(略) (略)

河北 (略)

本项目 (略) 进行建设，不新增占地， (略) 现有车间进行改建，拆除原有两条镀锌生产线、酸洗生产线2条，购置1250连续镀锌生产线1条及酸洗线2条及附属设备94台（套）。根据建设单位提供资料可知，本项目是对《 (略) (略) 轧钢生产项目环境影响报告表》中2条酸洗线及《 (略) (略) (略)吨1250连续热镀锌扩建项目环境影响报告表》中2条镀锌线进行技改。同时增加一套制氧装置 (略) 废酸再生工序，液氧不再外购。

运营期：

（1）废气：

①酸洗过程废气:本项目设置2条酸洗线，主要污染因子为氯化氢；酸洗过程废气 (略) 现有一套酸雾吸收塔（TA005）处理后经一根15m高排气筒（DA006）排放。经处理后，废气排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4中“酸洗机组”排放限值要求。

②焊接过程废气：酸洗生产线及热镀锌生产线需要采用焊机对带钢首尾进行焊接，焊接过程会有颗粒物产生。焊接过程废气经集气罩收集后 (略) 现有脉冲布袋除尘器（TA018）处理后经一根15m高排气筒（DA024）排放。经处理后，颗粒物排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1中“轧钢-热处理炉、拉矫、精整、抛丸、修磨、焊接机及其他生产设施”标准限值要求。

③锌锅废气：项目设有锌锅，镀锌时，锌锅表面会产生一定量的锌烟，主要污染物为颗粒物。镀锌工序产生的颗粒物经“集气罩+脉冲布袋除尘器”处理后经一根15m高的排气筒（DA039）排放。经处理后，废气排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1中“轧钢-热处理炉、拉矫、精整、抛丸、修磨、焊接机及其他生产设施”标准限值要求。

④退火炉燃烧废气：本项目镀锌线设置1座连续退火炉。退火炉燃烧废气经一根15m高排气筒（DA038）排放，废气排放均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1、表2、表3排放限值要求和4.3烟气林格曼黑度要求。

⑤转化炉燃烧废气：制氢过程设置1座转化炉，废气主要为天然气燃烧废气及解析气，其中解析气返回转化 (略) 理。转化炉燃料为天然气和解析气，污染物为颗粒物、SO2、NOx。转化炉加装低氮燃烧器，燃烧废气经一根15m高排气筒（DA040）排放。废气排放均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉标准限值要求。

⑥车间界无组织排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5中无组织排放限值要求（有厂房车间）。厂界经车间无组织排放满足钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5中无组织排放限值要求。

（2）废水：

本项目退火炉用水循环使用，定期补充新水，无废水排放；配酸工序用水全部进入酸洗工序，随酸洗废液进入废酸综合利用系统；废水主要为水洗工序废水及酸雾吸收塔排水、纯水制备过程废水， (略) (略) (略) 理后部分回用， (略) (略) 排入东 (略) (略) 理。经上述分析可知，本项目回用水浓度满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1工艺用水标准；外排水浓度满足《钢铁工业水污染物排放标准》（(略)）及其修改单中表3水污染物特别排放限值间接排放标准，同 (略) 东 (略) 理厂进水水质要求。

（3）噪声：

设备噪声：选用低噪声设备，将生产设备布置在生产车间内，加装减振基础，采取一系列措施后，可使噪声值降低。项目产噪设备对四周厂界的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))3、4类标准限值要求。

（4）固体废物：

①一般固废：主要包括酸洗过程废边角料，酸洗线及镀锌线焊接过程产生的废布袋及除尘灰；镀锌线废边角料，锌锅锌渣，废分子筛吸附剂。各污染物集中收集后外售，锌渣（锌底渣、锌浮渣）由生产锌锭的企业回收。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）要求。

