序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

公众意见反馈联系方式

1

年产2.(略)吨砼膨胀剂技改项目

济源经济技 (略) （ (略) 玉川产 (略) ）玉川大道南侧

(略) (略)

(略) 烨林安全 (略)

一、基本情况

(略) (略) 利用现有年产2.(略)吨砼膨胀剂项目进行技术改造，改变原有采用石灰石和优质铝矾土生产砼膨胀剂的工艺方法，利用铝灰替代全部铝矾土与石灰石混合生产砼膨胀剂，燃料以焦炭全部替代煤炭； (略) 置量为2.(略)吨/年，均为二次铝灰。项目建设完成后砼膨胀剂生产规模保持不变。

二、项目拟采取的污染防治措施

1.废气：原料上料及破碎废气通过覆膜袋式 (略) 理后经15m排气筒排放；回转窑窑尾废气经“臭氧氧化脱硝+双碱法脱硫+湿电除尘”处理后通过25m排气筒排放；窑头出料口废气经覆膜袋式 (略) 理后通过15m排气筒；熟料冷却、破碎、球磨、包装、熟料筒仓废气经各自的袋式 (略) 理后经烟囱排放；铝灰储库氨气采用水喷淋 (略) 理后通过15m排气筒排放。

回转窑窑尾废气主要污染物能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 41/1066—2020）要求及济 (略) 涉锅炉/炉窑通用行业（其他炉窑）绩效B级指标要求；铝灰储库氨气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）要求；其他排放口颗粒物排放浓度及速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2及济 (略) 涉颗粒物通用行业B级绩效指标（济管环﹝2023﹞33号）要求；氟化物排放浓度及速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2要求。

2.废水：项目脱硫废水循环使用不外排；循环冷却水系统排水与氨气喷淋塔废水均作为脱硫系统补充水，车辆冲洗废水沉淀后循环利用，不新增生活污水，现有生活污水经 (略) 理后用于农田施肥等。全厂废水均不外排。

3.噪声：项目不新增高噪声设备，现厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类限值要求。

4.固废：洗车废水沉淀池沉、渣脱硫石膏等在一般固废间暂存后委托有能力的单位综合利用；铝灰包装袋、危废滤袋、废润滑油、废油桶属于危险废物，依托现有危废间暂存后委托有资质 (略) 置。

0391-(略)

0391-(略)

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年产2.(略)吨砼膨胀剂技改项目

济源经济技 (略) （ (略) 玉川产 (略) ）玉川大道南侧

(略) (略)

(略) 烨林安全 (略)

一、基本情况

(略) (略) 利用现有年产2.(略)吨砼膨胀剂项目进行技术改造，改变原有采用石灰石和优质铝矾土生产砼膨胀剂的工艺方法，利用铝灰替代全部铝矾土与石灰石混合生产砼膨胀剂，燃料以焦炭全部替代煤炭； (略) 置量为2.(略)吨/年，均为二次铝灰。项目建设完成后砼膨胀剂生产规模保持不变。

二、项目拟采取的污染防治措施

1.废气：原料上料及破碎废气通过覆膜袋式 (略) 理后经15m排气筒排放；回转窑窑尾废气经“臭氧氧化脱硝+双碱法脱硫+湿电除尘”处理后通过25m排气筒排放；窑头出料口废气经覆膜袋式 (略) 理后通过15m排气筒；熟料冷却、破碎、球磨、包装、熟料筒仓废气经各自的袋式 (略) 理后经烟囱排放；铝灰储库氨气采用水喷淋 (略) 理后通过15m排气筒排放。

回转窑窑尾废气主要污染物能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 41/1066—2020）要求及济 (略) 涉锅炉/炉窑通用行业（其他炉窑）绩效B级指标要求；铝灰储库氨气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（(略)）要求；其他排放口颗粒物排放浓度及速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2及济 (略) 涉颗粒物通用行业B级绩效指标（济管环﹝2023﹞33号）要求；氟化物排放浓度及速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（(略)）表2要求。

2.废水：项目脱硫废水循环使用不外排；循环冷却水系统排水与氨气喷淋塔废水均作为脱硫系统补充水，车辆冲洗废水沉淀后循环利用，不新增生活污水，现有生活污水经 (略) 理后用于农田施肥等。全厂废水均不外排。

3.噪声：项目不新增高噪声设备，现厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（(略)）中3类限值要求。

4.固废：洗车废水沉淀池沉、渣脱硫石膏等在一般固废间暂存后委托有能力的单位综合利用；铝灰包装袋、危废滤袋、废润滑油、废油桶属于危险废物，依托现有危废间暂存后委托有资质 (略) 置。

0391-(略)

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