项目名称

中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

中山英 (略)

项目概况

中山英 (略) (略) 火 (略) 民众街道沙仔 (略) ，规划总用地面积*.99平方米，总建筑面积*.30平方米，拟分期建设，其中，中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）总投资*万元，环保投资*元，占总投资的1%，建筑面积*.08平方米。项目建设2条聚酯多元醇生产线、4条TPU合成反应挤出生产线、4条TPU改性工程塑料生产线，年产高性能TPU*吨（合成TPU颗粒1.*吨、TPU改性工程塑料颗粒0.*吨）和聚酯多元醇1.*吨（为中间产品，0.*吨自产自用，0.*吨外售）。项目劳动定员80人，年生产300天，每天工作24小时，厂内不设置宿舍和食堂。本项目用电*度/a，利用空气源热泵热水机(用电)组供应热水，在聚酯多元醇生产过程中使用电导热油锅炉供热。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
（1）投料粉尘废气：包括聚酯多元醇生产过程投料粉尘废气、合成TPU颗粒生产过程投料粉尘废气、TPU改性工程塑料颗粒生产过程投料粉尘废气，经配合的1套治理设施（编号TA001）“布袋除尘器”处理后通过1根30m排气筒（DA001）排放。
（2）有机废气：包括储罐呼吸有机废气（由储罐呼吸阀直连风管收集，），聚酯多元醇生产过程反应釜投料有机废气（反应釜进料废气由排空阀直连风管收集）、不凝气有机废气（反应釜生产产生水蒸汽与有机物混合气，进入分馏塔分馏冷凝，再经外部冷凝 (略) 理，排放不凝气有机废气。不凝气有机废气由真空泵排气管直连风管收集），合成TPU颗粒生产过程真空脱气有机废气（通过真空泵排气口直连风管收集）、浇注及反应挤出有机废气（半密闭型集气罩收集），TPU改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气（半密闭型集气罩收集），实验室有机废气（单层密闭负压收集），经配合的1套治理设施 （编号TA002） “喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根30m排气筒（编号DA002）排放。
（3）本项目设备与管线组件密封点泄漏有机废气、检测取样有机废气、烘干有机废气、生产废水收集池有机废气、筛分粉尘废气实施无组织排放。
（二）水污染防治措施
（1）生活污水2016t/a：经三级化 (略) 理后依托中山 (略) 市 (略) (略) 理后排入洪奇沥水道。
（2）生产废水：共2227.664t/a，主要包括直接冷却废水60 t/a（TPU合成反应挤出造粒生产线和TPU改性工程塑料颗粒生产线配套1台300立方米/小时的冷却塔，冷却水直接与挤出产品接触进行冷却，冷却水循环使用，不外排，但每年需全部更换1次，产生直接冷却废水）、酯化废水2043.724 t/a（聚酯多元醇生产线在生产聚酯多元醇过程中，物料间发生酯化反应生成了水，同时，部分挥发的醇类被酯化生成水吸收，冷凝后形成酯化废水。）、水环真空泵废水16 t/a(本项目设4 台水环真空泵，每台泵配1个密闭循环水箱，水箱内的自来水循环使用，不外排，但每3个月需全部更换1次，产生水环真空泵废水)、实验室清洗废水13.50t/a（实验室做完产品检测后，需对实验器皿用自来水进行清洗，产生实验室清洗废水）、车间地面清洗废水75.60t/a、 (略) 理喷淋塔废水18.84t/a）。本项目生产废水由排水管道从各设备设施内轮流排 (略) 东南偏南侧的1个地上生产废水收集池（15立方米）内。当废水收集池储存水量达12t时，即通知工业废水接收单位进 (略) 理，最大废水转移量为12t。
（3）初期雨水121.3t/次：本项目设有1个150立方米的初期雨水收集池，当初期雨水收集池储存水量达125t时，即通知工业废水接收单位进 (略) 理。
（三）噪声污染防治措施
本项目噪声源主要包括生产设备、水泵、风机、冷却塔等，拟采取的噪声防治措施主要包括采用低噪声设备，采取减振、隔声、消声、吸声等减振降噪措施。
（四）固体废物污染防治措施
1、生活垃圾：产生量为12t/a，交由环 (略) 理。
2、一般固废：包括废包装袋26.532t/a、机头料255.992t/a、废布袋0.025t/a、布袋收集的粉尘2.812t/a、废反渗透膜0.005t/a，交有一般工 (略) 理能力 (略) 理。
3、危险废物：包括废包装桶26.88t/a、废滤渣13.637t/a、 (略) 1.2t/a、废试剂包装物0.06t/a、废活性炭55.62t/a、废过滤棉0.01 t/a、废导热油及其包装桶1.316t/a、废机油及其包装桶0.102t/a、废抹布0.01 t/a，交具有相关危险废物经营许可证 (略) 理。
（五）土壤和地下水污染防治措施
(略) 划分为重 (略) 、一 (略) 和简 (略) 。重 (略) 包 (略) 、生产车间、危险废物暂存仓、生产废水收集池、车间实验室、初期雨水收集池、事故应急池、废水输送管沟等。危险废物暂存仓参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2023）要求进行防渗设计，采取至少2mm厚高密度聚*烯或2mm厚其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）的防渗措施； (略) 域防渗层满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤10-7cm/s的要求。一 (略) 主要为不涉及化学品的仓库，防渗层满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s的防渗要求。 (略) 域以外 (略) 域为简 (略) ，采取一般地面硬化。
（六）环境风险
本项目潜在的环境风险事故主要是废水废气事故排放、有毒有害危险化学品泄漏以及火灾、爆炸事故引发的次生环境风险。项目采取的环境风险防范与应急措施包括：确保各构筑物之间的防火间距符合《建筑设计防火规范》；罐区设围堰、防火堤，各贮罐之间保持一定的防火间距；设置有毒气体浓度探测报警装置；对装置生产过程中采取DCS系统集中控制；不同的原料物品应分类贮存，库房配备必需的消防、通风、降温、避雷等安全装置；厂区四周设置雨 (略) 并安装紧急截断阀，设置840立方米事故应急池收集事故废水；制定环境风险事故应急预案等。