②危险废物：主要为酸洗池产生的废酸，设备维护及保养过程产生的废润滑油、废润滑油桶；锌锅布袋除尘器产生的废布袋及锌灰，钝化过程产生的废钝化液桶及废钝化液，设备维护及保养过程产生的废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶，脱硫工序废氧化锌脱硫剂，变换工序废氧化铁中变催化剂，脱硫工序产生的废钴钼催化剂，转化工序产生的废氧化镍转化催化剂，制氮工序产生的废钯催化剂。废酸 (略) 现有废酸综合利 (略) 理；其余危险废物采用专用容器密闭储存，暂 (略) 危废暂存间内，定期交由有资 (略) 理。满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。

公众参与：采取报纸、网络公示、张贴公告、发放调查问卷等形式进行。

2

(略) 创久五金制品厂扩建年产(略)吨五金制品项目

(略) 南孟乡马坊村

(略) 创久五金制品厂

河北 (略)

新增占地面积3400m2，购置剪板机、折弯机、打孔机（台钻）、激光切管机、缩管机、包丝机、冷弯机、冲压机、人工打磨机、焊接机、烘干线、喷粉室、喷淋线、燃烧机自动打包生产线等设备169台（套），产能为展具展架(略)吨/年

运营期：

（1）废气：

①机加工车间折弯切割、打磨、焊接工序废气:经集气罩收集后通过1台布袋 (略) 理后经1根15m排气筒（DA002）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中表2（其他）二级标准。

②喷塑废气：经集气罩收集后通过1套“滤芯粉末回收系统+布袋除尘器” 处理后经1根15m排气筒（DA003）

排放。满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中表2（碳黑尘、染料尘）二级标准。

③烘干、烘干固化工序废气：经集气罩收集后通过1套“换热器+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理后经1根15m排气筒（DA004）排放。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中新建炉窑标准要求及《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

④现有固化工序：经集气罩收集后通过1套“换热器+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理后经1根15m排气筒（DA001）排放。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中新建炉窑标准要求及《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

⑤无组织排放：经车间密闭颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）无组织厂界浓度限值要求。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2、表3浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）表A. (略) 内VOCs无组织特别排放限。

（2）废水：

①生活废水：职工盥洗 (略) 泼洒抑尘，厂区设置防渗旱厕，定期清掏。

②水洗废水：经一套地上 (略) (略) 理后回用于水洗不外排（新 (略) 理设施位于喷淋、喷涂、烘干固化车间东北角，处理能力为0.7m3/d，采用“调节池+中和沉淀池+气浮机+SBR生化池+混凝沉淀池+过滤装置”处理工艺）。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）中表1再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水限值要求。

（3）噪声：

生产设备噪声： (略) 、采用低噪声设备、加强设备维护，采取减振及建筑隔声措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中2类标准要求。

（4）固体废物：

①一般固废：新设1座一般固废间，用于储存生产过程中的一般工业固废。边角料、焊渣、喷塑废包装物、 (略) 理站废包装物收集后外售；布袋除尘器除尘灰收集后由环卫部 (略) 理；滤筒除尘器除尘灰收集后回用于喷粉工序。

②危险废物：危废间利旧。危险废物分类暂存于危废间，定期交由有资质 (略) (略) 理。

③生活垃圾：统一收集后交由环 (略) 理。

3

(略) 瑞杭家具厂年产(略)套家具项目

(略) 胜 (略) 东侧

(略) 瑞杭家具厂

河北 (略)

租赁现有厂房建筑面积3000平方米，其中：生产车间建筑面积2600平方米，办公室及附属用房建筑面积400平方米。购置激光切管机、切割机、折弯机、电阻焊机、二氧焊机、冲床、缩头机、冲角机、燃烧机、烘干线、喷淋线、喷粉室等设备共计53台(套)。

营运期：

（1）废气：

①抛丸工序废气：经集气罩收集后进入1套布袋 (略) 理，最后由1根15米高排气筒（DA001）排放。满足大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中（其他）二级标准及无组织排放监控浓度限值。

②喷涂工序废气：经集气罩收集后进入1套布袋 (略) 理，最后由1根15米高排气筒（DA002）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中（染料尘）二级标准及无组织排放监控浓度限值。

