项目名称：

广东冠豪 (略) 14#15#膜基新材料精密涂布生产线项目

建设单位：

广东冠豪 (略)

建设地点：

(略) 东海岛东海大道313号广东冠豪 (略) 厂区内

环评机构：

广东 (略)

项目概况：

广东冠豪 (略) 14#15#膜基新材料精密涂布生产线项目（以下简称为“项目”） (略) 东海岛东海大道313号广东冠豪 (略) 厂区内，利用现有厂房进行扩建，不新增生产车间。项目占地面积为7255.24平方米，建筑面积7780.81平方米。项目拟新增数码烫画膜(略)万m2/a（约(略)t/a），其中单面数码烫画膜年产量约(略)m2/a，双面数码烫画膜年产量约(略)m2/a，14#涂布机（单面数码烫画膜）主要生产工艺：放卷→电晕→超声波清洗→1#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→2#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→储料、收卷、分切（部分产品）→打包暂存，15#涂布机（双面数码烫画膜）主要生产工艺：放卷→电晕→超声波清洗→1#涂布头背面涂布→干燥→纠偏、冷却→2#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→3#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→储料、收卷、分切（部分产品）→打包暂存。项目总投资(略)万元，其中环保投资(略)元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期：项目施工内容主要为设备的安装和调试工作，会产生一定的设备噪声及施工垃圾。建设单位拟采取以下污染防治措施：（1）选用低噪声机械设备，合理安排施工进度，尽量缩短工期，尽快施工，避免造成长期影响；（2）现场装卸设备时轻装慢放，不随意乱扔发出巨响；（3）装修阶段产生的废弃包装袋、废油漆桶经收集后分别 (略) 理能力单位及有资质单 (略) 理处置。

运营期：项目营运期废气主要包括涂料制备过程产生的有机废气和投料粉尘、涂布工序产生的有机废气。建设单位拟采取以下大气污染防治措施：（1）涂料制备过程，设备进料口仅在投料过程中开盖，其余时间均密闭，投料粉尘经车间通风散气后无组织排放；（2）液态原辅料的储罐及涂料制备罐采用密闭设备（仅保留物料输送口），通过密闭管道进行连接，涂料在混合罐制备及储罐储存过程中产生极少的有机废气以无组织形式在车间内排放；（3）涂布工序密闭，产生的有机废气采用全面通风换气（即整室微负压收集）方式收集后经两级活性炭吸 (略) 理达标后通过15米高排气筒排放。项目营运期废水主要为涂料制备系统产生的设备清洗废水和冷却水；项目设备清洗过程中用水来自于现有项目中水回用系统，产生的设备清洗废水依托一期工程现 (略) 理 (略) 理，现 (略) 理站的出水满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（(略)）表2新建造纸企业中水污染物排放的标准与《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准的较严值要求，部分回用于企业全厂用水，剩余部分排入东海岛东部海域，本项目扩建完成后，不新增全厂外排废水量；项目依托一期工程现有冷却系统进行冷却，不新增冷水机。项目营运期噪声主要来源于新增的涂布机、风机、涂料制备系统等设备运行的噪声。建设单位拟采取以下噪声污染防治措施：（1）合理布置生产设备，利用距离衰减降低设备噪声 (略) 边界时的噪声值；（2）设备选型首先考虑低噪声的设备，同时优化运行及操作参数，对部分机件采取减振、隔声措施；（3）加强设备维护，确 (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象；（4）加强绿化建设，充分利用绿化带树木的散射、吸声作用以及地面吸声以 (略) 边界噪声。项目营运期的固体废弃物主要包括一般工业固体废物（不合格产品和边角料、废包装袋）、危险废物（废包装桶、废滤芯、废活性炭、废矿物油、废油桶、废手套和含油废抹布）。建设单位拟采取以下固废污染防治措施：（1）一般工业固体废物经收集后外售给回收商综合利用，项目一般固废暂存间依托现有工程，其中不合格产品和边角料依托现有的废纸房，废包装袋暂存于车间内一般固废暂存点；（2）危险废物收集后定期交由有危 (略) 理资质 (略) 置，项目危废暂存间依托现有工程，占地面积为200平方米，最大储存量200t；（3）固废暂存场所设置和固废贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB (略)-2023）的相关要求。项目的环境风险主要为废气事故排放，废水输送管道破损导致废水泄漏、危险原辅材料泄漏、危险废物泄漏以及火灾爆炸次生污染物影响周边环境。

公众参与情况：

我局项目受理公告期限内未收到公众反馈意见。

项目名称：

广东冠豪 (略) 14#15#膜基新材料精密涂布生产线项目

建设单位：

广东冠豪 (略)