公众参与情况

《中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）环境影响报告书》编制 (略) 站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。

项目名称

中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）

建设地点

广东中山民众街道

建设单位

中山英 (略)

项目概况

中山英 (略) (略) 火 (略) 民众街道沙仔 (略) ，规划总用地面积*.99平方米，总建筑面积*.30平方米，拟分期建设，其中，中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）总投资*万元，环保投资*元，占总投资的1%，建筑面积*.08平方米。项目建设2条聚酯多元醇生产线、4条TPU合成反应挤出生产线、4条TPU改性工程塑料生产线，年产高性能TPU*吨（合成TPU颗粒1.*吨、TPU改性工程塑料颗粒0.*吨）和聚酯多元醇1.*吨（为中间产品，0.*吨自产自用，0.*吨外售）。项目劳动定员80人，年生产300天，每天工作24小时，厂内不设置宿舍和食堂。本项目用电*度/a，利用空气源热泵热水机(用电)组供应热水，在聚酯多元醇生产过程中使用电导热油锅炉供热。

环评机构

(略) (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

（一）大气污染防治措施
（1）投料粉尘废气：包括聚酯多元醇生产过程投料粉尘废气、合成TPU颗粒生产过程投料粉尘废气、TPU改性工程塑料颗粒生产过程投料粉尘废气，经配合的1套治理设施（编号TA001）“布袋除尘器”处理后通过1根30m排气筒（DA001）排放。
（2）有机废气：包括储罐呼吸有机废气（由储罐呼吸阀直连风管收集，），聚酯多元醇生产过程反应釜投料有机废气（反应釜进料废气由排空阀直连风管收集）、不凝气有机废气（反应釜生产产生水蒸汽与有机物混合气，进入分馏塔分馏冷凝，再经外部冷凝 (略) 理，排放不凝气有机废气。不凝气有机废气由真空泵排气管直连风管收集），合成TPU颗粒生产过程真空脱气有机废气（通过真空泵排气口直连风管收集）、浇注及反应挤出有机废气（半密闭型集气罩收集），TPU改性工程塑料颗粒生产过程挤出有机废气（半密闭型集气罩收集），实验室有机废气（单层密闭负压收集），经配合的1套治理设施 （编号TA002） “喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置”处理后通过1根30m排气筒（编号DA002）排放。
（3）本项目设备与管线组件密封点泄漏有机废气、检测取样有机废气、烘干有机废气、生产废水收集池有机废气、筛分粉尘废气实施无组织排放。
（二）水污染防治措施
（1）生活污水2016t/a：经三级化 (略) 理后依托中山 (略) 市 (略) (略) 理后排入洪奇沥水道。
（2）生产废水：共2227.664t/a，主要包括直接冷却废水60 t/a（TPU合成反应挤出造粒生产线和TPU改性工程塑料颗粒生产线配套1台300立方米/小时的冷却塔，冷却水直接与挤出产品接触进行冷却，冷却水循环使用，不外排，但每年需全部更换1次，产生直接冷却废水）、酯化废水2043.724 t/a（聚酯多元醇生产线在生产聚酯多元醇过程中，物料间发生酯化反应生成了水，同时，部分挥发的醇类被酯化生成水吸收，冷凝后形成酯化废水。）、水环真空泵废水16 t/a(本项目设4 台水环真空泵，每台泵配1个密闭循环水箱，水箱内的自来水循环使用，不外排，但每3个月需全部更换1次，产生水环真空泵废水)、实验室清洗废水13.50t/a（实验室做完产品检测后，需对实验器皿用自来水进行清洗，产生实验室清洗废水）、车间地面清洗废水75.60t/a、 (略) 理喷淋塔废水18.84t/a）。本项目生产废水由排水管道从各设备设施内轮流排 (略) 东南偏南侧的1个地上生产废水收集池（15立方米）内。当废水收集池储存水量达12t时，即通知工业废水接收单位进 (略) 理，最大废水转移量为12t。