③烘干固化工序废气：经集气罩收集后进入1套二级活性炭吸 (略) 理，最后由1根15米高排气筒（DA003）排放。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/2322-2016）表1家具制造业标准排放限值要求。

④烘干加热炉废气：烘干加热炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物与烘干固化工序共用的1根15米高排气筒（DA003）排放。满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2新建窑炉标准，同时满足《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》（2020年2月10日）附件2中限值要求。

(略) 无组织废气：经车间密闭。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值、表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）表A. (略) 内NMHC无组织特别排放限值。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中无组织排放标准。

（2）废水：

①生活污水：职工盥洗废水用于泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥，不外排。

②喷淋废水：经厂 (略) 理站（采用“调节+中和沉淀+气浮+SBR生化+混凝沉淀”处理工艺，处理能力为15m3/d）处理后，回用于喷淋工序，不外排。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1中工艺用水、产品用水标准。

（3）噪声：

设备运行噪声：合理布置产噪设备，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）表1中2类标准。

（4）固体废物：

①一般固废：切割、打孔工序产生的废下脚料、布袋除尘器产生的除尘灰及废布袋，收集后外售综合利用。一般工业 (略) 暂存及管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）及《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）第三章工业固体废物第四十条规定。
②危险废物：废 (略) 理剂、废包装桶（三合一清洗剂）、 (略) 理站污泥、活性炭吸附装置产生的废活性炭、生产设备维护产生的废机油及废油桶暂存在危废暂存间，定期由有资 (略) 置。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）规定。

③生活垃圾：分类收集，由环卫部门定期收集。执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）第四章第四十九条关于生活垃圾管理的规定。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) (略) 连续热镀锌生产线技术改造项目

(略) 东段乡崔家堡村南侧

(略) (略)

河北 (略)

本项目 (略) 进行建设，不新增占地， (略) 现有车间进行改建，拆除原有两条镀锌生产线、酸洗生产线2条，购置1250连续镀锌生产线1条及酸洗线2条及附属设备94台（套）。根据建设单位提供资料可知，本项目是对《 (略) (略) 轧钢生产项目环境影响报告表》中2条酸洗线及《 (略) (略) (略)吨1250连续热镀锌扩建项目环境影响报告表》中2条镀锌线进行技改。同时增加一套制氧装置 (略) 废酸再生工序，液氧不再外购。

运营期：

（1）废气：

①酸洗过程废气:本项目设置2条酸洗线，主要污染因子为氯化氢；酸洗过程废气 (略) 现有一套酸雾吸收塔（TA005）处理后经一根15m高排气筒（DA006）排放。经处理后，废气排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4中“酸洗机组”排放限值要求。

②焊接过程废气：酸洗生产线及热镀锌生产线需要采用焊机对带钢首尾进行焊接，焊接过程会有颗粒物产生。焊接过程废气经集气罩收集后 (略) 现有脉冲布袋除尘器（TA018）处理后经一根15m高排气筒（DA024）排放。经处理后，颗粒物排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1中“轧钢-热处理炉、拉矫、精整、抛丸、修磨、焊接机及其他生产设施”标准限值要求。

③锌锅废气：项目设有锌锅，镀锌时，锌锅表面会产生一定量的锌烟，主要污染物为颗粒物。镀锌工序产生的颗粒物经“集气罩+脉冲布袋除尘器”处理后经一根15m高的排气筒（DA039）排放。经处理后，废气排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1中“轧钢-热处理炉、拉矫、精整、抛丸、修磨、焊接机及其他生产设施”标准限值要求。

④退火炉燃烧废气：本项目镀锌线设置1座连续退火炉。退火炉燃烧废气经一根15m高排气筒（DA038）排放，废气排放均满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1、表2、表3排放限值要求和4.3烟气林格曼黑度要求。

