验收监测结论及建议 10.1 项目基本情况 (略) 年产 5 万吨食品级液体 CO2项目主要建设压缩车 间、冰机车间及配套的公用工程、辅助工程等。项目实际总投资 2100 万元， 其中环保投资 69 万元，占总投资的 3.28%，主要用于施工及运营期废气、废 水、噪声及固废的治理。 10.2 验收监测结论 10.2.1 废气 本项目产生的大气污染物主要为 CO2 吸附塔分离出来的难以吸附的气 体、脱烃反应器内的气体、提纯塔产生的不凝气及冰机系统产生的无组织废 气。CO2 吸附塔分离出来的难以吸附的气体，主要成分为氢气、一氧化碳、 氮气、*烷等，送至企业合成 (略) 余热锅炉燃烧产蒸汽;脱烃反应器内 的重烃经燃烧后给工艺自身提供热量，不外排;提纯塔产生的不凝气送企业 合成 (略) 余热锅炉产蒸汽。合成氨项目已于 2009 年通过环保竣工验收。 本项目在氨冷凝器中使用少量的液氨作为制冷剂(吸收二氧化碳热量而 使其液化)，汽化后的气态氨返回氨压缩机系统压缩液化后循环使用。氨无 组织排放主要由管道、阀门等跑、冒、滴、漏引起，企业通过加强管理、定 期检修等措施减少无组织废气的排放。 经监测，厂界无组织氨最大浓度值为 0.83mg/m3，符合《恶臭污染物排放 标准》(*)表 1 二级新扩改建标准限值要求。

　　 (略) 年产 5 万吨食品级 CO2液体项目 宁夏维 (略) 第 58 页 共 59 页 10.2.2 废水 本项目废水主要为生产过程各水分离器分离出来的冷凝水、初期雨水、 事故废水及地面冲洗废水。冷凝水产生量约为 792t/a，收集至冷凝水收集池 (12m3)，作为企业合成氨装置冷却水系统补充水;初期雨水 (略) 收 集后排至企 (略) ， (略) (略) 理 (略) 理;事故废水 经管道收集后进入压缩车间北侧 20m 处的事故水池(450m3)，再逐量进入 大地公 (略) 理 (略) 置;地面冲洗废水产生量约 0.01t/a， (略) (略) (略) 理 (略) 置。 10.2.3 噪声 经监测，厂界 4 个噪声监测点的昼间监测最大值为 60.5dB(A)，符合《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3 类昼间标准限值要求; 夜间监测最大值为 51.2dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (*)3 类标准限值中夜间限值的要求。 10.2.4 固体废物 本项目产生的固体废物主要为 CO2粗脱硫、精脱硫单元产生的废活性碳， 主要成分为 FeS;CO2脱碳、除烃单元产生的废催化剂，主要成分为硫化钯、 A12S3;设备检修过程产生的废润滑剂，均属于危险废物，集中收集暂存于 320m3的危废暂存间内，后委托相关有资质单位进 (略) 置。CO2提纯单元 产生的失效吸附剂，主要成分为氧化铝、氧化硅，属于一般固废，由原厂家 (略) 理。 10.3 建议1、 (略) 环保工作的管理，确保各环保设施的长期稳定运行、达

　　 (略) 年产 5 万吨食品级 CO2液体项目 宁夏维 (略) 第 59 页 共 59 页 标排放。2、加强对危险废物的管理，严格按照相关要求储存并定期交由有资质单 (略) 置。 3、加强对本项目环境风险的监管，定期对应急预案进行演练，尽可能杜 绝各类环境风险事故的发生。 10.4 竣工验收结论 (略) 年产 5 万吨食品级液体 CO2项目的建设符合国家 和地方产业政策及相关规划，同时履行了环境影响评价审批手续，按照环境 影响评价报告书和环评批复的要求进行了环保设施的建设，做到了环境保护 设施建设与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。建立了较为完善 的环境保护管理制度，管理机构较为健全，环境保护档案资料较为齐全，制 定了《 (略) 突发环境事件应急预案》， (略) 生态 (略) (略) 备案(备案编号：*-2019-092-H)。验收监测期间，各 项环保设施运行正常，各外排污染物达标排放，建议通过竣工环境保护验收。

