项目名称

七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目

建设地点

江西湖口高新技术产业园金 (略)

验收调查单位

(略)

项目概况

(略) （以下简称“建设单位”）位于 (略) 湖口县高新技术 (略) （E116°17′1.79"，N29°45′38.41"），前身为江西 (略) 九江分公司，2012 年 11 月辽 (略) (略) (略) ，并成立 (略) 。九钢公司秉承“听当党的话，跟党走”的企业方针，坚持“党建为魂”的企业文化，坚持“三个有利”的原则经营企业。项目东侧为炼钢车间、南侧为制氧车间，西侧为轧 (略) ，北侧为净水站。

(略) 现具有年产铁(略)吨，钢(略)吨、钢材(略)吨生产能，为了加强企业的竞争力，围绕企业产品结构调整的发展战略，结合企业现状，调整和优化产品结构，增加产品附加值，在市场调研和分析预测的基础上。建设单位建设“七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目”。项目主要包括改造现有厂房、新建一套 (略) 理系统，新建一套方坯连铸机（备用线），设计年产量(略)t合格铸坯，新建一条年产(略)吨棒材生产线（备用线）及公辅设施。项目其它公用工程设施与现有项目的公用工程同用，环保设施部分依托现有项目。

2019年10月建设单位委托江西景 (略) 于编制完成了《 (略) 七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目环境影响报告表》，并于2020年6月1 (略) 湖口 (略) 以“九湖环评(2020〕11 号”文的环评审批手续。 建设单位于2018年7月首次申领排污许可证，排污许可证类别为重点管理。2021年7月1日由于原排污许可证到期，进行排污延续并通过审批，有效期为：2021年07月01至2026年06月30日，证书编号为：(略)38C001P。

本次验收内容为：七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目，新建一条年产(略)吨棒材生产线，新建一套方坯连铸机以及辅助设施。

验收调查情况

（一）废水

本项目废水主要为连铸机部分的连铸直接冷却水和冲氧化铁皮废水、轧钢棒材线部分的冷却水。本项目劳动定员由厂内现有职工调剂而来，不增加生活废水排放。

连铸机部分：连铸直接冷却水和冲氧化铁皮废水经铁皮沟入旋流沉淀池，一部分循环冲氧化铁皮，另一部分经沉淀+过滤+除油+冷却，处理后循环使用，不排放；过滤器反洗水进入反洗水箱，然后均匀排入污泥浓缩池；污泥浓缩池底污泥则经带式污泥 (略) 理，形成泥饼运出，用于转炉冶炼。

项目轧钢棒材线部分冷却水采 (略) 理方式，循环使用不外排。

（二）废气

本次验收项目废气主要为铸机二冷室水蒸气、连铸机火焰切割时产生的粉尘，中间罐倾倒时产生的粉尘；轧钢棒材线部分的车间配套加热炉燃烧烟气以及工艺颗粒物废气。

（1）铸机二冷室水蒸气

项目铸机二冷室在冷却时会产生大量水蒸气，由抽蒸气风机将其排往室外，该蒸气中不含任何污染物。

（2）火焰切割时产生的粉尘

项目铸坯进行火焰切割是会产生金属粉尘，该部分废气经过集气罩进行收集，收集后废气接入转炉二次 (略) 理设施（布袋除尘设施） (略) 理，处理后通过排气筒（DA036）进行高空排放。

（3）中间罐倾倒时产生的粉尘

项目中间罐在钢水分流过程中倾倒时会产生大量的粉尘，项目倾翻装置上部设有除尘罩，除尘罩设有除尘管道，与转炉二次 (略) 理设施（布袋除尘设施）联接， (略) 理后通过排气筒（DA036）进行高空排放。

（4）轧钢棒材线加热炉燃烧烟气

轧钢棒材生产线废气主要为加热炉产生的废气。本项目利用厂内高炉煤气作为加热炉燃料，燃烧后产生的废气经过脱 (略) (略) 理后通过35米高排气筒进行排放。

（5）轧钢棒材线工艺粉尘

轧钢棒材生产线产生的工艺粉尘。该项废气经过收集后接入湿式除 (略) 理后通过35米高排气筒进行排放。

（三）噪声

项目噪各类泵、膜压机、风机、冷却机组、钢瓶滚瓶机、钢 (略) 理机设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备，利用建设物、构筑物来阻隔声音的传播，同时， (略) 四周进行绿化，利用屏障使噪声收到不同程度的隔绝。

（四）固废

本项目固废主要为氧化铁皮、水处理系统收集的含铁尘泥和废油脂、中间罐钢水包的注余渣等；轧钢棒材线部分的氧化铁皮、切头及轧废、废耐火材料及废油。

连铸机部分的连铸氧化铁皮与轧钢棒材线部分的氧化铁皮、切头及轧废，作为炼钢或烧结原料循环使用；含铁尘泥送烧结综合利用；废油脂经收集后外售；注余渣用 (略) 或送渣场堆弃；轧钢棒材切头及轧废；废耐火材料集中收集后，用 (略) 或外售耐火材料厂回收利用；设备检修产生的废油主要为润滑油和废机油，属于危险废物，固废代码为HW08。本项目废油的产量为2.5t/a，委托弋阳海创 (略) (略) 理。

项目名称

七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目

建设地点

江西湖口高新技术产业园金 (略)