⑤转化炉燃烧废气：制氢过程设置1座转化炉，废气主要为天然气燃烧废气及解析气，其中解析气返回转化 (略) 理。转化炉燃料为天然气和解析气，污染物为颗粒物、SO2、NOx。转化炉加装低氮燃烧器，燃烧废气经一根15m高排气筒（DA040）排放。废气排放均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中燃气锅炉标准限值要求。

⑥车间界无组织排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5中无组织排放限值要求（有厂房车间）。厂界经车间无组织排放满足钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5中无组织排放限值要求。

（2）废水：

本项目退火炉用水循环使用，定期补充新水，无废水排放；配酸工序用水全部进入酸洗工序，随酸洗废液进入废酸综合利用系统；废水主要为水洗工序废水及酸雾吸收塔排水、纯水制备过程废水， (略) (略) (略) 理后部分回用， (略) (略) 排入东 (略) (略) 理。经上述分析可知，本项目回用水浓度满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1工艺用水标准；外排水浓度满足《钢铁工业水污染物排放标准》（(略)）及其修改单中表3水污染物特别排放限值间接排放标准，同 (略) 东 (略) 理厂进水水质要求。

（3）噪声：

设备噪声：选用低噪声设备，将生产设备布置在生产车间内，加装减振基础，采取一系列措施后，可使噪声值降低。项目产噪设备对四周厂界的噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略))3、4类标准限值要求。

（4）固体废物：

①一般固废：主要包括酸洗过程废边角料，酸洗线及镀锌线焊接过程产生的废布袋及除尘灰；镀锌线废边角料，锌锅锌渣，废分子筛吸附剂。各污染物集中收集后外售，锌渣（锌底渣、锌浮渣）由生产锌锭的企业回收。满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）要求。

②危险废物：主要为酸洗池产生的废酸，设备维护及保养过程产生的废润滑油、废润滑油桶；锌锅布袋除尘器产生的废布袋及锌灰，钝化过程产生的废钝化液桶及废钝化液，设备维护及保养过程产生的废润滑油及废润滑油桶、废液压油及废液压油桶，脱硫工序废氧化锌脱硫剂，变换工序废氧化铁中变催化剂，脱硫工序产生的废钴钼催化剂，转化工序产生的废氧化镍转化催化剂，制氮工序产生的废钯催化剂。废酸 (略) 现有废酸综合利 (略) 理；其余危险废物采用专用容器密闭储存，暂 (略) 危废暂存间内，定期交由有资 (略) 理。满足《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）要求。

公众参与：采取报纸、网络公示、张贴公告、发放调查问卷等形式进行。

2

(略) 创久五金制品厂扩建年产(略)吨五金制品项目

(略) 南孟乡马坊村

(略) 创久五金制品厂

河北 (略)

新增占地面积3400m2，购置剪板机、折弯机、打孔机（台钻）、激光切管机、缩管机、包丝机、冷弯机、冲压机、人工打磨机、焊接机、烘干线、喷粉室、喷淋线、燃烧机自动打包生产线等设备169台（套），产能为展具展架(略)吨/年

运营期：

（1）废气：

①机加工车间折弯切割、打磨、焊接工序废气:经集气罩收集后通过1台布袋 (略) 理后经1根15m排气筒（DA002）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中表2（其他）二级标准。

②喷塑废气：经集气罩收集后通过1套“滤芯粉末回收系统+布袋除尘器” 处理后经1根15m排气筒（DA003）

排放。满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）中表2（碳黑尘、染料尘）二级标准。

③烘干、烘干固化工序废气：经集气罩收集后通过1套“换热器+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理后经1根15m排气筒（DA004）排放。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中新建炉窑标准要求及《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

④现有固化工序：经集气罩收集后通过1套“换热器+干式过滤棉+二级活性炭装置”处理后经1根15m排气筒（DA001）排放。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准。颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)表1、表2中新建炉窑标准要求及《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》中的相关限值要求。

⑤无组织排放：经车间密闭颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）无组织厂界浓度限值要求。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2、表3浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）表A. (略) 内VOCs无组织特别排放限。

