宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术

改造迁扩建项目竣工环境保护验收意见

2024年9月28日，宁国 (略) 根据《泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南/污染影响类、本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、项目基本情况

（一）主要建设内容

宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目 (略) 宁 (略) 79号地块内， (略) 闲置厂房投资建设，将本公司宁国经济技 (略) (略) 厂房内现有设 (略) 厂房，并新增普通车床、立车、平面磨床、龙门、钻攻中心等设备设施，配套建设（或依托现有）辅助、公用、储运和环保工程等。项目建成达产后，可形成年产泵类配件#吨的生产能力。系新建（迁建）性质。

（二）建设过程及环保审批情况

2023年11月， (略) (略) 为本项目备案(项目代码：2311-#-07-02-#)，公司于2024年2月委托安徽 (略) 编制完成《宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目环境影响报告表》， (略) 生 (略) 于2024年4月16日以文（宁环审批[2024]62号）对上报的环评文件予以批复，同意项目建设。项目于2024年5月开工建设，2024年7月建成投入试生产。公司于2024年07月26日办理固定污染源排污登记变更手续，登记编号为：#MA2WJQ098T001Y，有效期至2029年07月25日。

（三）投资情况

项目计划总投资#元，实际总投资#元，实际环保投资#元，所占比例为0.625%。

（四）验收范围

整体验收。项目本期验收范围为宁国 (略) 已建成的泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目。

二、项目变动情况

建设内容与环评申报阶段一致，未发生重大变动。。

三、验收监测结果及现场检查情况

(略) (略) 编制的《宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建竣工环境保护验收监测报告表》监测结果（检测单位为： (略) (略) ，检测报告编号：2024#）和现场检查情况表明：

废气。本项目废气主要来自打磨、焊接、调漆、喷漆、烘干工序产生的废气。其中，打磨废气经集气罩收集引至布 (略) 理后，由15m排气筒（DA002）排放；焊接工序仅限于维修时使用，焊接场所配置移动式焊烟净化器， (略) 理后排放；调漆、喷漆废气经水帘+过 (略) 理后，汇同烘干废气一并引至二级活性炭吸附装 (略) 理后，由15m排气筒（DA001）排放；强化车间通风措施。经监测，废气外排分别满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）附录A表A.1中相关规定要求。

废水。厂区已实行雨污分流，项目排水主要来自生活污水，经化粪池收集、隔油池隔油后定期清掏用作农肥、不外排；水帘定期排水作 (略) 置。

噪声。本项目噪声主要来自各类生产设备及风机等，均针对性地采取合理、可行的隔声、减震措施。经监测，噪声外排分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2类标准限值。

固体废物。项目产生的固废主要包括废油漆桶、废稀释剂桶、废自干漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废润滑油桶、水帘定期排水、废切削液、废切削液桶、不合格品、废水性漆桶、焊渣、废金属边角料、废布袋、除尘器集尘和生活垃圾。其中，废油漆桶、废稀释剂桶、废自干漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废润滑油桶、水帘定期排水、废切削液、废切削液桶属危险废物，公司委托有相应资质的单 (略) 理处置，公司建有独立危险废物暂存场所；不合格品、废水性漆桶、焊渣、废金属边角料、废布袋、除尘器集尘分类收集后由供货商回收或外售综合利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。

本项目设置50m的环境防护距离。经查验，该范围内无居 (略) 、医院、学校和食品加工厂等敏感环境保护目标，满足环境防护距离要求。

四、验收结论

宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建前期环保审查、审批手续齐全。项目实施过程中已落实环境影响报告表及批复要求，具备环境保护验收条件。验收组同意项目通过竣工环境保护验收。

五、后续要求

1.加强打磨、调漆、喷漆、烘干工序各类废气收集、除尘净化设施维护保养和焊接现场环境管理，确保废气污染物稳定达标排放；完善危险废物和一般工业固废暂存场所建设工作，适时清运危险废物，建立固废转移去向台账，严格按照国家规定执行危废转移申报联单制度。

2.厂区严格实行雨污分流。生活污水经化粪池收集、隔油池隔油后定期清掏用作农肥、不外排。

3.提高全员环境保护意识，完善精细化环境管理工作计划及制度；定期对车间内外地面进行环境清理，持续改善环境。

宁国 (略)

2024年9月28日

0、建杰验收监测报告表.doc

3、验收监测报告.PDF

建杰专家意见.pdf

宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术

改造迁扩建项目竣工环境保护验收意见

2024年9月28日，宁国 (略) 根据《泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南/污染影响类、本项目环境影响报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、项目基本情况