验收调查单位

(略)

项目概况

(略) （以下简称“建设单位”）位于 (略) 湖口县高新技术 (略) （E116°17′1.79"，N29°45′38.41"），前身为江西 (略) 九江分公司，2012 年 11 月辽 (略) (略) (略) ，并成立 (略) 。九钢公司秉承“听当党的话，跟党走”的企业方针，坚持“党建为魂”的企业文化，坚持“三个有利”的原则经营企业。项目东侧为炼钢车间、南侧为制氧车间，西侧为轧 (略) ，北侧为净水站。

(略) 现具有年产铁(略)吨，钢(略)吨、钢材(略)吨生产能，为了加强企业的竞争力，围绕企业产品结构调整的发展战略，结合企业现状，调整和优化产品结构，增加产品附加值，在市场调研和分析预测的基础上。建设单位建设“七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目”。项目主要包括改造现有厂房、新建一套 (略) 理系统，新建一套方坯连铸机（备用线），设计年产量(略)t合格铸坯，新建一条年产(略)吨棒材生产线（备用线）及公辅设施。项目其它公用工程设施与现有项目的公用工程同用，环保设施部分依托现有项目。

2019年10月建设单位委托江西景 (略) 于编制完成了《 (略) 七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目环境影响报告表》，并于2020年6月1 (略) 湖口 (略) 以“九湖环评(2020〕11 号”文的环评审批手续。 建设单位于2018年7月首次申领排污许可证，排污许可证类别为重点管理。2021年7月1日由于原排污许可证到期，进行排污延续并通过审批，有效期为：2021年07月01至2026年06月30日，证书编号为：(略)38C001P。

本次验收内容为：七机七流连铸机和轧钢棒材线改造项目，新建一条年产(略)吨棒材生产线，新建一套方坯连铸机以及辅助设施。

验收调查情况

（一）废水

本项目废水主要为连铸机部分的连铸直接冷却水和冲氧化铁皮废水、轧钢棒材线部分的冷却水。本项目劳动定员由厂内现有职工调剂而来，不增加生活废水排放。

连铸机部分：连铸直接冷却水和冲氧化铁皮废水经铁皮沟入旋流沉淀池，一部分循环冲氧化铁皮，另一部分经沉淀+过滤+除油+冷却，处理后循环使用，不排放；过滤器反洗水进入反洗水箱，然后均匀排入污泥浓缩池；污泥浓缩池底污泥则经带式污泥 (略) 理，形成泥饼运出，用于转炉冶炼。

项目轧钢棒材线部分冷却水采 (略) 理方式，循环使用不外排。

（二）废气

本次验收项目废气主要为铸机二冷室水蒸气、连铸机火焰切割时产生的粉尘，中间罐倾倒时产生的粉尘；轧钢棒材线部分的车间配套加热炉燃烧烟气以及工艺颗粒物废气。

（1）铸机二冷室水蒸气

项目铸机二冷室在冷却时会产生大量水蒸气，由抽蒸气风机将其排往室外，该蒸气中不含任何污染物。

（2）火焰切割时产生的粉尘

项目铸坯进行火焰切割是会产生金属粉尘，该部分废气经过集气罩进行收集，收集后废气接入转炉二次 (略) 理设施（布袋除尘设施） (略) 理，处理后通过排气筒（DA036）进行高空排放。

（3）中间罐倾倒时产生的粉尘

项目中间罐在钢水分流过程中倾倒时会产生大量的粉尘，项目倾翻装置上部设有除尘罩，除尘罩设有除尘管道，与转炉二次 (略) 理设施（布袋除尘设施）联接， (略) 理后通过排气筒（DA036）进行高空排放。

（4）轧钢棒材线加热炉燃烧烟气

轧钢棒材生产线废气主要为加热炉产生的废气。本项目利用厂内高炉煤气作为加热炉燃料，燃烧后产生的废气经过脱 (略) (略) 理后通过35米高排气筒进行排放。

（5）轧钢棒材线工艺粉尘

轧钢棒材生产线产生的工艺粉尘。该项废气经过收集后接入湿式除 (略) 理后通过35米高排气筒进行排放。

（三）噪声

项目噪各类泵、膜压机、风机、冷却机组、钢瓶滚瓶机、钢 (略) 理机设备运行时产生的噪声。通过选用低噪声设备，利用建设物、构筑物来阻隔声音的传播，同时， (略) 四周进行绿化，利用屏障使噪声收到不同程度的隔绝。

（四）固废

本项目固废主要为氧化铁皮、水处理系统收集的含铁尘泥和废油脂、中间罐钢水包的注余渣等；轧钢棒材线部分的氧化铁皮、切头及轧废、废耐火材料及废油。

连铸机部分的连铸氧化铁皮与轧钢棒材线部分的氧化铁皮、切头及轧废，作为炼钢或烧结原料循环使用；含铁尘泥送烧结综合利用；废油脂经收集后外售；注余渣用 (略) 或送渣场堆弃；轧钢棒材切头及轧废；废耐火材料集中收集后，用 (略) 或外售耐火材料厂回收利用；设备检修产生的废油主要为润滑油和废机油，属于危险废物，固废代码为HW08。本项目废油的产量为2.5t/a，委托弋阳海创 (略) (略) 理。