（2）废水：

①生活废水：职工盥洗 (略) 泼洒抑尘，厂区设置防渗旱厕，定期清掏。

②水洗废水：经一套地上 (略) (略) 理后回用于水洗不外排（新 (略) 理设施位于喷淋、喷涂、烘干固化车间东北角，处理能力为0.7m3/d，采用“调节池+中和沉淀池+气浮机+SBR生化池+混凝沉淀池+过滤装置”处理工艺）。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）中表1再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水限值要求。

（3）噪声：

生产设备噪声： (略) 、采用低噪声设备、加强设备维护，采取减振及建筑隔声措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中2类标准要求。

（4）固体废物：

①一般固废：新设1座一般固废间，用于储存生产过程中的一般工业固废。边角料、焊渣、喷塑废包装物、 (略) 理站废包装物收集后外售；布袋除尘器除尘灰收集后由环卫部 (略) 理；滤筒除尘器除尘灰收集后回用于喷粉工序。

②危险废物：危废间利旧。危险废物分类暂存于危废间，定期交由有资质 (略) (略) 理。

③生活垃圾：统一收集后交由环 (略) 理。

3

(略) 瑞杭家具厂年产(略)套家具项目

(略) 胜 (略) 东侧

(略) 瑞杭家具厂

河北 (略)

租赁现有厂房建筑面积3000平方米，其中：生产车间建筑面积2600平方米，办公室及附属用房建筑面积400平方米。购置激光切管机、切割机、折弯机、电阻焊机、二氧焊机、冲床、缩头机、冲角机、燃烧机、烘干线、喷淋线、喷粉室等设备共计53台(套)。

营运期：

（1）废气：

①抛丸工序废气：经集气罩收集后进入1套布袋 (略) 理，最后由1根15米高排气筒（DA001）排放。满足大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中（其他）二级标准及无组织排放监控浓度限值。

②喷涂工序废气：经集气罩收集后进入1套布袋 (略) 理，最后由1根15米高排气筒（DA002）排放。满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中（染料尘）二级标准及无组织排放监控浓度限值。

③烘干固化工序废气：经集气罩收集后进入1套二级活性炭吸 (略) 理，最后由1根15米高排气筒（DA003）排放。满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/2322-2016）表1家具制造业标准排放限值要求。

④烘干加热炉废气：烘干加热炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物与烘干固化工序共用的1根15米高排气筒（DA003）排放。满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13/1640-2012）表1、表2新建窑炉标准，同时满足《 (略) 工业炉窑综合治理实施方案》（2020年2月10日）附件2中限值要求。

(略) 无组织废气：经车间密闭。非(略)烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB/2322-2016）表2企业边界大气污染物浓度限值、表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（(略)）表A. (略) 内NMHC无组织特别排放限值。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2中无组织排放标准。

（2）废水：

①生活污水：职工盥洗废水用于泼洒抑尘，厂区设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥，不外排。

②喷淋废水：经厂 (略) 理站（采用“调节+中和沉淀+气浮+SBR生化+混凝沉淀”处理工艺，处理能力为15m3/d）处理后，回用于喷淋工序，不外排。满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T(略)-2024）表1中工艺用水、产品用水标准。

（3）噪声：

设备运行噪声：合理布置产噪设备，选用低噪声设备，采用减振、隔声等措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）表1中2类标准。

（4）固体废物：

①一般固废：切割、打孔工序产生的废下脚料、布袋除尘器产生的除尘灰及废布袋，收集后外售综合利用。一般工业 (略) 暂存及管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）及《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）第三章工业固体废物第四十条规定。
②危险废物：废 (略) 理剂、废包装桶（三合一清洗剂）、 (略) 理站污泥、活性炭吸附装置产生的废活性炭、生产设备维护产生的废机油及废油桶暂存在危废暂存间，定期由有资 (略) 置。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（(略)）规定。

③生活垃圾：分类收集，由环卫部门定期收集。执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）第四章第四十九条关于生活垃圾管理的规定。