建设地点：

(略) 东海岛东海大道313号广东冠豪 (略) 厂区内

环评机构：

广东 (略)

项目概况：

广东冠豪 (略) 14#15#膜基新材料精密涂布生产线项目（以下简称为“项目”） (略) 东海岛东海大道313号广东冠豪 (略) 厂区内，利用现有厂房进行扩建，不新增生产车间。项目占地面积为7255.24平方米，建筑面积7780.81平方米。项目拟新增数码烫画膜(略)万m2/a（约(略)t/a），其中单面数码烫画膜年产量约(略)m2/a，双面数码烫画膜年产量约(略)m2/a，14#涂布机（单面数码烫画膜）主要生产工艺：放卷→电晕→超声波清洗→1#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→2#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→储料、收卷、分切（部分产品）→打包暂存，15#涂布机（双面数码烫画膜）主要生产工艺：放卷→电晕→超声波清洗→1#涂布头背面涂布→干燥→纠偏、冷却→2#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→3#涂布头正面涂布→干燥→纠偏、冷却→储料、收卷、分切（部分产品）→打包暂存。项目总投资(略)万元，其中环保投资(略)元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

施工期：项目施工内容主要为设备的安装和调试工作，会产生一定的设备噪声及施工垃圾。建设单位拟采取以下污染防治措施：（1）选用低噪声机械设备，合理安排施工进度，尽量缩短工期，尽快施工，避免造成长期影响；（2）现场装卸设备时轻装慢放，不随意乱扔发出巨响；（3）装修阶段产生的废弃包装袋、废油漆桶经收集后分别 (略) 理能力单位及有资质单 (略) 理处置。

运营期：项目营运期废气主要包括涂料制备过程产生的有机废气和投料粉尘、涂布工序产生的有机废气。建设单位拟采取以下大气污染防治措施：（1）涂料制备过程，设备进料口仅在投料过程中开盖，其余时间均密闭，投料粉尘经车间通风散气后无组织排放；（2）液态原辅料的储罐及涂料制备罐采用密闭设备（仅保留物料输送口），通过密闭管道进行连接，涂料在混合罐制备及储罐储存过程中产生极少的有机废气以无组织形式在车间内排放；（3）涂布工序密闭，产生的有机废气采用全面通风换气（即整室微负压收集）方式收集后经两级活性炭吸 (略) 理达标后通过15米高排气筒排放。项目营运期废水主要为涂料制备系统产生的设备清洗废水和冷却水；项目设备清洗过程中用水来自于现有项目中水回用系统，产生的设备清洗废水依托一期工程现 (略) 理 (略) 理，现 (略) 理站的出水满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（(略)）表2新建造纸企业中水污染物排放的标准与《城 (略) 理厂污染物排放标准》（(略)）一级A标准的较严值要求，部分回用于企业全厂用水，剩余部分排入东海岛东部海域，本项目扩建完成后，不新增全厂外排废水量；项目依托一期工程现有冷却系统进行冷却，不新增冷水机。项目营运期噪声主要来源于新增的涂布机、风机、涂料制备系统等设备运行的噪声。建设单位拟采取以下噪声污染防治措施：（1）合理布置生产设备，利用距离衰减降低设备噪声 (略) 边界时的噪声值；（2）设备选型首先考虑低噪声的设备，同时优化运行及操作参数，对部分机件采取减振、隔声措施；（3）加强设备维护，确 (略) 于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象；（4）加强绿化建设，充分利用绿化带树木的散射、吸声作用以及地面吸声以 (略) 边界噪声。项目营运期的固体废弃物主要包括一般工业固体废物（不合格产品和边角料、废包装袋）、危险废物（废包装桶、废滤芯、废活性炭、废矿物油、废油桶、废手套和含油废抹布）。建设单位拟采取以下固废污染防治措施：（1）一般工业固体废物经收集后外售给回收商综合利用，项目一般固废暂存间依托现有工程，其中不合格产品和边角料依托现有的废纸房，废包装袋暂存于车间内一般固废暂存点；（2）危险废物收集后定期交由有危 (略) 理资质 (略) 置，项目危废暂存间依托现有工程，占地面积为200平方米，最大储存量200t；（3）固废暂存场所设置和固废贮存满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（(略)）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB (略)-2023）的相关要求。项目的环境风险主要为废气事故排放，废水输送管道破损导致废水泄漏、危险原辅材料泄漏、危险废物泄漏以及火灾爆炸次生污染物影响周边环境。

公众参与情况：

我局项目受理公告期限内未收到公众反馈意见。