类别

首次申请□ 变更换证□ 延期换证■

建设单位

(略) 马盛 (略)

经营设施地址

(略) (略) 1065号

法人代表

马秋云

申请经营类别及数量

处理含铜污泥（HW22：304-001-22、398-005-22、398-051-22）*吨/年

材料是否齐全

是

主要工艺简介

干化工艺流程说明：

（1）污泥暂存：厂外收集的含铜污泥进污 (略) 贮存， (略) 设置负压抽吸，每小时抽吸2次， (略) 产生恶臭气体G1（主要为NH3、H2S）。待干化 (略) 理污泥全部采用袋装（吨包装袋），完好的包装袋作为本项目干化后污泥的包装袋使用，剩余部分损坏的包装袋作为危险废物S (略) 理。污 (略) 产生渗滤液S2，该部分渗滤液含有的主要污染物为COD、SS、铜等。

（2）输送、加料：干化系统设置一台污泥皮带输送机，含铜污泥经输送带输送至螺旋加料器，采用“人”字型裙边输送带式，防止物料散落，输送带速度为18m/min。 (略) 理污泥由螺旋加料器稳定连续地加入到干燥滚筒中进行干燥。

本项目进行干化 (略) 理污泥原料含水率约55~85%，平均75%，采用热力干化工艺，将原料中的水分蒸发，降低污泥含水率，提高污泥中铜的质量百分比，满足污泥回收利用企业继续加工的要求。采用热力干化工艺，蒸汽 (略) 热电厂供给入厂蒸汽压力为10kg，该工序产生蒸汽冷凝水作为清下水排放。

（3）干燥出料：干燥机桨叶和轴为中空，蒸汽在桨叶和轴中通过，起到热交换作用。整个干燥过程蒸汽与污泥不接触，整个设备为密闭设备，设备内部为负压（1800Pa），污泥在干燥机内加热时间约20min~30min，根据原料的含水率不同，加热温度可在50~180℃之间进行调节。含铜污泥在干燥过程产生少量恶臭气体G2 （主要为NH3、H2S）。

干燥机出料过程中会产生少量粉尘，出料口用隔断隔开，粉尘负压收集后与恶臭气体一并进入“旋风除尘+2级喷淋装置”处理，喷淋水W2循环使用，该工序产生的旋风除尘器收集尘S3、循环池污泥S4以 (略) 理污泥S5为含铜危险废物，收集后回用于干燥系统作为原料继续加工利用。

（4）包装入库：干燥后的污泥含水率约55%，干化的污泥通过螺旋加料器从干燥机中排出，直接包装入库，定期委托有资质的单位进 (略) 置。

关键设备

皮带输送机、污泥螺旋输送机、桨叶式干燥机、碱液喷淋塔

污染物产生及治理设施情况

污水

本项目喷淋废水与初期雨水集中收集后泵 (略) (略) 理后达标排放。

废气

原料暂存库顶部设置废气收集口，通过管道连接至“碱液喷淋塔”装置，废气收集效率可达90%以上，风机风量8000m3/h。碱液喷淋塔对恶 (略) 理效率在90%以上。

固废

所有废物实行分类收集、 (略) 置。

噪声

隔声、减震。

公示时间

2024年11月8日-2024年11月14日

公示期限

5个工作日

公众反馈意见的联系方式

*/*

类别

首次申请□ 变更换证□ 延期换证■

建设单位

(略) 马盛 (略)

经营设施地址

(略) (略) 1065号

法人代表

马秋云

申请经营类别及数量

处理含铜污泥（HW22：304-001-22、398-005-22、398-051-22）*吨/年

材料是否齐全

是

主要工艺简介

干化工艺流程说明：

（1）污泥暂存：厂外收集的含铜污泥进污 (略) 贮存， (略) 设置负压抽吸，每小时抽吸2次， (略) 产生恶臭气体G1（主要为NH3、H2S）。待干化 (略) 理污泥全部采用袋装（吨包装袋），完好的包装袋作为本项目干化后污泥的包装袋使用，剩余部分损坏的包装袋作为危险废物S (略) 理。污 (略) 产生渗滤液S2，该部分渗滤液含有的主要污染物为COD、SS、铜等。

（2）输送、加料：干化系统设置一台污泥皮带输送机，含铜污泥经输送带输送至螺旋加料器，采用“人”字型裙边输送带式，防止物料散落，输送带速度为18m/min。 (略) 理污泥由螺旋加料器稳定连续地加入到干燥滚筒中进行干燥。

本项目进行干化 (略) 理污泥原料含水率约55~85%，平均75%，采用热力干化工艺，将原料中的水分蒸发，降低污泥含水率，提高污泥中铜的质量百分比，满足污泥回收利用企业继续加工的要求。采用热力干化工艺，蒸汽 (略) 热电厂供给入厂蒸汽压力为10kg，该工序产生蒸汽冷凝水作为清下水排放。

（3）干燥出料：干燥机桨叶和轴为中空，蒸汽在桨叶和轴中通过，起到热交换作用。整个干燥过程蒸汽与污泥不接触，整个设备为密闭设备，设备内部为负压（1800Pa），污泥在干燥机内加热时间约20min~30min，根据原料的含水率不同，加热温度可在50~180℃之间进行调节。含铜污泥在干燥过程产生少量恶臭气体G2 （主要为NH3、H2S）。

干燥机出料过程中会产生少量粉尘，出料口用隔断隔开，粉尘负压收集后与恶臭气体一并进入“旋风除尘+2级喷淋装置”处理，喷淋水W2循环使用，该工序产生的旋风除尘器收集尘S3、循环池污泥S4以 (略) 理污泥S5为含铜危险废物，收集后回用于干燥系统作为原料继续加工利用。

（4）包装入库：干燥后的污泥含水率约55%，干化的污泥通过螺旋加料器从干燥机中排出，直接包装入库，定期委托有资质的单位进 (略) 置。

关键设备

皮带输送机、污泥螺旋输送机、桨叶式干燥机、碱液喷淋塔

污染物产生及治理设施情况

污水

本项目喷淋废水与初期雨水集中收集后泵 (略) (略) 理后达标排放。

废气

原料暂存库顶部设置废气收集口，通过管道连接至“碱液喷淋塔”装置，废气收集效率可达90%以上，风机风量8000m3/h。碱液喷淋塔对恶 (略) 理效率在90%以上。

固废

所有废物实行分类收集、 (略) 置。

噪声

隔声、减震。

公示时间

2024年11月8日-2024年11月14日

公示期限

5个工作日

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