序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响

的对策和措施

1

萨南油田热洗工艺完善工程

黑 (略) (略)

(略) 第二采油厂

大庆 (略)

建设性质：改建

工程规模：南8-3转油站、南2-3转油站进行热洗工艺完善，配套建设第 (略) 原油回收站1座。

①将南8-3站改造为集油阀组间，处理负荷调整至三元南8-9站，两站合并后三元南8-9转油站建设加热缓冲装置1.5MW～2台，更换掺水泵3台，热洗泵1台、采暖泵2台，建设1台0.58MW真空采暖炉，拆除原0.58MW采暖炉，建设集油、掺水、热洗管线0.5km；

②南2-3站与聚南2-3站热洗工艺优化合并，拆除南2-3站已建的5台加热炉及配套工艺，搬迁聚南2-3站1.5MW加热炉3台至南2-3站，建设南2-3站2.5MW掺水、热洗两用炉2台，利旧聚南2-3转油站掺水泵1台，更换掉南2-3站掺水泵1台、热洗泵1台；

③利旧原南8-3转油站站址，配套建设第 (略) 原油回收站1座，设计规模530m³/d，主要工艺为“拉运来液→污油池→外输泵→ (略) 理站”。配套建设钢筋混凝土防渗720m³污油池1座，建设外输泵2台、循环水泵2台，利旧1.4MW采暖炉1台、0.29MW采暖炉1台，建设外输管线0.2km。

项目投资：2552.*元。

定员：本工程不新增定员，站内日常在岗人数为12人。

公用工程

1、给、排水工程

给水：管网依托现有站 (略) 。

排水：施工期生活污水依托附近场站化粪池，定期清掏由吸污车拉运至第二采油厂生活污水提升泵站，管 (略) (略) (略) 理；施工期试压废水和清洗废水拉运至三元南7-1联污水 (略) 理后回注现役油层。

2、暖通工程

三元南8-9站建设1台0.58MW真空采暖炉，拆除原0.58MW采暖炉，建站外采暖管线1km；

原油回收站利旧1.4MW采暖炉1台和0.29采暖炉1台。

3、供电工程

三元南8-9站、南2-3站更换配电室配电柜内空气开关、电流互感器、电机综合保护器、操作柱及电力电缆等配套设备；第 (略) 原油回收站迁建柱上变电站2座，高压十字杆1基，隔离开关杆2基，高压电缆终端杆1基。

废气

1、颗粒物、SO₂、NOx、林格曼黑度（加热炉、采暖炉燃烧烟气）

使用清洁燃料天然气，采用低氮燃烧器，燃烧烟气通过8m高排气筒排放。

2、挥发性有机物

油气集输采用密闭流程；720m³污油池建设轻型轨道保温盖板，减少烃类气体的挥发。

废水

1、含油污水

管输至三元南7-1联污水站、南二 (略) 理 (略) 理后回注现役油层。

噪声

选用低噪声设备，设置减振基础。

固体废物

1、含油污泥

设备清淤产生的含油污泥送萨南含 (略) 理站 (略) 理后委托大庆 (略) 处置。

土壤及地下水

布设6口地下水监测井，定期对周围地下水井进行跟踪监测。

2

(略) (略) 顺途罐车清洗项目

黑 (略) (略) (略) 北100m西侧1号厂房

(略) (略) (略)

黑龙江省 (略)

建设性质：新建

占地面积：4000m²，其中，建筑面积1200m²。

建设内容及规模：建设6条清洗线，年生产300天，每天8小时，项目建成后年清洗油罐车1500辆，盛装的油品为原油、汽油、柴油、污油、页岩油，不清洗其它化学品车辆，禁止其他化学品车辆 (略) 。

工作制度及劳动定员：本项目劳动定员6人，年工作300天，锅炉运行时间及洗车运营时间均为每天8小时。不设置食宿。

公用工程

1、供排水工程

①给水工程

本项目不设置食堂，不进行地面清洗；项目用水为员工生活用水、司乘人员生活用水、软化水制备系统用水，生活用水为自来水，锅炉用水为软化水。

生活用水：本项目劳动定员6人，年工作300d，员工生活用水量为144t/a；司乘人员生活用水量为22.5t/a。

软化水制备系统用水：本项目由1台3.0t/h生物质蒸汽锅炉提供洗车用汽，油罐车清洗用蒸汽量为2.5t/车·次，则所需蒸汽量为3750t/a；根据《锅炉房设计规范》（*），蒸汽锅炉循环排污水量为2%-5%，本项目生物质蒸汽锅炉排污水取产生蒸汽量的5%，则锅炉排污水量为187.5t/a，则项目洗车用水量为3937.5t/a；项 (略) 理采用离子交换方式去除原水中含有的硬度离子，本项目软化水设备用水量为5250t/a。