详情见附件：宁夏坤辉气化有限公司年产5万吨食品级液体CO2项目竣工环境保护验收监测报告（报批本）.rar

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验收监测结论及建议 10.1 项目基本情况 (略) 年产 5 万吨食品级液体 CO2项目主要建设压缩车 间、冰机车间及配套的公用工程、辅助工程等。项目实际总投资 2100 万元， 其中环保投资 69 万元，占总投资的 3.28%，主要用于施工及运营期废气、废 水、噪声及固废的治理。 10.2 验收监测结论 10.2.1 废气 本项目产生的大气污染物主要为 CO2 吸附塔分离出来的难以吸附的气 体、脱烃反应器内的气体、提纯塔产生的不凝气及冰机系统产生的无组织废 气。CO2 吸附塔分离出来的难以吸附的气体，主要成分为氢气、一氧化碳、 氮气、*烷等，送至企业合成 (略) 余热锅炉燃烧产蒸汽;脱烃反应器内 的重烃经燃烧后给工艺自身提供热量，不外排;提纯塔产生的不凝气送企业 合成 (略) 余热锅炉产蒸汽。合成氨项目已于 2009 年通过环保竣工验收。 本项目在氨冷凝器中使用少量的液氨作为制冷剂(吸收二氧化碳热量而 使其液化)，汽化后的气态氨返回氨压缩机系统压缩液化后循环使用。氨无 组织排放主要由管道、阀门等跑、冒、滴、漏引起，企业通过加强管理、定 期检修等措施减少无组织废气的排放。 经监测，厂界无组织氨最大浓度值为 0.83mg/m3，符合《恶臭污染物排放 标准》(*)表 1 二级新扩改建标准限值要求。

　　 (略) 年产 5 万吨食品级 CO2液体项目 宁夏维 (略) 第 58 页 共 59 页 10.2.2 废水 本项目废水主要为生产过程各水分离器分离出来的冷凝水、初期雨水、 事故废水及地面冲洗废水。冷凝水产生量约为 792t/a，收集至冷凝水收集池 (12m3)，作为企业合成氨装置冷却水系统补充水;初期雨水 (略) 收 集后排至企 (略) ， (略) (略) 理 (略) 理;事故废水 经管道收集后进入压缩车间北侧 20m 处的事故水池(450m3)，再逐量进入 大地公 (略) 理 (略) 置;地面冲洗废水产生量约 0.01t/a， (略) (略) (略) 理 (略) 置。 10.2.3 噪声 经监测，厂界 4 个噪声监测点的昼间监测最大值为 60.5dB(A)，符合《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(*)3 类昼间标准限值要求; 夜间监测最大值为 51.2dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (*)3 类标准限值中夜间限值的要求。 10.2.4 固体废物 本项目产生的固体废物主要为 CO2粗脱硫、精脱硫单元产生的废活性碳， 主要成分为 FeS;CO2脱碳、除烃单元产生的废催化剂，主要成分为硫化钯、 A12S3;设备检修过程产生的废润滑剂，均属于危险废物，集中收集暂存于 320m3的危废暂存间内，后委托相关有资质单位进 (略) 置。CO2提纯单元 产生的失效吸附剂，主要成分为氧化铝、氧化硅，属于一般固废，由原厂家 (略) 理。 10.3 建议1、 (略) 环保工作的管理，确保各环保设施的长期稳定运行、达

　　 (略) 年产 5 万吨食品级 CO2液体项目 宁夏维 (略) 第 59 页 共 59 页 标排放。2、加强对危险废物的管理，严格按照相关要求储存并定期交由有资质单 (略) 置。 3、加强对本项目环境风险的监管，定期对应急预案进行演练，尽可能杜 绝各类环境风险事故的发生。 10.4 竣工验收结论 (略) 年产 5 万吨食品级液体 CO2项目的建设符合国家 和地方产业政策及相关规划，同时履行了环境影响评价审批手续，按照环境 影响评价报告书和环评批复的要求进行了环保设施的建设，做到了环境保护 设施建设与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。建立了较为完善 的环境保护管理制度，管理机构较为健全，环境保护档案资料较为齐全，制 定了《 (略) 突发环境事件应急预案》， (略) 生态 (略) (略) 备案(备案编号：*-2019-092-H)。验收监测期间，各 项环保设施运行正常，各外排污染物达标排放，建议通过竣工环境保护验收。

详情见附件：宁夏坤辉气化有限公司年产5万吨食品级液体CO2项目竣工环境保护验收监测报告（报批本）.rar

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