项目名称

建设

地点

建设单位

建设

内容

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

黑龙 (略) 年产2.*吨ε-己内脂及联产物和年产1650吨医药中间体项目（二期）

黑 (略) 梨树工业谷 (略) 黑龙 (略) (略) 内

黑龙 (略)

该项目属改扩建工程，拟建于黑 (略) 梨树工业谷 (略) 黑龙 (略) (略) 内，项目新建六车间、五车间、仓库七、仓库八、液氯厂房、罐组等。生产规模为3103.5t/a，年运行7200h，项目总投资*万元，其中环保投资约238.*元，占总投资的1.05%。

（一）水环境影响及保护措施。项目运营期生活污水、循环排污水直接排 (略) (略) 理厂；高盐废水先后经“三效浓缩蒸发”和“芬顿氧化+络合沉淀”预处理，与低盐废水一同经“水解酸化+UASB厌氧反应+A/O生化反应+二沉池”处理后 (略) (略) 理厂，生产废水应 (略) (略) 理厂的接管标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（*）。严格落实地下水保护措施，对场地 (略) 防渗措施。污水储存罐、地下管道为重 (略) ，防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的粘土层的防渗性能；车间、仓库等为一 (略) ，防渗性能不应低1.5m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能；其他非污 (略) 域进行简单防渗，地面硬化。

（二）大气环境影响及保护措施。颗粒物排放应符合《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放浓度限值。生产车间废气经“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+两级活性炭吸附”处理后，经25m高排气筒排放；储罐废气经“碱吸附+活性炭吸附”处理后，由15m高排气筒排放； (略) 理系统的蒸发 (略) 理废气经“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+两级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒进行排放；氢气经15m高排气筒排放，NMHC、氨气、氯气、苯系物、HCl污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）表1排放限值的要求，二氯*烷排放浓度应符合《石油化学工业污染物排放标准》（*）及修改单表6排放限值的要求；厂界无组织废气排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放控浓度限值、《制药工业大气污染物排放标准》(*)表4企业边界大气污染物浓度限值、《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值；厂区内VOCs应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）表C.1无组织排放限值要求。

（三）声环境影响及保护措施。项目运营期应采用低噪声设备，对高噪声设备安装消声、减振、隔音等材料，车 (略) ，定期对设备进行维护，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。?

（四）固体废物环境影响及保护措施。项目产生的废脱色介质、废过滤物、釜残废液、废浓缩盐、废活性炭、原辅材料包装产生废内包装物、化验废液、废机油等暂存于现有危废贮存库内，定期委托有资 (略) 置，贮存和运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求；废外包装物收集外售综合利用；生活垃圾收集 (略) 环卫部 (略) 置。

（五）环境风险及保护措施。严格落实《报告书》中提出的风险防范措施，编制环境风险应急预案，加强风险点位预警、预防，防止风险事故发生。

项目名称

建设

地点

建设单位

建设

内容

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（*）

黑龙 (略) 年产2.*吨ε-己内脂及联产物和年产1650吨医药中间体项目（二期）

黑 (略) 梨树工业谷 (略) 黑龙 (略) (略) 内

黑龙 (略)

该项目属改扩建工程，拟建于黑 (略) 梨树工业谷 (略) 黑龙 (略) (略) 内，项目新建六车间、五车间、仓库七、仓库八、液氯厂房、罐组等。生产规模为3103.5t/a，年运行7200h，项目总投资*万元，其中环保投资约238.*元，占总投资的1.05%。

（一）水环境影响及保护措施。项目运营期生活污水、循环排污水直接排 (略) (略) 理厂；高盐废水先后经“三效浓缩蒸发”和“芬顿氧化+络合沉淀”预处理，与低盐废水一同经“水解酸化+UASB厌氧反应+A/O生化反应+二沉池”处理后 (略) (略) 理厂，生产废水应 (略) (略) 理厂的接管标准和《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（*）。严格落实地下水保护措施，对场地 (略) 防渗措施。污水储存罐、地下管道为重 (略) ，防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的粘土层的防渗性能；车间、仓库等为一 (略) ，防渗性能不应低1.5m厚渗透系数为1.0×10^-7cm/s的黏土层的防渗性能；其他非污 (略) 域进行简单防渗，地面硬化。

（二）大气环境影响及保护措施。颗粒物排放应符合《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放浓度限值。生产车间废气经“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+两级活性炭吸附”处理后，经25m高排气筒排放；储罐废气经“碱吸附+活性炭吸附”处理后，由15m高排气筒排放； (略) 理系统的蒸发 (略) 理废气经“一级酸喷淋+二级碱喷淋+冷凝+两级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒进行排放；氢气经15m高排气筒排放，NMHC、氨气、氯气、苯系物、HCl污染物排放浓度应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）表1排放限值的要求，二氯*烷排放浓度应符合《石油化学工业污染物排放标准》（*）及修改单表6排放限值的要求；厂界无组织废气排放浓度应符合《大气污染物综合排放标准》(*)表2无组织排放控浓度限值、《制药工业大气污染物排放标准》(*)表4企业边界大气污染物浓度限值、《恶臭污染物排放标准》（*）表1恶臭污染物厂界标准值；厂区内VOCs应符合《制药工业大气污染物排放标准》（*）表C.1无组织排放限值要求。

（三）声环境影响及保护措施。项目运营期应采用低噪声设备，对高噪声设备安装消声、减振、隔音等材料，车 (略) ，定期对设备进行维护，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准要求。?

（四）固体废物环境影响及保护措施。项目产生的废脱色介质、废过滤物、釜残废液、废浓缩盐、废活性炭、原辅材料包装产生废内包装物、化验废液、废机油等暂存于现有危废贮存库内，定期委托有资 (略) 置，贮存和运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求；废外包装物收集外售综合利用；生活垃圾收集 (略) 环卫部 (略) 置。

（五）环境风险及保护措施。严格落实《报告书》中提出的风险防范措施，编制环境风险应急预案，加强风险点位预警、预防，防止风险事故发生。