综上，本项目新鲜水用量为5416.5t/a。

②排水工程

本项目建成后产生的废水主要为生活污水、清洗污水、锅炉排污水 (略) 理废水。

生活污水：生活污水总产生量为133.2t/a，生活污水排入新建防渗生活污水化粪池，定期罐车 (略) (略) 处理。

清洗污水（未加挂壁油）：清洗污水产生量以洗车用蒸汽量的90%计，清洗污水产生量为3375t/a，清洗污水排入地下密闭防渗钢制储罐内，定期交由黑龙江京 (略) 罐车拉 (略) 置。

锅炉排污水：本项目锅炉循环排污水量取蒸汽量的5%，为187.5t/a。锅炉排污水排入新建防渗生活污水化粪池，定期罐车 (略) (略) 处理。

(略) 理废水：本项目软化水设备用水量为5250m³/a，软化水制备效率为75%，剩余25%作 (略) 理废水排放，则本项 (略) 理废水排放量为1312.5t/a， (略) 理废水排入新建防渗生活污水化粪池，定期罐车 (略) (略) 处理。

2、供电

由市政供电提供。

3、供暖工程

本项目冬季采用电采暖。

废气

1、颗粒物、SO₂、NOx、林格曼黑度（锅炉燃烧烟气）

低氮燃烧+旋风除尘和袋式除尘组合除尘； (略) 理后经30m高烟囱排放。

2、非*烷总烃

废气经活性 (略) 理后通过15m高排气筒排放。

废水

1、生活污水、锅炉排污水 (略) 理废水

排入防渗化粪池，定期由罐车 (略) (略) 处理。

2、清洗废水

清洗污水暂存于地下密闭钢制储罐内，委托黑龙江京 (略) 定期 (略) 理。

噪声

选用低噪声设备，厂房封闭、加装减震、隔声等措施。

固体废物

1、生活垃圾

统一收集，由市政环卫部 (略) 置。

2、锅炉灰渣和除尘器收尘

暂存于封闭灰渣仓内，定期外运综合利用。

3、废布袋

集中收集，运至一般工业固体废物填埋 (略) 理。

4、废离子交换树脂

(略) 内存放，交由厂 (略) 置。

5、废活性炭、废含油抹布、废含油手套、废润滑油

分别收集于密封专用容器内，暂存于危废贮存点内，定期交由资质单 (略) 置。

6、含油污泥

罐底泥清除直接由专有罐车拉运至黑龙江京 (略) 处理，不暂存。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响

的对策和措施

1

萨南油田热洗工艺完善工程

黑 (略) (略)

(略) 第二采油厂

大庆 (略)

建设性质：改建

工程规模：南8-3转油站、南2-3转油站进行热洗工艺完善，配套建设第 (略) 原油回收站1座。

①将南8-3站改造为集油阀组间，处理负荷调整至三元南8-9站，两站合并后三元南8-9转油站建设加热缓冲装置1.5MW～2台，更换掺水泵3台，热洗泵1台、采暖泵2台，建设1台0.58MW真空采暖炉，拆除原0.58MW采暖炉，建设集油、掺水、热洗管线0.5km；

②南2-3站与聚南2-3站热洗工艺优化合并，拆除南2-3站已建的5台加热炉及配套工艺，搬迁聚南2-3站1.5MW加热炉3台至南2-3站，建设南2-3站2.5MW掺水、热洗两用炉2台，利旧聚南2-3转油站掺水泵1台，更换掉南2-3站掺水泵1台、热洗泵1台；

③利旧原南8-3转油站站址，配套建设第 (略) 原油回收站1座，设计规模530m³/d，主要工艺为“拉运来液→污油池→外输泵→ (略) 理站”。配套建设钢筋混凝土防渗720m³污油池1座，建设外输泵2台、循环水泵2台，利旧1.4MW采暖炉1台、0.29MW采暖炉1台，建设外输管线0.2km。

项目投资：2552.*元。

定员：本工程不新增定员，站内日常在岗人数为12人。

公用工程

1、给、排水工程

给水：管网依托现有站 (略) 。

排水：施工期生活污水依托附近场站化粪池，定期清掏由吸污车拉运至第二采油厂生活污水提升泵站，管 (略) (略) (略) 理；施工期试压废水和清洗废水拉运至三元南7-1联污水 (略) 理后回注现役油层。

2、暖通工程

三元南8-9站建设1台0.58MW真空采暖炉，拆除原0.58MW采暖炉，建站外采暖管线1km；

原油回收站利旧1.4MW采暖炉1台和0.29采暖炉1台。

3、供电工程

三元南8-9站、南2-3站更换配电室配电柜内空气开关、电流互感器、电机综合保护器、操作柱及电力电缆等配套设备；第 (略) 原油回收站迁建柱上变电站2座，高压十字杆1基，隔离开关杆2基，高压电缆终端杆1基。