（一）主要建设内容

宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目 (略) 宁 (略) 79号地块内， (略) 闲置厂房投资建设，将本公司宁国经济技 (略) (略) 厂房内现有设 (略) 厂房，并新增普通车床、立车、平面磨床、龙门、钻攻中心等设备设施，配套建设（或依托现有）辅助、公用、储运和环保工程等。项目建成达产后，可形成年产泵类配件#吨的生产能力。系新建（迁建）性质。

（二）建设过程及环保审批情况

2023年11月， (略) (略) 为本项目备案(项目代码：2311-#-07-02-#)，公司于2024年2月委托安徽 (略) 编制完成《宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目环境影响报告表》， (略) 生 (略) 于2024年4月16日以文（宁环审批[2024]62号）对上报的环评文件予以批复，同意项目建设。项目于2024年5月开工建设，2024年7月建成投入试生产。公司于2024年07月26日办理固定污染源排污登记变更手续，登记编号为：#MA2WJQ098T001Y，有效期至2029年07月25日。

（三）投资情况

项目计划总投资#元，实际总投资#元，实际环保投资#元，所占比例为0.625%。

（四）验收范围

整体验收。项目本期验收范围为宁国 (略) 已建成的泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建项目。

二、项目变动情况

建设内容与环评申报阶段一致，未发生重大变动。。

三、验收监测结果及现场检查情况

(略) (略) 编制的《宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建竣工环境保护验收监测报告表》监测结果（检测单位为： (略) (略) ，检测报告编号：2024#）和现场检查情况表明：

废气。本项目废气主要来自打磨、焊接、调漆、喷漆、烘干工序产生的废气。其中，打磨废气经集气罩收集引至布 (略) 理后，由15m排气筒（DA002）排放；焊接工序仅限于维修时使用，焊接场所配置移动式焊烟净化器， (略) 理后排放；调漆、喷漆废气经水帘+过 (略) 理后，汇同烘干废气一并引至二级活性炭吸附装 (略) 理后，由15m排气筒（DA001）排放；强化车间通风措施。经监测，废气外排分别满足《大气污染物综合排放标准》（#）表2中二级标准和无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（#）附录A表A.1中相关规定要求。

废水。厂区已实行雨污分流，项目排水主要来自生活污水，经化粪池收集、隔油池隔油后定期清掏用作农肥、不外排；水帘定期排水作 (略) 置。

噪声。本项目噪声主要来自各类生产设备及风机等，均针对性地采取合理、可行的隔声、减震措施。经监测，噪声外排分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（#）中2类标准限值。

固体废物。项目产生的固废主要包括废油漆桶、废稀释剂桶、废自干漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废润滑油桶、水帘定期排水、废切削液、废切削液桶、不合格品、废水性漆桶、焊渣、废金属边角料、废布袋、除尘器集尘和生活垃圾。其中，废油漆桶、废稀释剂桶、废自干漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废含油抹布、废润滑油、废润滑油桶、水帘定期排水、废切削液、废切削液桶属危险废物，公司委托有相应资质的单 (略) 理处置，公司建有独立危险废物暂存场所；不合格品、废水性漆桶、焊渣、废金属边角料、废布袋、除尘器集尘分类收集后由供货商回收或外售综合利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。

本项目设置50m的环境防护距离。经查验，该范围内无居 (略) 、医院、学校和食品加工厂等敏感环境保护目标，满足环境防护距离要求。

四、验收结论

宁国 (略) 泵类配件自动化生产线技术改造迁扩建前期环保审查、审批手续齐全。项目实施过程中已落实环境影响报告表及批复要求，具备环境保护验收条件。验收组同意项目通过竣工环境保护验收。

五、后续要求

1.加强打磨、调漆、喷漆、烘干工序各类废气收集、除尘净化设施维护保养和焊接现场环境管理，确保废气污染物稳定达标排放；完善危险废物和一般工业固废暂存场所建设工作，适时清运危险废物，建立固废转移去向台账，严格按照国家规定执行危废转移申报联单制度。

2.厂区严格实行雨污分流。生活污水经化粪池收集、隔油池隔油后定期清掏用作农肥、不外排。

3.提高全员环境保护意识，完善精细化环境管理工作计划及制度；定期对车间内外地面进行环境清理，持续改善环境。

宁国 (略)

2024年9月28日

0、建杰验收监测报告表.doc

3、验收监测报告.PDF

建杰专家意见.pdf