序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

年产1000台KYN28A-12高压开关柜改扩建项目

(略) (略) 淄博科技工 (略) 3号 (略) 内

(略)

山东绿之缘环 (略)

项目拟投资#元，在 (略) (略) 内，建设年产1000台KYN28A-12高压开关柜改扩建项目，主要建设内容包括新 (略) 、 (略) ，其他生产设施及辅助工程 (略) 现有工程，投产后可新增1000台KYN28A-12高压开关柜，1000台变压器（变压器前期生产依托现有工程，本次环评只增加罐漆工序）。

（1）拟建项目废水主要包括生产过程产生的清洗废水以及职工办公产生的生活废水，清洗废 (略) (略) 理站“气浮+MBR+RO反渗透” (略) 理后满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T #-2005）表1标准回用；生活污水经化 (略) 理后，满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T #-2015)B级标准， (略) (略) (略) 。

（2）项目产生的废气包括有组织废气和无组织废气。有组织废气主要有粉尘、VOCs、#苯、二#苯、二氧化硫、氮氧化物等。抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器（1#）处理后与静电喷涂工序粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器（2#）收集后，由15米高排气筒（P1）排放。固化工序产生的VOCs以及罐漆工序产生的VOCs、#苯、二#苯经磁感光催化+活性 (略) 理后与液化气燃烧产生的粉尘、二氧化硫、氮氧化物经15米高排气筒（P2）排放。经处理后有组织排放污染物VOCs、#苯、二#苯需满足《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求，粉尘、SO2、NOx需满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376—2019）表1中重 (略) 排放浓度限值要求。

公司须通过加强装置密闭性，并采取加强生产管理等措施，减小废气的无组织排放。确保VOCs、#苯、二#苯满足《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3中排放限值要求；厂界硫酸雾、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中排放限值要求。

（3）固体废弃物实施分类管理 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥 (略) 置固体废物。

项目运营过程中产生的下脚料、焊渣、废钢丸、废滤袋、抛丸除尘器收集粉尘属于一般固废，集中收集后外售；喷塑除尘器收集粉尘集中收集后回用；废切削液、去油磷化污泥、 (略) 理站污泥、电镀槽残渣、 (略) 理站浓缩液、漆渣、废灯管、废活性炭、废漆桶、废稀释剂桶、废油抹布属于危险废物，委托有资 (略) 理；生活垃圾由环卫部 (略) 理。

（4） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取有效减振、消音、隔声等措施，确保营运期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》#）中的2 (略) 标准。

（5）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预 (略) 实际现状，熟练 (略) 的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（6）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（7）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建 (略) 。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。

（8）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性 (略) 。

企业已自行开展公众参与。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目

概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参

与情况

备注

1

年产1000台KYN28A-12高压开关柜改扩建项目

(略) (略) 淄博科技工 (略) 3号 (略) 内

(略)

山东绿之缘环 (略)

项目拟投资#元，在 (略) (略) 内，建设年产1000台KYN28A-12高压开关柜改扩建项目，主要建设内容包括新 (略) 、 (略) ，其他生产设施及辅助工程 (略) 现有工程，投产后可新增1000台KYN28A-12高压开关柜，1000台变压器（变压器前期生产依托现有工程，本次环评只增加罐漆工序）。

（1）拟建项目废水主要包括生产过程产生的清洗废水以及职工办公产生的生活废水，清洗废 (略) (略) 理站“气浮+MBR+RO反渗透” (略) 理后满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T #-2005）表1标准回用；生活污水经化 (略) 理后，满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T #-2015)B级标准， (略) (略) (略) 。

（2）项目产生的废气包括有组织废气和无组织废气。有组织废气主要有粉尘、VOCs、#苯、二#苯、二氧化硫、氮氧化物等。抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器（1#）处理后与静电喷涂工序粉尘经旋风除尘器+布袋除尘器（2#）收集后，由15米高排气筒（P1）排放。固化工序产生的VOCs以及罐漆工序产生的VOCs、#苯、二#苯经磁感光催化+活性 (略) 理后与液化气燃烧产生的粉尘、二氧化硫、氮氧化物经15米高排气筒（P2）排放。经处理后有组织排放污染物VOCs、#苯、二#苯需满足《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求，粉尘、SO2、NOx需满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/ 2376—2019）表1中重 (略) 排放浓度限值要求。

公司须通过加强装置密闭性，并采取加强生产管理等措施，减小废气的无组织排放。确保VOCs、#苯、二#苯满足《挥发性有机物排放标准 第 5 部分：表面涂装行业（DB37/2801.5-2018）表3中排放限值要求；厂界硫酸雾、颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中排放限值要求。

（3）固体废弃物实施分类管理 (略) 理处置工作。按固体废物“资源化、减量化、无害化”原则，分类收集、妥 (略) 置固体废物。

项目运营过程中产生的下脚料、焊渣、废钢丸、废滤袋、抛丸除尘器收集粉尘属于一般固废，集中收集后外售；喷塑除尘器收集粉尘集中收集后回用；废切削液、去油磷化污泥、 (略) 理站污泥、电镀槽残渣、 (略) 理站浓缩液、漆渣、废灯管、废活性炭、废漆桶、废稀释剂桶、废油抹布属于危险废物，委托有资 (略) 理；生活垃圾由环卫部 (略) 理。

（4） (略) ，优先选用低噪声先进设备，对高噪声设备要采取有效减振、消音、隔声等措施，确保营运期厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》#）中的2 (略) 标准。

（5）加强环境风险防范措施。根据环境风险评价、环境应急预 (略) 实际现状，熟练 (略) 的所有风险源及相应的应急措施，在风险源安装预警和监测装置，建设相配套的事故应急设施，配备应急物资、设备，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养；每年定期举行应急演练；加强环境风险管理，对风险评价实行动态管理，保证事故发生时立即进入应急状态，确保环境安全。

（6）加强环保宣传教育，制定环保管理制度，设置环保宣传栏；按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

（7）积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中，应建 (略) 。定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。

（8）该项目建成后，该项目主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内，并严格按照《排污许可管理办法（试行）》及《排污许可分类管理名录》等相关要求，做好排污许可证的申请、变更工作。各有组织排气筒须按规范要求设置永久性 (略) 。

企业已自行开展公众参与。