（3）初期雨水121.3t/次：本项目设有1个150立方米的初期雨水收集池，当初期雨水收集池储存水量达125t时，即通知工业废水接收单位进 (略) 理。
（三）噪声污染防治措施
本项目噪声源主要包括生产设备、水泵、风机、冷却塔等，拟采取的噪声防治措施主要包括采用低噪声设备，采取减振、隔声、消声、吸声等减振降噪措施。
（四）固体废物污染防治措施
1、生活垃圾：产生量为12t/a，交由环 (略) 理。
2、一般固废：包括废包装袋26.532t/a、机头料255.992t/a、废布袋0.025t/a、布袋收集的粉尘2.812t/a、废反渗透膜0.005t/a，交有一般工 (略) 理能力 (略) 理。
3、危险废物：包括废包装桶26.88t/a、废滤渣13.637t/a、 (略) 1.2t/a、废试剂包装物0.06t/a、废活性炭55.62t/a、废过滤棉0.01 t/a、废导热油及其包装桶1.316t/a、废机油及其包装桶0.102t/a、废抹布0.01 t/a，交具有相关危险废物经营许可证 (略) 理。
（五）土壤和地下水污染防治措施
(略) 划分为重 (略) 、一 (略) 和简 (略) 。重 (略) 包 (略) 、生产车间、危险废物暂存仓、生产废水收集池、车间实验室、初期雨水收集池、事故应急池、废水输送管沟等。危险废物暂存仓参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*—2023）要求进行防渗设计，采取至少2mm厚高密度聚*烯或2mm厚其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）的防渗措施； (略) 域防渗层满足等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤10-7cm/s的要求。一 (略) 主要为不涉及化学品的仓库，防渗层满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s的防渗要求。 (略) 域以外 (略) 域为简 (略) ，采取一般地面硬化。
（六）环境风险
本项目潜在的环境风险事故主要是废水废气事故排放、有毒有害危险化学品泄漏以及火灾、爆炸事故引发的次生环境风险。项目采取的环境风险防范与应急措施包括：确保各构筑物之间的防火间距符合《建筑设计防火规范》；罐区设围堰、防火堤，各贮罐之间保持一定的防火间距；设置有毒气体浓度探测报警装置；对装置生产过程中采取DCS系统集中控制；不同的原料物品应分类贮存，库房配备必需的消防、通风、降温、避雷等安全装置；厂区四周设置雨 (略) 并安装紧急截断阀，设置840立方米事故应急池收集事故废水；制定环境风险事故应急预案等。

公众参与情况

《中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）环境影响报告书》编制 (略) 站公示、报纸公示、张贴公告等方式开展了公众参与工作。我局在《中山英 (略) 年产*吨高性能TPU生产线新建项目（一期）环境影响报告书》受理公示期间未收到公众反馈意见。