废气

1、颗粒物、SO₂、NOx、林格曼黑度（加热炉、采暖炉燃烧烟气）

使用清洁燃料天然气，采用低氮燃烧器，燃烧烟气通过8m高排气筒排放。

2、挥发性有机物

油气集输采用密闭流程；720m³污油池建设轻型轨道保温盖板，减少烃类气体的挥发。

废水

1、含油污水

管输至三元南7-1联污水站、南二 (略) 理 (略) 理后回注现役油层。

噪声

选用低噪声设备，设置减振基础。

固体废物

1、含油污泥

设备清淤产生的含油污泥送萨南含 (略) 理站 (略) 理后委托大庆 (略) 处置。

土壤及地下水

布设6口地下水监测井，定期对周围地下水井进行跟踪监测。

2

(略) (略) 顺途罐车清洗项目

黑 (略) (略) (略) 北100m西侧1号厂房

(略) (略) (略)

黑龙江省 (略)

建设性质：新建

占地面积：4000m²，其中，建筑面积1200m²。

建设内容及规模：建设6条清洗线，年生产300天，每天8小时，项目建成后年清洗油罐车1500辆，盛装的油品为原油、汽油、柴油、污油、页岩油，不清洗其它化学品车辆，禁止其他化学品车辆 (略) 。

工作制度及劳动定员：本项目劳动定员6人，年工作300天，锅炉运行时间及洗车运营时间均为每天8小时。不设置食宿。

公用工程

1、供排水工程

①给水工程

本项目不设置食堂，不进行地面清洗；项目用水为员工生活用水、司乘人员生活用水、软化水制备系统用水，生活用水为自来水，锅炉用水为软化水。

生活用水：本项目劳动定员6人，年工作300d，员工生活用水量为144t/a；司乘人员生活用水量为22.5t/a。

软化水制备系统用水：本项目由1台3.0t/h生物质蒸汽锅炉提供洗车用汽，油罐车清洗用蒸汽量为2.5t/车·次，则所需蒸汽量为3750t/a；根据《锅炉房设计规范》（*），蒸汽锅炉循环排污水量为2%-5%，本项目生物质蒸汽锅炉排污水取产生蒸汽量的5%，则锅炉排污水量为187.5t/a，则项目洗车用水量为3937.5t/a；项 (略) 理采用离子交换方式去除原水中含有的硬度离子，本项目软化水设备用水量为5250t/a。

综上，本项目新鲜水用量为5416.5t/a。

②排水工程

本项目建成后产生的废水主要为生活污水、清洗污水、锅炉排污水 (略) 理废水。

生活污水：生活污水总产生量为133.2t/a，生活污水排入新建防渗生活污水化粪池，定期罐车 (略) (略) 处理。

清洗污水（未加挂壁油）：清洗污水产生量以洗车用蒸汽量的90%计，清洗污水产生量为3375t/a，清洗污水排入地下密闭防渗钢制储罐内，定期交由黑龙江京 (略) 罐车拉 (略) 置。

锅炉排污水：本项目锅炉循环排污水量取蒸汽量的5%，为187.5t/a。锅炉排污水排入新建防渗生活污水化粪池，定期罐车 (略) (略) 处理。

(略) 理废水：本项目软化水设备用水量为5250m³/a，软化水制备效率为75%，剩余25%作 (略) 理废水排放，则本项 (略) 理废水排放量为1312.5t/a， (略) 理废水排入新建防渗生活污水化粪池，定期罐车 (略) (略) 处理。

2、供电

由市政供电提供。

3、供暖工程

本项目冬季采用电采暖。

废气

1、颗粒物、SO₂、NOx、林格曼黑度（锅炉燃烧烟气）

低氮燃烧+旋风除尘和袋式除尘组合除尘； (略) 理后经30m高烟囱排放。

2、非*烷总烃

废气经活性 (略) 理后通过15m高排气筒排放。

废水

1、生活污水、锅炉排污水 (略) 理废水

排入防渗化粪池，定期由罐车 (略) (略) 处理。

2、清洗废水

清洗污水暂存于地下密闭钢制储罐内，委托黑龙江京 (略) 定期 (略) 理。

噪声

选用低噪声设备，厂房封闭、加装减震、隔声等措施。

固体废物

1、生活垃圾

统一收集，由市政环卫部 (略) 置。

2、锅炉灰渣和除尘器收尘

暂存于封闭灰渣仓内，定期外运综合利用。

3、废布袋

集中收集，运至一般工业固体废物填埋 (略) 理。

4、废离子交换树脂

(略) 内存放，交由厂 (略) 置。

5、废活性炭、废含油抹布、废含油手套、废润滑油

分别收集于密封专用容器内，暂存于危废贮存点内，定期交由资质单 (略) 置。

6、含油污泥

罐底泥清除直接由专有罐车拉运至黑龙江京 (略) 处理，不暂存。